Travail 4.0
Au lieu d'opérations manuelles, de nombreux processus de production chez Dak Nong Aluminum Company - TKV ont été optimisés pour aider à améliorer la productivité des travailleurs.
Auparavant, le département de contrôle de la production nécessitait 4 personnes pour chaque équipe de production, mais ce nombre a maintenant été réduit de moitié. Ici, chaque équipe ne nécessite que 2 personnes, dont : 1 chef de production et 1 employé.
Ces deux personnes agiront au nom du chef de service et du directeur de production pour ajuster tous les paramètres de fonctionnement de l'usine. Cependant, en réalité, une seule personne travaille dans la salle, et une personne ira vérifier le travail sur le chantier.
Jusqu'à présent, tous les équipements de l'usine d'alumine de Nhan Co ont été connectés au système de contrôle et de surveillance et centralisés dans le département des opérations de production. Le système est continuellement amélioré et perfectionné, contribuant à mieux contrôler les opérations dans les 11 ateliers de l'usine.
Le chef des opérations de production, Nguyen Van Nhuong, a déclaré que depuis l'application de la technologie numérique, les travailleurs en service peuvent intervenir directement dans la production à toutes les étapes en quelques opérations.
À partir de là, les travailleurs peuvent donner des ordres de production rapidement, promptement et avec précision au poste d'exploitation de chaque atelier, sans avoir à passer par de nombreuses étapes de gestion.
« L'écran de la caméra de l'unité enregistrera tout le travail effectué dans l'usine. En cas d'incident, ce système permettra à l'entreprise d'en extraire, d'analyser et d'évaluer la cause. Elle proposera ensuite immédiatement une solution », a expliqué M. Nhuong.
Compte tenu des caractéristiques des travailleurs travaillant dispersés dans de nombreux secteurs de l'usine, depuis 2019, l'atelier de la station réseau a également rapidement appliqué un logiciel de transfert d'équipe.
Les travailleurs peuvent rester à leur lieu de travail actuel, tout en ayant une bonne compréhension du contenu du travail quotidien, ce qui leur permet de gagner du temps lors des déplacements dans l'atelier. Le contenu communiqué aux salles d'astreinte est toujours précis, rapide et garantit l'efficacité du travail.
Parallèlement à cela, des logiciels d’importation et d’exportation de données sont également appliqués systématiquement dans l’atelier. Le temps de ce travail des ouvriers est réduit de 2/3 par rapport à avant, ce qui signifie qu'il ne prend que 3 à 4 minutes environ. Les données sont finalisées rapidement. Entrez les données et le numéro requis apparaîtra immédiatement.
La gestion des bases de données des ateliers est plus scientifique. Cela permet de réduire la paperasse traditionnelle, de réduire le temps passé à signer les livres liés aux transferts d'équipe, aux dossiers d'acceptation, aux dossiers de terrain, etc.
Dak Nong Aluminum Company vise à achever le plan directeur de l'écosystème de transformation numérique de l'usine. Dans le même temps, la standardisation des processus commerciaux et l’application de logiciels essentiels apportent une efficacité pratique aux activités de production et commerciales.
Au cours de la période 2024-2025, Dak Nong Aluminum Company - TKV commencera à former une entreprise numérique, avec un score moyen de transformation numérique de 3,0. La période 2026-2030 orientera l’entreprise vers une usine numérique, une usine intelligente. Le score moyen du niveau CDS pour cette période approche 4,0.
Rafraîchir les anciens
Dak Nong Aluminum Company considère que la transformation numérique est avant tout un changement dans la conscience de chaque employé de l'ensemble de l'unité.
Ces derniers temps, l'entreprise a développé de manière proactive un programme de sensibilisation, de formation aux compétences en matière de transformation numérique et de développement d'entreprises numériques pour l'ensemble du personnel et des employés. À partir de là, changez progressivement la façon de penser, changez les méthodes de travail, profitez de la puissance de la technologie, augmentez l’efficacité opérationnelle.
De nombreux logiciels sont désormais largement utilisés par l'entreprise, apportant une grande efficacité aux processus de production et d'affaires. Dans lequel le système de chaudière, le générateur de gaz, le four, l'épandeur et la machine de support de l'usine fonctionnent désormais automatiquement.
Les étapes de séparation, cristallisation, concentration et mise en solution... profitent des ressources existantes pour mettre en place et programmer des automatismes.
L’entreprise a investi dans des systèmes automatiques de surveillance du gaz et de l’eau. Dans le même temps, appliquez un logiciel de gestion automatique des données de surveillance environnementale pour vous connecter aux autorités compétentes...
Dans les temps à venir, l’entreprise appliquera l’IA/ML à la gestion de la production pour analyser les données. Cette application aidera les travailleurs à fournir des paramètres de fonctionnement optimaux, à prédire et à trouver les causes de certains problèmes de fonctionnement anormaux. Dans le même temps, les travailleurs peuvent diagnostiquer les conditions de fonctionnement, analyser, évaluer et élaborer des plans de maintenance appropriés.
M. Phan Van Thuy, chef du département électromécanique des transports, membre permanent du conseil de transformation numérique de Dak Nong Aluminum Company, a déclaré que dans les temps à venir, l'entreprise continuera d'améliorer son organisation, son personnel et ses politiques pour servir le travail de transformation numérique.
Dans un premier temps, l’entreprise a mis en place une équipe spécialisée dans les technologies de l’information et la sécurité de l’information. Ensuite, nous organiserons une formation sur le travail de transformation numérique.
Pour répondre à la forte feuille de route de transformation numérique, l'entreprise rafraîchit actuellement les anciennes. En particulier, les travailleurs doivent être recyclés en sensibilisation et en opérations informatiques pour appréhender et pratiquer les nouvelles technologies.
Pour le personnel, ils seront formés à un niveau supérieur, maîtrisant des technologies plus avancées, une personne formant plusieurs personnes pour servir la transformation numérique et le fonctionnement de l'entreprise...
Source : https://baodaknong.vn/nha-may-alumin-nhan-co-huong-toi-so-hoa-toan-dien-237238.html
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