وفقًا لتقرير Ipos، من المتوقع أن ينمو قطاع الأغذية والمشروبات في فيتنام بنسبة 10-12% في عام 2024 مقارنة بعام 2023، ويحتل حاليًا المرتبة الثالثة في جنوب شرق آسيا من حيث الإيرادات.

ويضع هذا ضغوطًا كبيرة على شركات الأغذية والمشروبات لتوسيع الإنتاج وضمان جودة المنتج في سياق ارتفاع التكاليف ونقص العمالة بسبب اضطرابات سلسلة التوريد.

لمواصلة المنافسة بشكل فعال في السوق، تعطي شركات الأغذية والمشروبات الأولوية لتطبيق حلول التحول الرقمي والأتمتة لزيادة الطاقة وتحسين الاستثمار وتكاليف التشغيل لإنشاء منتجات عالية الجودة بأسعار تنافسية.

بفضل تواجدها في فيتنام على مدار 30 عامًا، رافقت شركة تيترا باك شركات الأغذية والمشروبات لحل التحديات في تحسين تكاليف الإنتاج وتحسين جودة المنتج من خلال حلول التعبئة والتغليف الشاملة. وعلى وجه الخصوص، قامت هذه المؤسسة بتقديم وتطبيق حل الأتمتة والرقمنة Tetra Pak PlantMaster وخدمة Tetra Pak Plant Perform لمساعدة الشركات على التحكم بسهولة في كامل عملية المصنع من مواد الإدخال إلى سلسلة التوريد، وضمان جودة المنتج المتسقة، وزيادة الكفاءة بتكاليف استثمار معقولة.

أتمتة التصنيع - المفتاح لتحسين التكلفة الإجمالية للملكية (TCO)

تساعد الأتمتة في التعامل مع المهام المتكررة، مما يوفر الوقت للموارد البشرية للتركيز على المهام الأكثر تعقيدًا. لا تعمل هذه التقنية على توفير الوقت وتقليل الأخطاء وتحسين الجودة فحسب، بل تساعد أيضًا على تقليل التكاليف والحد من العمل الإضافي.

وعلى وجه التحديد، في عام 2013، لتلبية الطلب المتزايد على استهلاك الحليب من السوق، قامت شركة تيترا باك وشريك الألبان الرائد في فيتنام بإنشاء مصنع بسعة تصل إلى 800 مليون لتر من الحليب سنويًا. تعمل جميع أنظمة المعدات والآلات، وخاصة روبوتات LGV (المركبات الموجهة بالليزر)، تلقائيًا ويتم التحكم فيها بواسطة نظام كمبيوتر مركزي يسمح للمصنع بالتحكم في عملية الإنتاج بأكملها في كل مرحلة من مراحل التشغيل.

أحد أنظمة التحكم الأساسية هو نظام التشغيل Tetra Pak PlantMaster، حيث يكون جوهره هو نظام تنفيذ التصنيع والأتمتة - MES (نظام تنفيذ التصنيع) الذي يسمح بالمراقبة المستمرة والتحكم وتحسين الجودة. بالإضافة إلى ذلك، يساعد نظام إدارة المستودعات - WMS (نظام إدارة المستودعات) المتكامل مع ERP (تخطيط موارد المؤسسة) - نظام تخطيط موارد المؤسسة على جمع البيانات وتحليلها في الوقت الفعلي، مما يدعم اتخاذ القرارات السريعة وتقليل الهدر.

الصورة001.jpg
يتيح حل الأتمتة والرقمنة Tetra Pak PlantMaster المراقبة المستمرة والتحكم وتحسين الجودة

وقال السيد نجو مينه ثانه - مدير حلول معالجة تيترا باك فيتنام: "يوفر هذا النظام تحكمًا شاملاً في عمليات الإنتاج، بما في ذلك إدارة الوصفات وإعداد تقارير الإنتاج وإمكانية التتبع ومراقبة الجودة لضمان تحسين كل خطوة في عملية الإنتاج، من إعداد المواد الخام إلى تغليف المنتج".

