На семинаре «На пути к Net-Zero: стратегии и решения по сокращению выбросов парниковых газов в пищевой промышленности» в рамках выставки Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024 пионеры в области развития экономики замкнутого цикла, проявляющие особый интерес к зеленому производству во Вьетнаме, поделились своим опытом и практическими действиями на пути к Net Zero.
В ходе семинара компания GEA Procomac — один из крупнейших в мире поставщиков технологических цепочек поставок (оборудование, установки, упаковка...) для пищевой, фармацевтической и винодельческой промышленности — рассказала о технологии асептического розлива. Эта технология играет стратегическую роль в достижении целей поставщика в области устойчивого развития и достижении цели Net Zero к 2040 году, а также предоставляет решения в области устойчивого развития многим основным партнерам GEA Procomac по всему миру, включая Вьетнам.
Розлив в бутылки — это неотъемлемый этап в процессе производства любого напитка, необходимый для завершения продукта. Сегодня в мировой индустрии напитков применяется множество методов розлива: горячий, холодный, асептический (стерильный при комнатной температуре).
Выступая на семинаре, г-н Винсент Мауэр, генеральный директор компании GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., рассказал, что асептика — это технология, включающая в себя комплекс тесно связанных между собой этапов (от обработки, смешивания, ультрапастеризации продукта, розлива и укупорки) для создания продукта. Процесс происходит в закрытой и стерильной системе. Бутылочку и крышку также необходимо стерилизовать.
Для снижения воздействия на окружающую среду система асептического розлива способна рекуперировать раствор для стерилизации бутылок и крышек (надуксусную кислоту - ПАА), восстанавливая стерильную воду в дополнение к низкому энергопотреблению.
Г-н Винсент Мауэр сказал, что GEA разрабатывает асептическую технологию с 1993 года и постоянно совершенствует ее, и теперь создала 7-е поколение. Эта технология соответствует стандарту ISO 14021, фокусируясь на экономии пространства, воды и энергии. Линия асептических технологий 7-го поколения сокращает потребление воды до 91% и вдвое сокращает время очистки по сравнению с предыдущим поколением. Благодаря этому клиенты GEA могут экономить до 97 500 м3 воды в год, что эквивалентно потреблению воды 2100 человек в год.
«GEA уделяет особое внимание минимизации использования ПЭТ-пластика, и именно здесь мы можем добиться наибольшего результата», — утверждает Винсент Мауэр. По его словам, по сравнению с технологией горячего розлива асептическая технология позволяет клиентам GEA сократить выбросы парниковых газов за счет сокращения использования пластика и экономии воды. Это означает, что производители могут оптимизировать потребление пластика и воды.
Он привел в пример вьетнамский рынок, где благодаря новаторским инвестициям в асептическую цепочку производства полезных напитков бутылки Tan Hiep Phat благодаря применению системы розлива 7-го поколения от GEA уменьшили вес бутылки на 50% — с 27 граммов до 13,5 граммов, что эквивалентно 20%-ному сокращению выбросов парниковых газов CO2 на бутылку продукта. «Это позволяет Tan Hiep Phat достичь своих целей в области устойчивого развития», — сказал г-н Винсент Мауэр.
Кроме того, благодаря розливу и укупорке при комнатной температуре асептическая технология также помогает сократить потребление энергии. Процесс стерилизации ультравысокой температурой также использует технологию, которая оказывает незначительное воздействие на окружающую среду и позволяет рекуперировать тепло, экономя до 90% энергии, в то время как процесс рекуперации тепла в технологии горячей экстракции достигает лишь 60%.
Кроме того, если продукт подвергается воздействию высоких температур в течение длительного времени, его качество и органолептические характеристики могут ухудшиться, в то время как асептическая технология помогает продукту сохранить свой вкус, а также органолептические и питательные свойства. Асептическая технология подходит для напитков, которые трудно хранить. Стерильные продукты можно хранить при комнатной температуре до 18 месяцев без охлаждения. Этот метод исключает необходимость использования консервантов в продукте, что соответствует сегодняшнему спросу потребителей на натуральные и органические напитки.
Компания Tan Hiep Phat инвестировала в 10 высокоскоростных линий асептического розлива и производства GEA на заводах, простирающихся с севера на юг. Продукция Tan Hiep Phat пользуется популярностью не только у отечественных потребителей, но и экспортируется на более чем 20 международных рынков, включая такие требовательные рынки, как США, Япония, Корея..., сертифицирована Управлением по контролю за продуктами питания и лекарственными средствами США (FDA) и соответствует стандартам Халяль для мусульманских стран.
Генеральный директор GEA Vietnam сообщил, что в настоящее время Тан Хиеп Фат является крупнейшим клиентом, использующим стерильную производственную линию GEA в регионе Юго-Восточной Азии (ЮВА). «GEA очень рада стать стратегическим партнером Tan Hiep Phat Group и внести свой вклад в устойчивое развитие и дальнейший успех Tan Hiep Phat», — сказал г-н Винсент Мауэр.
На семинаре г-н Ле Винь Чуонг, руководитель отдела исследований и разработок продукции компании Tan Hiep Phat, рассказал, что предприятие стремится к экологичному производству: от выбора передовых технологий с точки зрения экологичности до организации производства с целью минимизации потребления природных ресурсов, таких как потребление энергии и воды. «Мы считаем, что благодаря сотрудничеству с GEA компания Tan Hiep Phat добьется этого», — сказал г-н Чуонг.
Хуй Буй
Источник: https://vietnamnet.vn/cong-nghe-chiet-rot-vo-trung-giup-doanh-nghiep-nuoc-giai-khat-tien-toi-net-zero-2312694.html
Комментарий (0)