디지털 혁신과 자동화는 제품 품질을 개선하고, 생산 비용을 최적화하고, 경쟁력을 강화하기 위한 식품 및 음료(F&B) 사업의 최우선 과제 중 하나입니다.
Ipos 보고서에 따르면, 2024년 베트남의 F&B 산업은 2023년 대비 10~12% 성장할 것으로 예상되며, 현재 매출 측면에서 동남아시아 3위를 차지하고 있습니다.
이로 인해 공급망 중단으로 인해 비용이 상승하고 노동력이 부족한 상황에서 F&B 기업은 생산을 확대하고 제품 품질을 보장해야 하는 큰 압박을 받게 됩니다.
F&B 사업은 시장에서 효과적으로 경쟁하기 위해 디지털 혁신과 자동화 솔루션을 적용하여 용량을 늘리고, 투자와 운영 비용을 최적화하여 경쟁력 있는 가격으로 고품질 제품을 생산하는 것을 우선시하고 있습니다.
Tetra Pak은 베트남에서 30년간 영업을 해오면서 포괄적인 포장 및 가공 솔루션을 통해 F&B 기업이 생산 비용을 최적화하고 제품 품질을 개선하기 위한 과제를 해결하는 데 도움을 주었습니다. 특히 이 기업은 자동화 및 디지털화 솔루션인 Tetra Pak PlantMaster와 Tetra Pak Plant Perform 서비스를 도입하여 적용하여 기업이 투입 자재부터 공급망까지 공장 전체 운영을 쉽게 제어하고 일관된 제품 품질을 보장하며 합리적인 투자 비용으로 효율성을 높일 수 있도록 지원했습니다.
제조 자동화 - 총 소유 비용(TCO) 최적화의 핵심
자동화는 반복적인 작업을 처리하는 데 도움이 되며, 인력이 더 복잡한 작업에 집중할 수 있는 시간을 확보합니다. 이 기술은 시간을 절약하고, 오류를 줄이고, 품질을 향상시킬 뿐만 아니라, 비용을 절감하고 초과 근무를 제한하는 데에도 도움이 됩니다.
구체적으로, 2013년에 시장의 우유 소비 수요 증가에 부응하기 위해 Tetra Pak과 베트남의 대표적 유가공 파트너가 연간 최대 8억 리터의 우유를 생산할 수 있는 공장을 건립했습니다. 모든 장비와 기계 시스템, 특히 LGV(레이저 유도 차량) 로봇은 자동으로 작동하며, 공장에서 모든 작업 단계에서 전체 생산 공정을 제어할 수 있도록 하는 중앙 컴퓨터 시스템에 의해 제어됩니다.
이러한 핵심 제어 시스템 중 하나는 Tetra Pak PlantMaster 운영 체제의 핵심이며, 그 중심에는 지속적인 모니터링, 제어 및 품질 개선을 가능하게 하는 제조 실행 및 자동화 시스템, 즉 MES(제조 실행 시스템)가 있습니다. 또한, ERP(Enterprise Resource Planning)와 통합된 WMS(Warehouse Management System)라는 창고 관리 시스템은 실시간으로 데이터를 수집하고 분석하여 신속한 의사 결정을 지원하고 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
Tetra Pak Vietnam Processing Solutions의 이사인 Ngo Minh Thanh 씨는 "이 시스템은 레시피 관리, 생산 보고, 추적성 및 품질 관리를 포함한 생산 프로세스의 포괄적인 제어를 제공하여 원자재 준비부터 제품 포장까지 생산 프로세스의 모든 단계가 최적화되도록 보장합니다."라고 말했습니다.
이러한 자동화 기술을 적용하여 얻은 생산 효율성을 더욱 높이기 위해 Tetra Pak은 Tetra Pak Plant Perform 서비스 솔루션도 개발했습니다.
공장 장비가 표준 상태로 유지되도록 하여 운영 효율성을 향상시킵니다.
고장으로 인한 기계 가동 중단으로 생산이 지연되는 등 공장에서 발생하는 손실은 공장 용량에 영향을 미쳐 전체 생산 비용에 부담을 줍니다.
기술적 고장 및 예비 부품 교체와 관련된 문제를 신속하게 해결하기 위해 Tetra Pak은 2013년에 포괄적인 유지 관리 계획, 예방적 유지 관리, 예비 부품 관리 및 24시간 연중무휴 생산 지원을 포함하는 Tetra Pak Plant Care 솔루션을 출시했습니다. 이 솔루션은 공장이 높은 운영 안정성을 확보하는 데 도움이 되었습니다.
Tetra Pak은 기계의 잠재적 위험을 예측하고, 지속적인 생산 라인 운영을 보장하고, 고정 비용 구조를 통해 운영 비용을 제어하는 사전 예방적 유지 관리 서비스를 제공하기 위해 Tetra Pak Plant Perform 솔루션을 지속적으로 개발하고 있습니다.
지속적인 개선 프로세스를 통해 성과를 관리하는 능력과 산출물 목표 달성에 대한 헌신은 Tetra Pak Plant Perform의 특징입니다. Tetra Pak과 제조업체는 함께 명확한 목표를 정의하고, 오류와 낭비를 줄이고, 생산성을 향상시킵니다. 또한, 고정 비용 구조는 기업이 비용을 쉽게 예측하고 예산을 보다 효과적으로 관리하는 데 도움이 됩니다.
구체적으로, 이 솔루션은 브라질에 위치한 Italac 우유 공장에 효율성을 가져다 주어, 품질 관련 사고를 46% 줄이고, 포장 손실을 20% 줄이며, 생산성을 연간 600만 상자 늘리는 데 도움이 되었습니다. Tetra Pak Plant Perform은 운영 효율성을 개선했을 뿐만 아니라, 공장 전체의 프로세스 최적화와 기타 손실 감소를 통해 최대 970만 유로의 추가 수익을 창출했습니다.
Tetra Pak Vietnam 서비스 부서의 Nguyen Van 이사는 "Tetra Pak의 서비스 솔루션은 에너지 및 물 소비 감소, 제품 패키지당 탄소 배출 감소, 공장의 다른 단계에서의 손실을 극복하여 전반적인 운영 효율성 개선을 포함한 총생산관리(TPM)를 통해 지속적인 개선을 촉진하는 동시에 현재 성과를 유지합니다."라고 덧붙였습니다.
Tetra Pak은 통합 자동화 및 디지털화 솔루션을 통해 식품·음료 제조업체와 브랜드와 협력하여 생산 비용과 공장 전반의 손실 문제를 해결하고 운영 효율성을 개선하여 제품 품질을 향상시키고 소비자 요구를 가장 잘 충족시키는 데 앞장서고 있습니다.
Tetra Pak의 포괄적인 가공, 포장 및 서비스 솔루션에 대한 자세한 내용은 https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions에서 확인하세요.
도안 퐁
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출처: https://vietnamnet.vn/doanh-nghiep-fb-chuyen-doi-so-va-tu-dong-hoa-gia-tang-nang-luc-canh-tranh-2336873.html
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