Falta de vínculos: una barrera que impide el desarrollo de industrias de apoyo

Muchas opiniones dicen que, además de la débil fortaleza interna, la industria de apoyo enfrenta actualmente dificultades debido a las barreras de la falta de conexión entre las empresas de la industria.

El Sr. Chu Viet Cuong, Director del Centro de Apoyo al Desarrollo Industrial, Departamento de Industria (Ministerio de Industria y Comercio), tuvo una entrevista con periodistas del periódico Industria y Comercio sobre este tema.

¿Qué soluciones ha implementado el Departamento de Industria en el último tiempo para apoyar a las empresas industriales a mejorar su producción y capacidad comercial y participar en la cadena de producción global?

Sr. Chu Viet Cuong - Director del Centro de Apoyo al Desarrollo Industrial, Departamento de Industria (Ministerio de Industria y Comercio)

Con la función de apoyar al Departamento de Industria, Ministerio de Industria y Comercio en la gestión estatal de la industria, realizar actividades de servicio técnico para apoyar a las empresas industriales e implementar el programa de apoyo al desarrollo de la industria de acuerdo con el Decreto 111/2015/ND-CP del 3 de noviembre de 2015 del Gobierno sobre apoyo al desarrollo de la industria.

A lo largo de los años, el Centro de Apoyo al Desarrollo Industrial ha implementado muchas soluciones para mejorar la capacidad de apoyo a las empresas industriales. Específicamente:

En primer lugar , siempre apoyamos la formación para mejorar las habilidades y la experiencia de los técnicos de las empresas. Desde 2019 hasta la actualidad, el Centro ha cooperado con Samsung Vietnam Group para capacitar a casi 200 ingenieros de moldes; Cooperar con otras organizaciones y unidades internacionales como KITECH (Corea), CGS (Japón) para capacitar en tecnología de diseño, procesamiento y medición CAD/CAM/CNC a más de 150 empresas, con la participación de más de 300 estudiantes.

En segundo lugar , apoyo técnico directo a las empresas manufactureras industriales en materia de maquinaria y equipos, así como en materia de procesamiento, equipos de medición, servicios de medición y pruebas de nuevos productos industriales.

En tercer lugar , el Centro apoya continuamente la innovación proporcionando servicios de consultoría a 36 empresas de la región Norte para implementar soluciones de fábricas inteligentes.

En cuarto lugar , organizar periódicamente cursos de formación en consultoría de conexiones empresariales.

Además, también ofrecemos consultoría de mejora de producción para empresas. Hasta el momento hemos asesorado a cerca de 500 empresas que operan en la industria de apoyo como: mecánica, automotriz, electrónica, textil - calzado y alta tecnología.

En quinto lugar , el Centro apoyó a casi 700 empresas para participar en la Exposición Internacional Anual sobre Industrias de Procesamiento, Manufactura y Soporte (VIMEXPO) asignada por el Ministerio de Industria y Comercio al Departamento de Industria para presidir y dirigir la organización.

Además, cada año el Centro apoya entre 30 y 40 empresas para que participen en exposiciones en Japón y Corea. Solo en 2024, continuamos apoyando a 12 empresas para participar en la Feria de Exposiciones M-Tex Osaka en el mercado japonés.

En particular, el Centro mantiene y actualiza periódicamente el portal de información y el sistema de base de datos sobre empresas manufactureras y de la industria de apoyo. Hasta el momento se cuenta con información de más de 7,000 empresas de la industria de apoyo con 5 industrias como: mecánica, automotriz, electrónica, textil - calzado y alta tecnología.

Muchas opiniones dicen que uno de los desafíos actuales es la falta de conexión entre las empresas, lo que se está convirtiendo en una barrera para el desarrollo de la industria de apoyo. ¿Qué opinas sobre este tema?

La falta de vínculos entre las empresas de apoyo a la industria es uno de los principales obstáculos para el desarrollo de la industria y limita la capacidad de participar en la cadena de valor global. Esta falta de conectividad puede reducir la eficiencia de la producción, limitar la capacidad de cooperar y compartir recursos y tecnología.

En concreto, las empresas que apoyan la industria suelen ser pequeñas y medianas empresas, carentes de capacidad financiera, tecnología y recursos humanos de alta calidad. En consecuencia, actualmente muchas empresas de la industria de apoyo no tienen suficiente potencial para invertir en investigación y desarrollo (I+D) o innovación tecnológica, lo que reduce la oportunidad de acceder a estándares internacionales.

