ファンティエットについて語るとき、古くからこの地の名産品である魚醤について言及しないわけにはいきません。しかし、魚醤の風味を「高く遠くまで飛ばす」のに貢献したのは、1975年以前に魚醤の主な保存容器であった缶のおかげであることを知る人はほとんどいません。
1. 名前の由来
ビントゥアン省での魚醤作りの職業は、かなり早くから生まれ、発展してきました。阮氏族の時代から阮朝時代にかけて、魚醤は特別税の対象となる製品の一つであった。 Phu Bien Tap Luc、Kham Dinh Dai Nam Hoi Dien Su Le、Dai Nam Thuc Luc、Dai Nam Nhat Thong Chiなどの歴史文書によると、18世紀と19世紀には、税金の支払いのために魚醤を入れる道具として、瓶、鍋、水差しが使われていました。その後（おそらくフランス植民地時代以降）、「錫」という名前が人々の間で広まり、徐々に普及していきました。
「tin」と「tin」という用語は両方とも正しく、どちらも、バインウーのように中央が尖った丸い形の、小さくて低い瓶の一種を指します。これらは、古代人がベトナム語の音を記録するために漢字から借用した名前です。著者 Vu Van Kinh (Great Nom Dictionary、2005) によると、「tĩn」は「井」(漢ベトナム語では Tĩnh と読みます) から来ています。 Tinは、Kim/金とTinh/省（調和音調）という2つの単語を組み合わせて形成されます。
2. 誕生時期と生産地
ビントゥアン省の錫製造業は、現在ロティン村と呼ばれる場所で 1927 年に始まりました。この場所はファンティエット市の南西部、ドゥックロン区のトラン・クイ・カップ通りの3キロと4キロの間に位置し、ティエンロイコミューンに隣接しています。
1960 年代までに、この地域 (当時はハムトゥアン県フーラムコミューンのフーフォン B 村と呼ばれていました) には、ミンタン、コンミン、マイロイ、ヒエップギア、ヒエップタンという名前が付いた、すべて個人所有の錫窯が合計 5 つありました。
3. 生産能力
統計によれば、1960年代には製錬所で年間約300万個が生産されていました。 1970年代には、コンミン窯450,242基、ヒエップ・ギア窯410,200基、ミーロイ窯340,420基、ミンタン窯320,680基、ヒエップ・タン窯270,820基と、約180万基に減少しました。この数字は明らかに世帯のニーズを満たすことはできません。
1930年代に遡ると、ビントゥアン族が生産した魚醤の量は実に「膨大」で、1928年には5,000万リットルに達していたことがわかります。そのため、それを処理するために1,300万台の機械が必要でした。解決策は、リエンタン社の場合のように、ビンズオン省、チョロン省、さらにはフーイエン省からより多くの鉄鉱石を輸入することです。
4. 音量の変化
現在残っている貯水槽を見ると、フランス植民地時代に比べて容量がかなり少なくなっていることがわかります。ギレルムは「インドシナの魚醤産業」の中でこう述べている。「1931 年以前は、瓶には 7 リットルの魚醤が入っていた。しかしその後、容量は3リットルから3リットル25までほぼ均一になりました。 その後、著者のLe Van Lua（1973）は、各魚醤の瓶の容量の変動に関する具体的なデータも示しました。 1951〜1954年：2リットル7、1955〜1956年：2リットル9、1957〜1958年：3リットル、1959〜1960年：3リットル3。 1961年から1975年までは3.5リットルでした。したがって、今日目にする静的アーティファクトの中には、さまざまなサイズのものがあります。
5. 製造工程
1975 年以前、ファンティエットの窯は通常次の 3 つの大きさがありました。一級窯は最大 4,000 個の作品を収容できました。 ２級炉には３０００個、３級炉には約２０００個が入る。この窯は、通常のレンガや瓦窯とは異なり、上部が高く下部が低い細長い形状で建てられています。製錬炉を建設するには、少なくとも30万ドン（金約6タエル）と100人の労働者が必要になります。
