Las aguas residuales recolectadas de los grupos de granjas lecheras del Grupo TH se someterán a 21 días de tratamiento con tecnología moderna líder en el mundo para alcanzar estándares cercanos al agua doméstica antes de ser liberadas nuevamente al medio ambiente natural.
El Sr. Pham Vinh Son, líder de la unidad responsable del manejo de desechos y aguas residuales de las granjas TH, dijo que cada día, las aguas residuales de los grupos de granjas lecheras del Grupo TH con un tamaño de rebaño de casi 70.000 vacas en Nghia Dan (Nghe An) se recolectarán en su totalidad. Luego de 21 días de tratamiento con tecnología moderna de punta a nivel mundial, las aguas residuales alcanzarán los estándares de limpieza de la columna B según las regulaciones del Ministerio de Recursos Naturales y Medio Ambiente y serán devueltas al ambiente natural. Zona de tratamiento de aguas residuales moderna y sin olores La planta de tratamiento de aguas residuales No. 1 de TH Dairy Food Joint Stock Company (THMF) bajo TH Group, propietario de la marca TH true MILK, está construida en un área de 2,4 hectáreas en Nghia Dan. Esta es una de las cuatro plantas de tratamiento de aguas residuales de TH en esta zona. Con una capacidad de 2.500 m3/día/noche y en funcionamiento continuo, la fábrica supone el último paso para cerrar todo el proceso de tratamiento de aguas residuales recogidas del cluster 1 del tambo TH. Aunque esta fábrica recibe y trata aguas residuales del ganado, casi no emite olores desagradables. Mientras nos guiaba en un recorrido, el Sr. Pham Vinh Son dijo que el primer destino de las aguas residuales son las zanjas de oxidación. Se trata de una tecnología importada de los Países Bajos en la que THMF invirtió desde el principio de la construcción. Hasta ahora, TH sigue siendo la empresa pionera en Vietnam en aplicar un tratamiento circular y sostenible de aguas residuales. Aquí las aguas residuales se retienen durante 9,3 días. Las zanjas de oxidación ya cuentan con organismos naturales que participan directamente en el proceso de tratamiento de aguas residuales. Las aguas residuales se tratan mediante tecnología de aireación, combinada con mezcla para crear una circulación infinita entre las fases aeróbica y anaeróbica. Cuando se les suministra aire, los microorganismos crecerán y se desarrollarán para descomponer la materia orgánica, convirtiéndola en nitrógeno y gas. En el cual se recuperará el gas como combustible utilizado para procesar alimento para vacas lecheras o generar electricidad.
Después de 9,3 días de tratamiento en la zanja de oxidación, las aguas residuales continúan almacenándose en el decantador durante 10 días.
Tras ser tratadas en la zanja de oxidación, las aguas residuales se bombean al tanque de sedimentación, donde permanecen durante 10 días para su tratamiento por gravedad. Las impurezas pesadas se depositan en el fondo y se convierten en lodos. Las aguas residuales restantes después de este período se tratan aún más con productos químicos para matar las bacterias. Aquí finaliza el proceso y las aguas residuales cumplen los estándares de vertido. Los lodos sedimentados tienen un contenido muy alto de nitrógeno, fósforo y potasio, y se envían al sistema de prensa de lodos, que es la fuente de materias primas para la producción de fertilizantes orgánicos.
Los lodos recogidos del tanque de sedimentación de aguas residuales se utilizarán para producir fertilizantes orgánicos.
Con la tecnología THMF, actualmente en uso, cada gota de aguas residuales debe someterse a un proceso de tratamiento de 21 días. Lo especial de esta tecnología es que simula completamente el proceso natural, es decir, el uso de microorganismos para su tratamiento. Por lo tanto, incluso durante el proceso de tratamiento de aguas residuales, no se producen olores. Las aguas residuales no dejan residuos al ser devueltas al medio ambiente. Esta tecnología de tratamiento es más económica y respetuosa con el medio ambiente que otras tecnologías fisicoquímicas, como el uso de productos químicos, descargas eléctricas y aireación con ozono, a la vez que garantiza factores de desarrollo sostenible», afirmó el Sr. Son. Ahorro de recursos hídricos, comprometidos con la producción sostenible La planta de tratamiento de aguas residuales de THMF ha instalado una estación de monitoreo para monitorear el proceso de tratamiento de aguas residuales, todos los datos se transmiten directamente a la computadora del Departamento de Recursos Naturales y Medio Ambiente de la provincia de Nghe An. En particular, el tanque de muestreo de aguas residuales está equipado con muchos sensores para medir y monitorear todos los indicadores de acuerdo con las disposiciones de la ley.
Fertilizante orgánico Greenma del Grupo TH: un producto típico del proceso circular de esta empresa
El Sr. Pham Vinh Son dijo que la fábrica de THMF está descargando desechos de acuerdo con los estándares especificados en la Columna B, QCVN 62 - estándares de aguas residuales en la ganadería, coeficiente 0,72. Sin embargo, con la tecnología de tratamiento microbiano, de hecho, las aguas residuales de THMF alcanzan una calidad superior a la prescrita. En concreto, el índice COD según la norma legal es de 216, pero THMF lo está procesando en 162, lo que equivale a un 30% menos de lo exigido. Además, con el índice de residuos sólidos, las aguas residuales vertidas por THMF son un 40% menores. Con índice de nitrógeno 40 veces inferior al reglamentario; El pH alcanzado es de 7,6, mientras que el estándar para el agua doméstica para uso humano tiene un pH de 7-7,5. El Sr. Pham Vinh Son afirmó que el desarrollo de una economía verde y una economía circular es un tema que se ha mencionado mucho en los últimos años. Pero con la mentalidad de “cuidar a la Madre Naturaleza”, TH ha estado implementando estos modelos durante muchos años como parte de una estrategia para desarrollar una economía circular en la producción, protegiendo los recursos y el medio ambiente. Fuente: https://baochinhphu.vn/21-ngay-hoi-sinh-tung-giot-nuoc-thai-o-trang-trai-bo-sua-th-102241224100512171.htm
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