La falta de vínculos dificulta que compartan recursos entre sí, lo que limita su capacidad de competir y ampliar la escala de producción, lo que genera inconsistencias en los estándares de calidad de los productos y dificulta que las empresas cumplan con los requisitos de los grandes fabricantes en la cadena de suministro global. Esto genera una pérdida de confianza por parte de los socios internacionales, ya que les resulta difícil garantizar la consistencia en la calidad del producto cuando trabajan con muchos proveedores pequeños.

Además, debido a la falta de vínculos estrechos, a las empresas de la industria de apoyo les resulta difícil crear una cadena de suministro nacional sólida, lo que genera una fuerte dependencia de materias primas y componentes importados, lo que reduce la iniciativa y aumenta los costos de producción.

Línea de montaje de automóviles en la fábrica de Truong Hai Auto Corporation (Thaco) en la Zona Económica Abierta de Chu Lai (distrito de Nui Thanh, provincia de Quang Nam). Foto: MOIT

Al mismo tiempo, la falta de coordinación entre empresas reduce la capacidad de optimizar los procesos de producción, al tiempo que pierde oportunidades de cooperación en el desarrollo de nuevos productos y la innovación.

Por ello, en los últimos años algunas autoridades locales han estado desarrollando clústeres industriales donde las empresas pueden compartir recursos, tecnología y conocimientos.

La asociación de parques y clusters industriales ha logrado una eficiencia sobresaliente en la producción debido a la concentración de muchas empresas que producen en el mismo campo, creando así una fuerte fuerza motriz competitiva para el desarrollo. Pero sobre todo, los parques y clusters industriales también permiten a las empresas tener muchas oportunidades de reunirse, aprender, establecer relaciones de cooperación y especializarse en la producción, especialmente en los campos de transacciones, procesamiento de pedidos, transporte, suministro, tratamiento de residuos, etc.

En los últimos meses de 2024, el contexto internacional y doméstico presenta factores favorables, pero el desarrollo productivo y comercial enfrenta muchas dificultades y desafíos. Las empresas industriales, especialmente las exportadoras, siguen enfrentando dificultades para expandir y diversificar los mercados debido a los altos costos de los materiales de entrada y los costos de cumplimiento. ¿Qué opinas sobre este tema?

En mi opinión, el alto costo de los insumos incluye muchas causas, como la dependencia de suministros extranjeros. En concreto, muchas empresas manufactureras tienen que importar materias primas y componentes del extranjero debido a la falta de suministro interno. En consecuencia, esta dependencia incrementa los costos debido a las fluctuaciones de los precios de las materias primas, especialmente en el contexto de la inestabilidad económica mundial, las epidemias y las crisis geopolíticas.

Además, los costos de transporte y logística relacionados con la importación de materias primas están aumentando, especialmente durante períodos de aumento de los precios del combustible e interrupciones en las cadenas de suministro mundiales. Además, la causa objetiva es el aumento de los precios mundiales de las materias primas. Debido a la alta demanda de muchos de los principales países productores, los precios de las materias primas como metales, productos químicos y productos agrícolas han aumentado, especialmente en China y los mercados en desarrollo.

En el próximo período, los costos de producción pueden seguir aumentando debido a que las empresas deben invertir en equipos, sistemas de gestión de calidad y actividades de prueba para cumplir con los requisitos internacionales. Esto ha provocado un fuerte aumento de los precios de los productos y ha dificultado que las empresas industriales exportadoras amplíen su escala de producción o inviertan en nueva tecnología, lo que ha provocado retrasos en la penetración en nuevos mercados y la diversificación de productos, y ha enfrentado el riesgo de ser eliminadas del mercado por no cumplir requisitos estrictos.

En consecuencia, recomiendo que el Estado continúe ofreciendo paquetes de apoyo financiero o incentivos fiscales para ayudar a las empresas a reducir costos en el cumplimiento de las normas internacionales. Además, es posible establecer centros de inspección de calidad nacionales que cumplan con los estándares internacionales para reducir costos y tiempo para las empresas cuando tienen que realizar inspecciones desde el extranjero.

Para las empresas, es necesario invertir más en investigación y desarrollo (I+D) para encontrar y desarrollar fuentes nacionales alternativas de materias primas, reducir la dependencia de las importaciones y optimizar la cadena de suministro para reducir los costos de transporte y los tiempos de entrega. Es especialmente necesario aplicar tecnologías de producción avanzadas, como la fabricación eficiente, para minimizar el desperdicio de material y mejorar la eficiencia de la producción.

Fuente: https://congthuong.vn/thieu-lien-ket-rao-can-kim-ham-su-phat-trien-cua-nganh-cong-nghiep-ho-tro-355083.html