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Nhan Co Alumina Factory strebt umfassende Digitalisierung an

Việt NamViệt Nam18/12/2024

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Arbeit 4.0

Anstelle manueller Vorgänge wurden bei der Dak Nong Aluminum Company – TKV viele Produktionsprozesse optimiert, um die Produktivität der Mitarbeiter zu verbessern.

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Mitarbeiter der Produktionskontrollabteilung der Dak Nong Aluminum Company überwachen den Betriebsablauf der Nhan Co Alumina Factory über das Steuerungs- und Überwachungssystem.

Zuvor waren in der Produktionskontrollabteilung vier Personen pro Produktionsschicht erforderlich, dieser Personalbestand wurde nun auf die Hälfte reduziert. Dabei werden pro Schicht nur 2 Personen benötigt, davon 1 Produktionsleiter und 1 Mitarbeiter.

Diese beiden Personen übernehmen im Auftrag des Abteilungsleiters und des Produktionsleiters die Anpassung sämtlicher Betriebsparameter im Werk. In Wirklichkeit arbeitet jedoch nur eine Person im Raum, und eine andere Person geht zur Baustelle, um die Arbeit zu überprüfen.

Bisher waren alle Geräte der Nhan Co Alumina Factory an das Steuerungs- und Überwachungssystem angeschlossen und in der Produktionsabteilung zentralisiert. Das System wird kontinuierlich verbessert und perfektioniert und trägt dazu bei, die Abläufe in den elf Werkstätten des Werks besser zu steuern.

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Die Produktionskontrollabteilung der Dak Nong Aluminum Company kann die Abläufe in 11 Werkstätten gut kontrollieren.

Der Leiter der Produktionsabläufe, Nguyen Van Nhuong, sagte, dass die diensthabenden Mitarbeiter seit dem Einsatz digitaler Technologie in einigen Betriebsabläufen in allen Phasen der Produktion direkt eingreifen können.

Von dort aus können die Mitarbeiter Produktionsaufträge schnell, zeitnah und präzise an die Bedienpositionen der einzelnen Werkstätten erteilen, ohne viele Verwaltungsschritte durchlaufen zu müssen.

„Der Kamerabildschirm der Anlage zeichnet alle Arbeiten in der Fabrik auf. Tritt ein Vorfall auf, kann das Unternehmen mithilfe dieses Systems die Ursache ermitteln, analysieren und umgehend eine Lösung vorschlagen“, informierte Herr Nhuong.

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Arbeiter der Dak Nong Aluminum Company verwenden Software auf ihren Telefonen, um Schichten zu übergeben.

Da die Arbeiter in vielen Bereichen der Fabrik verstreut arbeiten, setzt die Network Station Workshop seit 2019 auch eine Software zur Schichtübergabe ein.

Die Mitarbeiter können an ihrem aktuellen Arbeitsplatz bleiben, haben aber dennoch die täglichen Arbeitsinhalte fest im Griff und sparen so Zeit bei den Fahrten zur Werkstatt. Die an die Bereitschaftsräume übermittelten Inhalte sind stets präzise, ​​schnell und gewährleisten eine effiziente Arbeit.

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Bis 2025 wird die Dak Nong Aluminum Company – TKV mit der Gründung eines digitalen Unternehmens beginnen und dabei eine durchschnittliche Punktzahl von 3,0 erreichen.

Darüber hinaus wird in der Werkstatt auch systematisch Software zum Datenimport und -export eingesetzt. Der Zeitaufwand für diese Arbeit der Arbeiter reduziert sich im Vergleich zu vorher um 2/3, das heißt, sie dauert nur noch ca. 3-4 Minuten. Die Daten werden schnell finalisiert. Geben Sie die Daten ein und die gewünschte Nummer wird sofort angezeigt.

Die Verwaltung von Werkstattdatenbanken erfolgt wissenschaftlicher. Dies trägt dazu bei, den herkömmlichen Papierkram zu reduzieren und den Zeitaufwand für die Unterzeichnung von Büchern im Zusammenhang mit Schichtübergaben, Abnahmeprotokollen, Feldaufzeichnungen usw. zu verringern.

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Mithilfe einer Datenimport- und -exportsoftware können die Mitarbeiter der Dak Nong Aluminum Company im Vergleich zu früher zwei Drittel ihrer Bearbeitungszeit einsparen.

