金型製造技術は、短期間で大量の製品を安定して生産できる能力を持ち、近代産業の基盤ともいえる重要な製造業です。しかし、金型製造技術における自立能力の要件を満たすには、ベトナム企業は技術、生産規模、人材の資格などに投資する努力をする必要があります。
金型製造技術の習得に投資する
2016年、THACO INDUSTRIESは金型製造工場を稼働させ、THACOの大規模生産活動を支援し、市場の実際のニーズを満たしました。 2022年には、総投資額3,600万ドル、敷地面積4,400平方メートル、金型1,000個、精密機械2,000トン/年の生産能力で工場を拡張する予定です。
金型製造は高度に自動化された産業であり、複雑な技術と高精度が求められるため、THACO INDUSTRIES は技術の研究と習得に特別な注意を払っています。当グループは、ブランクの作成、深穴あけ、CNCフライス加工、EDM電気スパーク加工、ワイヤーカット、CMM測定、金型組み立てなどの同期段階に投資しており、ベトナム初の日本製5軸ベッドフライス盤、最大圧力200トンの金型検査プレス、同一または2つの異なる金型を処理できる2ヘッド放電加工機などの最新設備と機械を備えています。特に、CNCマシン（コンピュータ数値制御）の加工段階は数値制御で完全に自動化されており、精度、美観、労力と生産時間の節約の要件を満たしています。
THACO INDUSTRIES は、プラスチック金型、スタンピング金型、ブロー金型、押し出し金型、SMC 金型など、さまざまな金型を製造しており、自動車、工業、農業、土木など、多くの分野にサービスを提供しています。ベトナムの金型製造ユニットのほとんどは規模、技術、設備に制限があり、小型製品しか処理できないため、中型および大型のプラスチック金型が強みと考えられています。
昨今、自動車、バイク、冷凍機等の分野で金型の需要が高まっております。 THACO INDUSTRIES は、韓国で訓練された専門家とエンジニアのチームと、最新のシミュレーションおよび計算ソフトウェア (NX、Moldow、Hyperform など) を備え、技術内容と顧客の厳しい要件を満たす製品を迅速に設計および開発することができます。当グループは、27トントラックのバンパー金型、Hiddenline技術を使用した乗用車リアバンパー金型、3Dパターンエッチング技術を使用した荷室金型および乗用車内装品金型、乗用車用サンルーフフレームディテールを製造する金型など、高い美観要件を備えた大型で複雑な金型を製造してきました。
THACO INDUSTRIES は現在、マツダ、起亜、QCM、斗山、マキテック、Huu Toan、THACO BUS、LIXIL など国内市場の多くのパートナーに金型を製造・供給する有名なブランドであり、米国、カナダ、韓国にも輸出しています。
サプライチェーンにおける役割の拡大
THACO INDUSTRIESは、金型製造業界の現地化率の向上と競争力強化に貢献するため、研究開発活動を推進し、新しい金型製造技術を研究しています。同社は、乗用車のバンパーや車体金型を生産するための大板プレス金型におけるプラスチック金型内の流動や金属の塑性変形のシミュレーションを研究・分析している。これらは大きくて複雑で、商業的に価値のある型です。同時に、これらの金型の生産は自動車金型製造業界の発展の前提となります。
THACO INDUSTRIES は、国内の顧客への供給と米国、ヨーロッパ、韓国への輸出を目的として、アルミ圧力鋳造金型、PU フォーム金型、熱プレス金型などの金型も開発しています。
金型製造技術を習得することで、THACO INDUSTRIESは生産と事業において積極的になり、オールインワンモデル（製品の研究開発から加工、製造、生産、組み立て、業務移管、メンテナンスまでの完全なソリューションを提供）に従ってバリューチェーンを完成させ、グローバルサプライチェーンに参加する際の競争力の向上に貢献します。
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