Dem Ipos-Bericht zufolge wird die vietnamesische Lebensmittel- und Getränkeindustrie im Jahr 2024 im Vergleich zu 2023 um 10 bis 12 % wachsen und liegt in Bezug auf den Umsatz derzeit auf Platz 3 in Südostasien.

Dies setzt die Lebensmittel- und Getränkeunternehmen stark unter Druck, sowohl die Produktion auszuweiten als auch die Produktqualität angesichts steigender Kosten und Arbeitskräftemangels aufgrund von Unterbrechungen in der Lieferkette sicherzustellen.

Um weiterhin wettbewerbsfähig auf dem Markt zu bleiben, setzen Lebensmittel- und Getränkeunternehmen vorrangig auf die Anwendung digitaler Transformations- und Automatisierungslösungen, um ihre Kapazitäten zu erhöhen, Investitions- und Betriebskosten zu optimieren und qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen.

Tetra Pak ist seit 30 Jahren in Vietnam präsent und unterstützt F&B-Unternehmen dabei, Herausforderungen bei der Optimierung der Produktionskosten und der Verbesserung der Produktqualität mit umfassenden Verpackungs- und Verarbeitungslösungen zu bewältigen. Insbesondere hat dieses Unternehmen die Automatisierungs- und Digitalisierungslösung Tetra Pak PlantMaster und den Service Tetra Pak Plant Perform eingeführt und angewendet, um Unternehmen dabei zu helfen, den gesamten Fabrikbetrieb von den Eingangsmaterialien bis zur Lieferkette einfach zu steuern, eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen und die Effizienz bei angemessenen Investitionskosten zu steigern.

Fertigungsautomatisierung – der Schlüssel zur Optimierung der Gesamtbetriebskosten (TCO)

Durch die Automatisierung können wiederkehrende Aufgaben erledigt werden, sodass den Mitarbeitern mehr Zeit bleibt, sich auf komplexere Aufgaben zu konzentrieren. Diese Technologie spart nicht nur Zeit, reduziert Fehler und verbessert die Qualität, sondern trägt auch zur Kostensenkung und Begrenzung von Überstunden bei.

Um der steigenden Nachfrage nach Milch gerecht zu werden, haben Tetra Pak und Vietnams führender Molkereipartner im Jahr 2013 eine Fabrik mit einer Kapazität von bis zu 800 Millionen Litern Milch pro Jahr eröffnet. Alle Geräte und Maschinensysteme, insbesondere LGV-Roboter (Laser Guided Vehicle), arbeiten automatisch und werden von einem zentralen Computersystem gesteuert, das der Fabrik die Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses in jeder Betriebsphase ermöglicht.

Eines dieser zentralen Steuerungssysteme ist das Betriebssystem Tetra Pak PlantMaster, dessen Kern das Fertigungsausführungs- und Automatisierungssystem MES (Manufacturing Execution System) ist, das eine kontinuierliche Überwachung, Steuerung und Qualitätsverbesserung ermöglicht. Darüber hinaus hilft das Lagerverwaltungssystem WMS (Warehouse Management System), das in ERP (Enterprise Resources Planning) integriert ist – ein Enterprise-Resource-Planning-System – dabei, Daten in Echtzeit zu sammeln und zu analysieren, was schnelle Entscheidungen unterstützt und Abfall reduziert.

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Die Automatisierungs- und Digitalisierungslösung Tetra Pak PlantMaster ermöglicht kontinuierliche Überwachung, Kontrolle und Qualitätsverbesserung

„Dieses System bietet eine umfassende Kontrolle der Produktionsprozesse, einschließlich Rezeptverwaltung, Produktionsberichten, Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jeder Schritt im Produktionsprozess optimiert wird, von der Rohstoffvorbereitung bis zur Produktverpackung“, sagte Herr Ngo Minh Thanh, Direktor von Tetra Pak Vietnam Processing Solutions.

Um die durch den Einsatz dieser Automatisierungstechnologien erzielte Produktionseffizienz weiter zu steigern, hat Tetra Pak außerdem die Servicelösung Tetra Pak Plant Perform entwickelt.

Sorgen Sie dafür, dass die Fabrikausrüstung in einem Standardzustand gehalten wird, und verbessern Sie so die Betriebseffizienz.

In der Fabrik entstehende Verluste, wie beispielsweise Maschinenausfallzeiten aufgrund von Störungen, die zu Produktionsverzögerungen führen, die Fabrikkapazität beeinträchtigen und die Gesamtproduktionskosten belasten.

Um Probleme im Zusammenhang mit technischen Störungen und dem Austausch von Ersatzteilen umgehend zu lösen, führte Tetra Pak 2013 die Lösung Tetra Pak Plant Care ein, die eine umfassende Wartungsplanung, vorbeugende Wartung, Ersatzteilmanagement und Produktionsunterstützung rund um die Uhr umfasst. Diese Lösung hat Fabriken dabei geholfen, eine hohe Betriebsstabilität zu erreichen.

Tetra Pak entwickelt die Tetra Pak Plant Perform-Lösung kontinuierlich weiter, um proaktive Wartungsdienste bereitzustellen, die potenzielle Risiken für Maschinen vorhersehen, einen kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie sicherstellen und die Betriebskosten durch eine Fixkostenstruktur kontrollieren.

Die Fähigkeit, die Leistung durch kontinuierliche Verbesserungsprozesse zu steuern und die Verpflichtung, Leistungsziele zu erreichen, sind Markenzeichen von Tetra Pak Plant Perform. Tetra Pak und Hersteller definieren gemeinsam klare Ziele, reduzieren Fehler und Abfall und verbessern die Produktivität. Darüber hinaus können Unternehmen dank der Fixkostenstruktur ihre Kosten einfacher prognostizieren und ihr Budget effektiver verwalten.

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Tetra Pak Plant Perform-Lösungen gewährleisten unterbrechungsfreie Produktionslinien

Konkret hat diese Lösung die Effizienz der Italac-Molkerei in Brasilien gesteigert, indem sie dazu beigetragen hat, 46 % der qualitätsbezogenen Vorfälle zu reduzieren, den Verpackungsverlust um 20 % zu verringern und die Produktivität um 6 Millionen Kartons pro Jahr zu steigern. Neben der Verbesserung der Betriebseffizienz erzielte Tetra Pak Plant Perform durch Prozessoptimierungen und die Reduzierung anderer Verluste im gesamten Werk auch zusätzliche Einnahmen von bis zu 9,7 Millionen Euro.

„Die Servicelösungen von Tetra Pak erhalten die aktuelle Leistung und fördern gleichzeitig die kontinuierliche Verbesserung durch Total Productive Management (TPM). Dazu gehören die Reduzierung des Energieverbrauchs und Wasserverbrauchs, die Reduzierung der Kohlendioxidemissionen pro Produktverpackung und die Verbesserung der allgemeinen Betriebseffizienz durch die Beseitigung von Verlusten in anderen Phasen der Fabrik“, fügte Herr Nguyen Van, Leiter der Serviceabteilung von Tetra Pak Vietnam, hinzu.

Mit integrierten Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen leistet Tetra Pak Pionierarbeit bei der Unterstützung von Lebensmittel- und Getränkeherstellern sowie Markenartiklern, um Probleme mit den Produktionskosten und werksweiten Verlusten zu lösen und die Betriebseffizienz zu verbessern. Dadurch wird die Produktqualität gesteigert und die Bedürfnisse der Verbraucher bestmöglich erfüllt.

Erfahren Sie mehr über die umfassenden Verarbeitungs-, Verpackungs- und Servicelösungen von Tetra Pak unter: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions.

Doan Phong