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ニャンコアルミナ工場、包括的なデジタル化を目指す

Việt NamViệt Nam18/12/2024

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労働4.0

Dak Nong Aluminum Company - TKV では、手作業の代わりに多くの生産プロセスが最適化され、作業者の生産性が向上しています。

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ダックノンアルミニウム社の生産管理部門の作業員が、制御・監視システムを使用して、ニャンコアルミナ工場の操業プロセスを監視しています。

従来、生産管理部門では生産シフトごとに 4 人の人員が必要でしたが、現在は半分に削減されています。ここでは、各シフトに必要なのは、生産マネージャー 1 名と従業員 1 名の 2 名だけです。

この 2 人は部門長と生産責任者に代わって、工場内のすべての動作パラメータを調整します。しかし、実際には室内で作業するのは1名のみで、現場に作業内容を確認するのも1名となります。

現在までに、Nhan Co アルミナ工場のすべての設備は制御および監視システムに接続され、生産業務部門に集中管理されています。このシステムは継続的に改善され、完成され、工場の 11 か所の作業場での業務をより適切に管理するのに役立っています。

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Dak Nong Aluminum Company の生産管理部門は、11 の工場の業務を適切に管理できます。

生産業務責任者のグエン・ヴァン・ニュオン氏は、デジタル技術を導入して以来、勤務中の労働者がいくつかの業務のあらゆる段階で生産に直接介入できるようになったと語った。

そこから、作業者は多くの管理段階を経ることなく、各工場の作業位置に迅速かつ正確に生産指示を出すことができます。

「ユニットのカメラ画面は工場内のすべての作業を記録します。事故が発生した場合、このシステムを通じて会社は原因を抽出し、分析し、評価することができます。その後、すぐに解決策を提案します」とNhuong氏は説明しました。

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ダックノンアルミニウム社の従業員は、携帯電話のソフトウェアを使ってシフトを引き継いでいます。

工場内の多くのエリアに作業員が分散して働いているという特徴から、2019年からネットワークステーションワークショップでもシフト引き継ぎソフトウェアを導入し始めました。

作業者は現在の作業場所に留まりながら、日々の作業内容をしっかりと把握できるため、作業場内を移動する時間を節約できます。オンコール ルームに伝達される内容は常に正確かつ迅速であり、作業効率を保証します。

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2025年までに、Dak Nong Aluminum Company - TKV は平均スコア 3.0 でデジタル企業の形成を開始します。

それに加えて、データのインポートおよびエクスポート ソフトウェアもワークショップで体系的に適用されます。作業員のこの作業時間は以前に比べて 2/3 に短縮され、約 3 ~ 4 分しかかかりません。データはすぐに完成します。データを入力すると、必要な番号がすぐに表示されます。

ワークショップ データベースの管理がより科学的になります。これにより、従来の事務作業が削減され、シフトの引き継ぎ、受入記録、現場記録などに関連する書類への署名にかかる時間が短縮されます。

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データのインポートおよびエクスポート ソフトウェアにより、Dak Nong Aluminum Company の作業者は、以前と比較して作業処理時間を 2/3 に短縮できました。

ダックノンアルミニウム社は、工場におけるデジタル変革エコシステムのマスタープランの完成を目指しています。同時に、ビジネスプロセスを標準化し、必要なソフトウェアを適用することで、生産およびビジネス活動に実用的な効率をもたらします。

2024年から2025年にかけて、Dak Nong Aluminum Company(TKV)は、平均デジタル変革スコア3.0でデジタル企業の形成を開始します。 2026年から2030年にかけて、当社はデジタルファクトリー、スマートファクトリーへと進化していきます。この期間の平均 CDS レベル スコアは 4.0 に近づいています。

古いものをリフレッシュする

Dak Nong Aluminum Company は、デジタル変革とは、まず第一に、ユニット全体の従業員一人ひとりの意識を変えることであると考えています。

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Dak Nong Aluminum Company の従業員は、自動機器の操作の実践を通じて、デジタル変革の知識を定期的に身につけています。

近年、同社は、全スタッフと従業員を対象に、デジタル変革に関する意識向上、スキル育成、デジタル企業育成のためのプログラムを積極的に開発してきました。そこから徐々に考え方を変え、仕事のやり方を変え、テクノロジーの力を活用して、業務効率を高めていきます。

現在、当社では多くのソフトウェアが広く導入されており、生産および業務プロセスに高い効率をもたらしています。これにより、工場のボイラーシステム、ガス発生器、炉、スプレッダー、サポートマシンが自動的に操作されるようになりました。

分離、結晶化、濃縮、溶液調整などの段階では、既存のリソースを活用して自動制御を設定およびプログラムします。

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ダクノンアルミニウム社の石炭ガス化循環水域の悪臭ガス処理システムに自動化投資が行われました。

同社はガスと水の自動監視システムに投資した。同時に、自動環境モニタリングデータ管理ソフトウェアを適用して、関係当局に接続します...

今後、同社は生産管理にAI/MLを適用し、データ分析を行う予定。このアプリケーションは、作業者が最適な動作パラメータを提供し、異常な動作の問題の原因を予測して発見することをサポートします。同時に、作業者は動作状態を診断し、分析、評価し、適切な保守計画を策定することができます。

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Dak Nong Aluminum Company は、生産データを分析するために、生産管理に AI/ML を継続的に適用していきます。

ダックノン・アルミニウム社のデジタル変革委員会常任委員であり、輸送電気機械部門の責任者であるファン・ヴァン・トゥイ氏は、今後、同社はデジタル変革の取り組みに貢献するために組織、スタッフ、ポリシーの改善を継続すると述べた。

まず、情報技術と情報セキュリティを専門とするチームを設立しました。次はデジタルトランスフォーメーション業務に関する研修を実施します。

強力なデジタル変革ロードマップに対応するため、同社は現在、古いロードマップを刷新している。特に、新しい技術を理解し実践するためには、労働者の意識とコンピュータ操作の再訓練が必要です。

スタッフに関しては、より高いレベルのトレーニングを受け、より高度なテクノロジーを習得し、1 人が多くの人をトレーニングしてデジタル変革と会社の運営に貢献します...


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出典: https://baodaknong.vn/nha-may-alumin-nhan-co-huong-toi-so-hoa-toan-dien-237238.html

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