ولزيادة كفاءة الإنتاج الناتجة عن تطبيق تقنيات الأتمتة هذه، قامت شركة Tetra Pak أيضًا بتطوير حل خدمة Tetra Pak Plant Perform.

ضمان صيانة معدات المصنع في حالة قياسية، مما يحسن كفاءة التشغيل

الخسائر التي تحدث في المصنع مثل توقف الآلات بسبب الأعطال التي تؤدي إلى تأخير الإنتاج، مما يؤثر على قدرة المصنع، ويضع عبئًا على التكلفة الإجمالية للإنتاج.

ولحل المشكلات المتعلقة بالأعطال الفنية واستبدال قطع الغيار على الفور، قدمت شركة تيترا باك في عام 2013 حل Tetra Pak Plant Care، والذي يتضمن التخطيط الشامل للصيانة والصيانة الوقائية وإدارة قطع الغيار ودعم الإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. لقد ساعد هذا الحل المصانع على تحقيق قدر كبير من الاستقرار في العمليات.

تواصل شركة تيترا باك تطوير حل Tetra Pak Plant Perform لتوفير خدمات الصيانة الاستباقية التي تتنبأ بالمخاطر المحتملة للآلات، وتضمن التشغيل المستمر لخطوط الإنتاج، والتحكم في تكاليف التشغيل من خلال هيكل تكلفة ثابت.

إن القدرة على إدارة الأداء من خلال عمليات التحسين المستمر والالتزام بتحقيق أهداف الإنتاج هي السمات المميزة لشركة Tetra Pak Plant Perform. تعمل شركة تيترا باك والشركات المصنعة معًا على تحديد أهداف واضحة، وتقليل الأخطاء والنفايات وتحسين الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، يساعد هيكل التكلفة الثابتة الشركات على التنبؤ بالتكاليف بسهولة وإدارة الميزانيات بشكل أكثر فعالية.

الصورة002.jpg
تضمن حلول Tetra Pak Plant Perform خطوط إنتاج متواصلة

وعلى وجه التحديد، أدى هذا الحل إلى زيادة الكفاءة في مصنع حليب Italac في البرازيل، مما ساعد على تقليل 46% من الحوادث المتعلقة بالجودة، وتقليل خسائر التعبئة والتغليف بنسبة 20% وزيادة الإنتاجية بمقدار 6 ملايين صندوق سنويًا. وبالإضافة إلى تحسين الكفاءة التشغيلية، حققت Tetra Pak Plant Perform أيضًا إيرادات إضافية تصل إلى 9.7 مليون يورو من خلال تحسين العمليات والحد من الخسائر الأخرى في جميع أنحاء المصنع.

وأضاف السيد نجوين فان، مدير قسم خدمات تيترا باك فيتنام: "تحافظ حلول خدمات تيترا باك على الأداء الحالي مع تعزيز التحسين المستمر من خلال الإدارة الإنتاجية الشاملة (TPM) بما في ذلك: تقليل استهلاك الطاقة والمياه، وتقليل انبعاثات الكربون لكل عبوة منتج، وتحسين الكفاءة التشغيلية الشاملة من خلال التغلب على الخسائر في مراحل أخرى من المصنع".

بفضل حلول الأتمتة والرقمنة المتكاملة، تعد شركة تيترا باك رائدة في مرافقة مصنعي وعلامات الأغذية والمشروبات لحل مشاكل تكلفة الإنتاج والخسائر على مستوى المصنع وتحسين الكفاءة التشغيلية، وبالتالي تعزيز جودة المنتج لتلبية احتياجات المستهلكين على أفضل وجه.

لمعرفة المزيد عن حلول المعالجة والتعبئة والخدمة الشاملة التي تقدمها شركة Tetra Pak، تفضل بزيارة: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions.

دوآن فونج