Ipos Reportによると、2024年にはベトナムのF＆B業界は2023年に比べて10〜12％成長し、現在、収益面で東南アジア第3位にランクされています。

これにより、サプライチェーンの混乱によるコスト上昇と労働力不足の状況下で、食品・飲料業界は生産拡大と製品品質の確保の両方に大きなプレッシャーにさらされています。

市場での効率的な競争を継続するために、食品・飲料企業は、デジタル変革と自動化ソリューションの適用を優先し、生産能力を高め、投資と運用コストを最適化して、競争力のある価格で高品質の製品を生み出しています。

ベトナムで30年にわたり事業を展開してきたテトラパックは、包括的な包装および加工ソリューションによって、食品・飲料業界の生産コストの最適化と製品品質の向上という課題の解決に取り組んできました。特に、この企業は自動化およびデジタル化ソリューションであるTetra Pak PlantMasterとサービスであるTetra Pak Plant Performを導入・適用し、企業が投入材料からサプライチェーンまで工場全体の業務を容易に制御し、一貫した製品品質を確保し、合理的な投資コストで効率を高められるように支援しています。

製造自動化 - 総所有コスト (TCO) を最適化するための鍵

自動化により反復的なタスクの処理が容易になり、人的リソースがより複雑なタスクに集中できるようになります。このテクノロジーは、時間の節約、エラーの削減、品質の向上だけでなく、コストの削減や残業時間の制限にも役立ちます。

具体的には、2013 年に、市場からの牛乳消費の需要増加に対応するため、テトラパックとベトナムの大手乳製品パートナーは、年間最大 8 億リットルの牛乳を生産できる工場を導入しました。すべての設備と機械システム、特に LGV (レーザー誘導車両) ロボットは自動的に動作し、中央コンピュータ システムによって制御されるため、工場は操作のあらゆる段階で生産プロセス全体を制御できます。

こうしたコア制御システムの 1 つが Tetra Pak PlantMaster オペレーティング システムであり、その中核となるのは継続的な監視、制御、品質改善を可能にする製造実行および自動化システムである MES (製造実行システム) です。さらに、ERP（エンタープライズ リソース プランニング）と統合された倉庫管理システム（WMS（倉庫管理システム））は、リアルタイムでデータを収集および分析し、迅速な意思決定と無駄の削減をサポートします。

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テトラパックのPlantMaster自動化およびデジタル化ソリューションは、継続的な監視、制御、品質改善を可能にします。

「このシステムは、レシピ管理、生産レポート、トレーサビリティ、品質管理を含む生産プロセスの包括的な制御を提供し、原材料の準備から製品の包装まで、生産プロセスのすべてのステップが最適化されることを保証します」と、テトラパック ベトナム プロセッシング ソリューションズのディレクターである Ngo Minh Thanh 氏は述べています。

これらの自動化技術を適用することで得られる生産効率をさらに高めるために、テトラパックは Tetra Pak Plant Perform サービス ソリューションも開発しました。

工場設備が標準状態に維持され、運用効率が向上するようにします。

工場で発生する損失、例えば故障による機械の停止は生産の遅れにつながり、工場の生産能力に影響を与え、生産コスト全体に負担をかけます。

技術的な障害やスペアパーツの交換に関連する問題を迅速に解決するために、テトラパックは 2013 年に、包括的なメンテナンス計画、予防メンテナンス、スペアパーツ管理、24 時間 365 日の生産サポートを含む Tetra Pak Plant Care ソリューションを導入しました。このソリューションにより、工場は高い操業安定性を実現できました。

テトラパックは、機械への潜在的なリスクを予測し、生産ラインの継続的な運用を確保し、固定費構造を通じて運用コストを管理するプロアクティブなメンテナンス サービスを提供する Tetra Pak Plant Perform ソリューションの開発を続けています。

継続的な改善プロセスを通じてパフォーマンスを管理する能力と、出力目標の達成への取り組みは、Tetra Pak Plant Perform の特徴です。テトラパックとメーカーは協力して明確な目標を定義し、エラーや無駄を削減し、生産性を向上させます。さらに、固定費構造により、企業はコストを簡単に予測し、予算をより効果的に管理できるようになります。

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テトラパックのプラントパフォーマンスソリューションは生産ラインの中断を防止します

具体的には、このソリューションにより、ブラジルの Italac ミルク工場の効率が向上し、品質関連の事故が 46% 削減され、パッケージの損失が 20% 削減され、生産性が年間 600 万箱増加しました。テトラパック プラント パフォーマンスは、運用効率の向上に加え、工場全体でのプロセス最適化とその他の損失削減を通じて、最大 970 万ユーロの追加収益も生み出しました。

「テトラパックのサービスソリューションは、エネルギーと水の消費量の削減、製品パッケージあたりの炭素排出量の削減、工場の他の段階での損失を克服することによる全体的な運用効率の向上など、総合的生産管理（TPM）を通じて継続的な改善を促進しながら、現在のパフォーマンスを維持します」と、テトラパックベトナムサービス部門ディレクターのグエン・ヴァン氏は付け加えました。

テトラパックは、統合された自動化およびデジタル化ソリューションにより、食品・飲料メーカーやブランドを支援して生産コストや工場全体の損失問題を解決し、運用効率を改善することで、消費者のニーズに最適な製品品質を実現します。

テトラパックの包括的な加工、包装、サービス ソリューションの詳細については、https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions をご覧ください。

ドアン・フォン