Труд 4.0
Вместо ручного труда многие производственные процессы на заводе Dak Nong Aluminum Company - TKV были оптимизированы для повышения производительности труда.
Раньше в отделе контроля производства требовалось 4 человека на каждую производственную смену, теперь их численность сократилась вдвое. Здесь в каждой смене требуется всего 2 человека, в том числе: 1 руководитель производства и 1 сотрудник.
Эти два человека будут действовать от имени начальника отдела и директора по производству, корректируя все рабочие параметры на заводе. Однако на самом деле в помещении работает только 1 человек, а 1 человек пойдет проверять работу на объект.
До настоящего времени все оборудование глиноземного завода Nhan Co было подключено к системе управления и мониторинга и централизовано в Отделе производственных операций. Система постоянно совершенствуется и усовершенствуется, помогая лучше контролировать работу 11 цехов завода.
Руководитель производственных операций Нгуен Ван Нхыонг отметил, что благодаря применению цифровых технологий дежурные рабочие могут напрямую вмешиваться в производство на всех этапах в рамках нескольких операций.
Оттуда рабочие могут быстро, оперативно и точно отдавать производственные заказы на рабочие позиции каждого цеха, избегая необходимости проходить многочисленные этапы управления.
«Экран камеры на объекте будет фиксировать всю работу на заводе. Если произойдет инцидент, с помощью этой системы компания может извлечь и проанализировать, оценить причину. Затем она немедленно предложит решение», — сообщил г-н Нхыонг.
Учитывая особенности работы рабочих, разбросанных по многим участкам фабрики, с 2019 года в цехе сетевой станции также начали применять программное обеспечение для передачи смен.
Работники могут оставаться на своем текущем рабочем месте, но при этом четко понимать содержание ежедневной работы, что экономит время на поездках по цеху. Информация, передаваемая в дежурные комнаты, всегда точна, быстра и обеспечивает эффективность работы.
Наряду с этим в цехе систематически применяется программное обеспечение для импорта и экспорта данных. Время выполнения этой работы рабочими сократилось на 2/3 по сравнению с предыдущим вариантом, то есть она занимает всего около 3–4 минут. Данные быстро окончательные. Введите данные и нужный номер появится сразу.
Управление базами данных мастерских стало более научным. Это помогает сократить объем традиционной бумажной работы, сократить время, затрачиваемое на подписание журналов приема-передачи смен, актов приемки, полевых отчетов и т. д.
Компания Dak Nong Aluminum Company намерена завершить разработку генерального плана цифровой трансформации экосистемы на своем заводе. В то же время стандартизация бизнес-процессов и применение необходимого программного обеспечения обеспечивают практическую эффективность производственной и коммерческой деятельности.
В период 2024–2025 гг. компания Dak Nong Aluminum Company — TKV начнет формировать цифровое предприятие со средним баллом цифровой трансформации 3,0. Период 2026–2030 годов будет ориентировать компанию на превращение в цифровую фабрику, умную фабрику. Средний балл уровня CDS за этот период приближается к 4,0.
Обновите старые
Компания Dak Nong Aluminum Company определяет, что цифровая трансформация — это прежде всего изменение уровня осведомленности каждого сотрудника всего подразделения.
В последнее время компания активно разрабатывает программу по повышению осведомленности, обучению навыкам цифровой трансформации и развитию цифровых предприятий для всех сотрудников и работников. А затем постепенно менять мышление, менять методы работы, использовать возможности технологий, повышать эффективность работы.
В настоящее время компания широко применяет множество видов программного обеспечения, что обеспечивает высокую эффективность производственных и бизнес-процессов. В котором котельная система, газогенератор, печь, распределитель и вспомогательная машина завода теперь управляются автоматически.
На этапах разделения, кристаллизации, концентрации и корректировки раствора... используются имеющиеся ресурсы для настройки и программирования автоматического управления.
Компания инвестировала в автоматические системы контроля газа и воды. В то же время применять программное обеспечение для автоматического управления данными мониторинга окружающей среды для связи с соответствующими органами...
В ближайшее время компания будет применять ИИ/МО в управлении производством для анализа данных. Это приложение поможет работникам обеспечить оптимальные рабочие параметры, прогнозировать и находить причины некоторых ненормальных рабочих проблем. В то же время работники могут диагностировать условия эксплуатации, анализировать, оценивать и разрабатывать соответствующие планы технического обслуживания.
Г-н Фан Ван Туй, руководитель отдела электромеханики транспорта, постоянный член Совета по цифровой трансформации компании Dak Nong Aluminum Company, сказал, что в ближайшее время предприятие продолжит совершенствовать свою организацию, персонал и политику для обслуживания работ по цифровой трансформации.
Сначала компания создала команду, специализирующуюся на информационных технологиях и информационной безопасности. Далее будет организовано обучение по работе в области цифровой трансформации.
Чтобы соответствовать жесткому плану цифровой трансформации, компания в настоящее время обновляет старые планы. В частности, работники должны пройти переподготовку в области повышения осведомленности и работы с компьютером, чтобы понимать и применять на практике новые технологии.
Что касается персонала, то он будет проходить обучение на более высоком уровне, осваивая более высокие технологии, один человек будет обучать многих людей для обслуживания цифровой трансформации и операционной деятельности компании...
Источник: https://baodaknong.vn/nha-may-alumin-nhan-co-huong-toi-so-hoa-toan-dien-237238.html
Комментарий (0)