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La fábrica de alúmina de Nhan Co busca una digitalización integral

Việt NamViệt Nam18/12/2024

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Trabajo 4.0

En lugar de operaciones manuales, muchos procesos de producción en Dak Nong Aluminum Company - TKV se han optimizado para ayudar a mejorar la productividad de los trabajadores.

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Los trabajadores del Departamento de Control de Producción de la Compañía de Aluminio Dak Nong monitorean el proceso operativo de la Fábrica de Alúmina Nhan Co en el sistema de control y monitoreo.

Anteriormente, el Departamento de Control de Producción requería 4 personas por cada turno de producción, pero ahora se ha reducido a la mitad. Aquí cada turno sólo necesita 2 personas, entre ellas: 1 jefe de producción y 1 empleado.

Estas dos personas actuarán en nombre del jefe de departamento y del director de producción para ajustar todos los parámetros operativos de la fábrica. Sin embargo, en realidad solo trabaja 1 persona en la sala y 1 persona irá a verificar el trabajo en el sitio.

Hasta ahora, todos los equipos de la fábrica de alúmina Nhan Co están conectados al sistema de control y monitoreo y centralizados en el Departamento de Operaciones de Producción. El sistema se mejora y perfecciona continuamente, ayudando a controlar mejor las operaciones en los 11 talleres de la fábrica.

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El Departamento de Control de Producción de Dak Nong Aluminum Company puede controlar bien las operaciones en 11 talleres.

El jefe de operaciones de producción, Nguyen Van Nhuong, dijo que desde que se aplica la tecnología digital, los trabajadores de turno pueden intervenir directamente en la producción en todas las etapas de unas pocas operaciones.

Desde allí, los trabajadores pueden dar órdenes de producción de forma rápida, puntual y precisa al puesto operativo de cada taller, sin tener que pasar por muchas etapas de gestión.

La pantalla de la cámara de la unidad registrará todo el trabajo en la fábrica. Si ocurre un incidente, a través de este sistema, la empresa puede extraer, analizar y evaluar la causa. Luego, propondrá una solución de inmediato, informó el Sr. Nhuong.

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Los trabajadores de la empresa de aluminio Dak Nong utilizan un software en sus teléfonos para repartir turnos.

Con las características de los trabajadores trabajando dispersos en muchas áreas de la fábrica, desde 2019, el Taller de la Estación de Red también aplicó rápidamente un software de transferencia de turnos.

Los trabajadores pueden permanecer en su lugar de trabajo actual, pero aún así tienen una idea clara del contenido del trabajo diario, ahorrando tiempo en desplazamientos por el taller. El contenido comunicado a las salas de guardia es siempre preciso, rápido y garantiza la eficiencia del trabajo.

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Para 2025, Dak Nong Aluminum Company - TKV comenzará a formar una empresa digital, con una puntuación promedio de 3.0.

Además de esto, en el taller también se aplica sistemáticamente un software de importación y exportación de datos. El tiempo que los trabajadores necesitan para realizar este trabajo se reduce en 2/3 en comparación con antes, lo que significa que solo les toma alrededor de 3-4 minutos. Los datos se finalizan rápidamente. Introduzca los datos y el número requerido aparecerá inmediatamente.

La gestión de las bases de datos de los talleres es más científica. Esto ayuda a reducir el papeleo tradicional, reducir el tiempo empleado en firmar libros relacionados con traspasos de turnos, registros de aceptación, registros de campo, etc.

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El software de importación y exportación de datos ayuda a los trabajadores de Dak Nong Aluminum Company a ahorrar 2/3 del tiempo de procesamiento del trabajo en comparación con antes.

La empresa de aluminio Dak Nong tiene como objetivo completar el plan maestro para el ecosistema de transformación digital en la fábrica. Al mismo tiempo, la estandarización de los procesos de negocio y la aplicación de software esencial aportan eficiencia práctica a las actividades productivas y comerciales.

En el período 2024-2025, Dak Nong Aluminum Company - TKV comenzará a formar una empresa digital, con un puntaje de transformación digital promedio de 3.0. El periodo 2026-2030 orientará a la empresa hacia convertirse en una fábrica digital, una fábrica inteligente. La puntuación media del nivel CDS para este período se acerca a 4,0.

Refrescar los antiguos

Dak Nong Aluminum Company determina que la transformación digital es ante todo un cambio en la conciencia de cada empleado en toda la unidad.

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Los empleados de Dak Nong Aluminum Company están equipados regularmente con conocimientos de transformación digital a partir de la práctica de operar equipos automáticos.

En los últimos tiempos, la empresa ha desarrollado de forma proactiva un programa para concienciar, capacitar en habilidades sobre transformación digital y desarrollar empresas digitales para todo el personal y empleados. A partir de ahí, cambiar gradualmente la manera de pensar, cambiar los métodos de trabajo, aprovechar el poder de la tecnología, aumentar la eficiencia operativa.

Actualmente la empresa aplica ampliamente muchos programas informáticos que aportan gran eficiencia al proceso de producción y de negocios. En el cual, el sistema de caldera, el generador de gas, el horno, el esparcidor y la máquina de apoyo de la fábrica ahora funcionan automáticamente.

Las etapas de separación, cristalización, concentración y ajuste de la solución... están aprovechando los recursos existentes para establecer y programar el control automático.

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Se ha invertido en automatización en el sistema de tratamiento de gases olorosos en el área de agua circulante de gasificación de carbón de Dak Nong Aluminum Company.

La empresa ha invertido en sistemas automáticos de monitorización de gas y agua. Al mismo tiempo, aplicar un software de gestión automática de datos de monitoreo ambiental para conectarse con las autoridades pertinentes...

En el futuro, la empresa aplicará IA/ML a la gestión de la producción para analizar datos. Esta aplicación ayudará a los trabajadores a proporcionar parámetros operativos óptimos, predecir y encontrar las causas de algunos problemas operativos anormales. Al mismo tiempo, los trabajadores pueden diagnosticar las condiciones de operación, analizarlas, evaluarlas y desarrollar planes de mantenimiento adecuados.

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Dak Nong Aluminum Company continuará aplicando IA/ML a la gestión de la producción para analizar los datos de producción.

El Sr. Phan Van Thuy, Jefe del Departamento Electromecánico de Transporte, Miembro Permanente de la Junta de Transformación Digital de Dak Nong Aluminum Company, dijo que en el futuro, la empresa continuará mejorando su organización, personal y políticas para servir al trabajo de transformación digital.

En primer lugar, la empresa creó un equipo especializado en tecnología de la información y seguridad de la información. A continuación se organizará una formación sobre el trabajo de transformación digital.

Para cumplir con la sólida hoja de ruta de transformación digital, la empresa actualmente está renovando las antiguas. En particular, es necesario capacitar a los trabajadores en conocimientos y operaciones informáticas para comprender y practicar nuevas tecnologías.

Para el personal, se les capacitará a un nivel superior, dominando tecnologías superiores, una persona capacitando a muchas personas para servir a la transformación digital y las operaciones de la empresa...


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Fuente: https://baodaknong.vn/nha-may-alumin-nhan-co-huong-toi-so-hoa-toan-dien-237238.html

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