LG、パンデミック後に新たな金鉱を発見

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パンデミックによる世界的なサプライチェーンの混乱により、多くのメーカーが苦境に立たされています。 LG はこの危機から、スマートファクトリーモデルを拡大する機会を見出しました。

多くのグローバル企業は依然として、人件費の安い国の製造施設に依存しています。その代わり、不可抗力が発生するとサプライチェーンが崩壊し、残る被害は甚大なものとなります。新型コロナウイルス感染症のパンデミックの影響により、従来の製造モデルの弱点が浮き彫りになりました。

韓国昌原市の LG スマートパークにある LG エレクトロニクスのスマートファクトリー。

LGグループは、このB2Bビジネス分野にチャンスを見出し、電子機器製造分野で長年適用してきたスマートファクトリーソリューションを迅速にパッケージ化し、世界中のパートナーに提供しました。 Precedence Research 社のレポートでは、この市場の潜在的価値は 2030 年までに約 2,680 億ドルに達すると予測されています。

最近立ち上げられたLGのスマートファクトリー部門は、バッテリー、自動車部品、物流分野の顧客から注目を集めています。この企業が実施している主なプロジェクトには、ヒュンダイ、GEヘルスケア、ハンミファームなどの工場が含まれます。

AIと統合されたロボットにより、生産プロセスがより高速かつ安全になります。

この韓国の電子機器企業の強みは、世界中に60のハイテク工場を建設し運営してきた70年の経験である。同社は770テラバイトの生産資材と1,000件の関連特許を保有している。同社はまた、プロセスへの人間の関与を制限し、エラーや不可抗力による影響を減らすために、管理におけるAIとデジタルトランスフォーメーションの適用を拡大しています。

LG は、生産プロセスに多くの産業用ロボットと自動化ソリューションを適用しています。同社は、プログラミングモードで動作するロボットアームのほか、障害物を検知するためのカメラと LiDAR センサーを備えた自律移動ロボットソリューションも提供しています。最も先進的なタイプのデバイスは、複数の関節を備えたアームで構成され、一連のシームレスなタスクを実行するモバイルマニピュレーターシステムです。

昌原にあるLGのスマートファクトリーの内部。

メーカーは、工場内の機械の設計、配置、操作の監視、問題の検出のための包括的なソフトウェアソリューションも提供しています。韓国の昌原と米国のテネシー州にある LG の自動車工場は、世界経済フォーラムによってライトハウスファクトリーとして認定されています。新しいソリューションを導入した後、昌原工場の生産性は 17% 増加し、エネルギー効率は 30% 改善され、エラーによる損失コストは 70% 削減されました。

ベトナムでは、LG 社がハイフォンの LG 工場の OLED パネル生産ラインにスマートファクトリーモデルを適用しています。

スマートファクトリーは、2030 年までにスマートリビングソリューションプロバイダーになるという LG の変革計画の一環です。同社が選択した開発の 3 つの柱の 1 つは、B2B 製造分野でブランドを形成することです。

実際、LG は長年にわたり、世界的なテクノロジーおよび自動車サプライチェーンの重要なパートナーとなっています。しかし、エレクトロニクスおよび家電部門の目覚ましい成功により、この事業部門の注目度は低下しました。この計画を通じて、韓国企業は新たな製造分野での存在感を高め、世界のパートナーに高度なソリューションを提供するパートナーになりたいと考えています。

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出典: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html