錫を作るための主な材料は、畑から採掘された粘土（シロアリ塚のある地域から採掘されたものが最適）です。土は炉に戻され、柔らかくするために水を満たした地下室に置かれます。鉱夫たちは粘土に加えて、白い砂や赤い砂利も混ぜます。滑らかになるまでこねて型に入れて形を整えます。成形した錫を釉薬に浸します。錫を浸すのに使われる釉薬は、若い泥（オン・ニエウ橋（橋40とも呼ばれる）を流れる川から採取）と澄んだ灰水を混ぜたものです。釉薬をかけた後、錫は48時間天日で乾燥させ、その後窯に入れて焼きます。
壷をオーブンから取り出すと、作業員はぼろ布やヘチマ、ココナッツ繊維などを使って内部を清掃します。次に、水で薄めたセメントを使用して皮膚の外側を磨き、乾燥させてから、工場を出る前に作業員に最終検査を受けさせます。このステップは「チ」ティンと呼ばれます。鍋をバケツの冷水に浸して、ひび割れや穴がないか確認します。もしあれば、セメント、石灰粉、魚油を混ぜたもので埋めて軽く補修し、ひどくあれば完全に除去します。モルタルが完成したら、さらに2層の石灰水（セメントと混合）を塗布して製品を完成させます。
6. 静電気の利点
魚醤業界では瓶詰めに近代的な機械がまだ導入されていなかった時代、口の広い瓶を使うことは移し替えに非常に便利でした。魚醤を瓶に注いだ後、作業員は蓋（これも陶器製でリッドと呼ばれる）で口を覆い、石灰、砂、糖蜜（またはセメント）でできた一種のモルタルで密閉します（カーンとも呼ばれる）。モルタルがまだ湿っている間にラベルを貼り、乾燥するまで待ってからヤシの葉で柄を結びます。
フランス植民地時代には、規則により、魚醤の瓶には、魚醤がどこで作られたかがわかるように、ベトナム語、フランス語、中国語の 3 つの言語で明確にラベルを貼る必要がありました。
鍋の形状が両端が膨らんでおり、腹部が膨らんでいるため（フーコックの魚醤鍋は腹部が細い）、鍋が空であっても中に魚醤が入っていても、2〜3メートルの高さに何層にも積み重ねることができます。最上層の錫は、その下の 4 つの錫の隙間にぴったり収まるため、ブロック状になり、破損の心配なく大量に長距離輸送できます。さらに、タンクはボトルのように保護するために木箱、麦わら袋、籾殻カバー、おがくずなどを必要としません。瓶詰めのものに比べ、瓶詰めのものの方が安価です。たとえば、1960 年代には、魚醤 1 パイント (3.5 リットル) の価格は 5 ドンでした。一方、瓶入り魚醤1リットルの価格は6.05ドンです。
さらに、ティンは魚醤と非常によく合います。タンクに長期間放置された魚醤は再び発酵し、品質価値が高まります。そのため、ファンティエットの人々は魚醤の容器を、何年も地中に埋めておいた良質のワインに例えています。
錫製造の職業は、木こりから、火起こし人、錫成形工、錫細工、皮掃除人、錫乾燥工など、専門的な錫製造労働者に至るまで、多くの人々の雇用問題の解決に貢献してきました。また、錫製造の職業には、錫皮掃除用の石灰を供給する石灰鉱夫や、蓋を作る職業も挙げられます。また、ファンティエットの近隣地域では帆布のクッションを作ったり、ヤシの葉で持ち手を作って生計を立てている人々もいます。
現在、ファンティエットで小売店で販売されている魚醤は、容量が27mlから1,000mlまでの範囲のさまざまなパッケージタイプで包装されています。これらは、ペットボトル、ガラス瓶、さらにはシーガル株式会社（旧漁村魚醤博物館）のブランド「300年の製法のヌックマンティン」のような陶器の壺です。錫窯は長い間「焼き尽くされて」いますが、錫のイメージと昔の錫魚醤の味は、ビントゥアンの人々だけでなく、南北各地の顧客にも今でも記憶されています。
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