Die Dak Nong Aluminum Company strebt die Fertigstellung des Masterplans für das Ökosystem der digitalen Transformation im Werk an. Gleichzeitig sorgen die Standardisierung von Geschäftsprozessen und der Einsatz wichtiger Software für eine praktische Effizienzsteigerung in der Produktion und bei Geschäftsaktivitäten.

Im Zeitraum 2024–2025 wird die Dak Nong Aluminum Company – TKV mit der Gründung eines digitalen Unternehmens beginnen, mit einem durchschnittlichen digitalen Transformationswert von 3,0. Im Zeitraum 2026–2030 wird sich das Unternehmen auf die Entwicklung zu einer digitalen Fabrik, einer Smart Factory, ausrichten. Der durchschnittliche CDS-Level-Score für diesen Zeitraum nähert sich 4,0.

Aktualisieren Sie die alten

Die Dak Nong Aluminum Company ist der Ansicht, dass die digitale Transformation in erster Linie eine Veränderung des Bewusstseins jedes einzelnen Mitarbeiters in der gesamten Einheit bedeutet.

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Die Mitarbeiter der Dak Nong Aluminum Company werden regelmäßig mit Wissen zur digitalen Transformation aus der Praxis der Bedienung automatischer Geräte ausgestattet.

In jüngster Zeit hat das Unternehmen proaktiv ein Programm entwickelt, um das Bewusstsein zu schärfen, Fähigkeiten zur digitalen Transformation zu schulen und digitale Unternehmen für alle Mitarbeiter und Angestellten zu entwickeln. Von dort aus können Sie schrittweise Ihre Denkweise und Arbeitsmethoden ändern, die Möglichkeiten der Technologie nutzen und die Betriebseffizienz steigern.

Zahlreiche Softwareprogramme werden mittlerweile in großem Umfang von Unternehmen eingesetzt und sorgen für eine hohe Effizienz der Produktions- und Geschäftsprozesse. Dabei werden Kesselsystem, Gasgenerator, Ofen, Streuer und Hilfsmaschinen der Fabrik jetzt automatisch betrieben.

Die Phasen der Trennung, Kristallisation, Konzentration und Lösungsanpassung nutzen vorhandene Ressourcen, um eine automatische Steuerung einzurichten und zu programmieren.

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Das Geruchsgasbehandlungssystem im Kohlevergasungskreislaufwasserbereich der Dak Nong Aluminum Company wurde in die Automatisierung investiert.

Das Unternehmen hat in automatische Gas- und Wasserüberwachungssysteme investiert. Wenden Sie gleichzeitig eine automatische Datenverwaltungssoftware zur Umweltüberwachung an, um eine Verbindung zu den zuständigen Behörden herzustellen …

In der kommenden Zeit wird das Unternehmen KI/ML im Produktionsmanagement einsetzen, um Daten zu analysieren. Diese Anwendung unterstützt Mitarbeiter dabei, optimale Betriebsparameter bereitzustellen und die Ursachen einiger ungewöhnlicher Betriebsprobleme vorherzusagen und zu finden. Gleichzeitig können die Mitarbeiter Betriebszustände diagnostizieren, analysieren, bewerten und entsprechende Wartungspläne entwickeln.

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Die Dak Nong Aluminum Company wird weiterhin KI/ML im Produktionsmanagement einsetzen, um Produktionsdaten zu analysieren.

Herr Phan Van Thuy, Leiter der Abteilung für Transportelektromechanik und ständiges Mitglied des Digital Transformation Board der Dak Nong Aluminum Company, sagte, dass das Unternehmen in der kommenden Zeit seine Organisation, sein Personal und seine Richtlinien weiter verbessern werde, um die digitale Transformation voranzutreiben.

Zunächst stellte das Unternehmen ein auf Informationstechnologie und Informationssicherheit spezialisiertes Team zusammen. Next wird Schulungen zur digitalen Transformation organisieren.

Um der starken Roadmap zur digitalen Transformation gerecht zu werden, aktualisiert das Unternehmen derzeit die alten Pläne. Insbesondere müssen die Mitarbeiter im Umgang mit Computern geschult werden, damit sie neue Technologien verstehen und anwenden können.

Die Mitarbeiter werden auf einem höheren Niveau geschult und beherrschen höhere Technologien. Eine Person schult viele Leute, um die digitale Transformation und die Betriebsabläufe des Unternehmens zu unterstützen …


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Quelle: https://baodaknong.vn/nha-may-alumin-nhan-co-huong-toi-so-hoa-toan-dien-237238.html

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