Da das Apatiterz bis 2040 zur Neige geht, befürchtet Vinachem einen Mangel an Rohstoffen für die Düngemittelproduktion

Laut Apatit Lao Cai werden die Apatiterze der Typen I, II und III bis 2040 den Produktionsbedarf der Einheiten der Vietnam Chemical Group (Vinachem) nicht mehr decken.

Auf der Konferenz zur Umsetzung der nationalen Mineralienplanung gemäß Beschluss Nr. 866/QD-TTg des Premierministers vom 18. Juli 2023, die von der Vietnam Chemical Group (Vinachem) am 20. Dezember 2024 in der Stadt Lao Cai (Provinz Lao Cai) organisiert wurde, diskutierten zahlreiche Düngemittel- und Chemikalienproduktionsunternehmen von Vinachem zusammen mit Verwaltungsbehörden der Abteilung für Geologie und Mineralien (Ministerium für natürliche Ressourcen und Umwelt), der Abteilung für Industrie und Handel der Provinz Lao Cai und Experten Schwierigkeiten und Probleme im Zusammenhang mit der nachlassenden Qualität von Apatiterz sowie den prognostizierten Erzmangel in der kommenden Zeit.

Da das Apatiterz bis 2040 zur Neige geht, befürchtet Vinachem einen Mangel an Rohstoffen für die Düngemittelproduktion

Qualität des Apatiterzes nimmt ab, Düngemittelhersteller geraten in Schwierigkeiten

Herr Tran Dai Nghia, stellvertretender Generaldirektor der Lam Thao Super Phosphate and Chemical Joint Stock Company, sagte: „In den letzten Jahren ist die Produktion von kommerziellem Superphosphat aus Apatit-Erz zur Erfüllung von QCVN 01-189:2019/BNNPTNT des Unternehmens auf viele Schwierigkeiten gestoßen. Dies lag an der Menge und Qualität des in die Produktion gegebenen Apatit-Erzes, dem allmählichen Rückgang des _{P2O5 -} Gehalts im Erz und der Zunahme der Metalloxidverunreinigungen, wodurch _{P2O5hh und P2O5ht} im kommerziellen Superphosphat unter den vietnamesischen Standards lagen. _“

„Der Mangel an Apatiterz beeinträchtigt die proaktive Produktion von Superphosphat. Aufgrund des Erzmangels arbeiten die Produktionslinien für Superphosphat und _H2SO4- Säure _manchmal mit hoher und manchmal mit niedriger Auslastung, was zu Instabilität führt. Daher ist der Bestand an Superphosphatprodukten gering, was die Qualität des Superphosphats beeinträchtigt, da die Technologie zur Herstellung von Superphosphat nach der Reaktion, Vorbereitung, Inkubation und Mischung 20 bis 25 Tage benötigt, um die Qualität von handelsüblichem Superphosphat zu erreichen. Dies beeinträchtigt die Reserven und die Versorgung mit handelsüblichen Superphosphatprodukten und Superphosphat für die NPK-Produktion des Unternehmens“, sagte Herr Nghia.

Laut Herrn Nghia beträgt der Rückgang der _{P2O5- Erzqualität} etwa 1 % im Vergleich zu 2022, 1,75 % im Vergleich zu 2020 und zeigt einen abnehmenden Trend; Die Qualität des produzierten Superphosphats wird um etwa 0,5–1 % P ₂ O ₅ hh reduziert.

_„ Darüber hinaus sank auch _der Superphosphat-Gehalt in _P2O5 ht (in Wasser gelöstes _P2O5 ) um etwa 1,5 %. Der wissenschaftliche Grund für den Rückgang von _P2O5 ht liegt in der Zunahme von Metalloxidverunreinigungen, insbesondere Eisenoxid und Aluminiumoxid, im Erz. Tatsächliche Analyseergebnisse _zeigten zudem, dass der _P2O5 ht-Gehalt im Superphosphat umso geringer ist, je höher der Eisen- und _{Aluminiumgehalt} ist“, fügte Herr Nghia hinzu.

Herr Nghia bestätigte, dass bei einem so hohen Anteil an Eisen- und Aluminiumverunreinigungen _{der P2O5ht- Gehalt} im aus dem oben genannten Erz hergestellten Superphosphat nur 7 bis 8,5 % _P2O5ht erreichen wird, wenn das Superphosphatprodukt stabil ist, und damit nicht _{den QCVN-Anforderungen} entspricht.

Herr Vu Viet Tien – Generaldirektor der DAP Nr. 2 Joint Stock Company – Vinachem. Foto: Thu Huong

Wie Lam Thao Super Phosphate Chemical Joint Stock Company hatte auch DAP No. 2 Joint Stock Company – Vinachem mit zahlreichen Produktionsschwierigkeiten zu kämpfen, die auf gestiegene Kosten und einen erhöhten Gipsabfall aufgrund der nachlassenden Qualität des Apatit-Erzes zurückzuführen waren – dem wichtigsten Rohstoff für die Herstellung von DAP-Produkten und CPA-Konzentratsäure.

Herr Vu Viet Tien, Generaldirektor der DAP Joint Stock Company No. 2 – Vinachem, äußerte sich zu diesem Inhalt wie folgt: „Die Qualität des Apatiterzes hat schrittweise von 30 % abgenommen und bis jetzt haben viele Proben nicht einmal 29 % erreicht. Die Metalloxidverunreinigungen lagen vorher unter 6 %, liegen jetzt aber alle über 9 %, einige Proben erreichen bis zu 10 %, was es für uns schwierig macht, DAP-Produkte herzustellen und somit die Produktionskosten steigen und der Rohstoffverbrauch hoch ist.“

„Der Rückgang der Erzqualität hat die Qualität der Phosphorsäure verringert. Die erhöhten Metalloxidverunreinigungen führten dazu, dass die _P2O5- Konzentration in der CPA-Konzentratsäure nicht wie vorgesehen _auf 52 % erhöht werden konnte; sie erreichte nur 44 %. Das konzentrierte Säureprodukt erreichte nicht 28 %, sondern lediglich 21–22 % … was zu höheren Brennstoff- und Energiekosten, zahlreichen Verunreinigungen und damit zu Geräteschäden sowie zu erhöhtem Gipsabfall führte“, betonte Herr Tien und sagte, dass das Unternehmen zur Aufrechterhaltung des Betriebs der Reaktionsfiltrationsstufe einige technologische Parameter anpassen musste, darunter die Erhöhung des Rest-SO3-Gehalts im Reaktionsschlamm über die ursprünglichen Auslegungsanforderungen hinaus, was zu einem Anstieg der SO3-Menge in der Produktsäure führte.

Lösungen für die Erzqualität in der Produktion

Laut Herrn Tran Dai Nghia hat das Unternehmen, um die Qualität des kommerziellen Superphosphats sicherzustellen, angereichertes Superphosphat, doppeltes Superphosphat, MAP, DAP usw. hinzugefügt. Dies hat jedoch die Produktkosten, Arbeitskosten und Stromkosten erhöht.

„Basierend auf den Ergebnissen eines _{P2O5 -} ht-Gehalts im Superphosphat von 7–8,5 % beträgt die erforderliche MAP-Menge zur Herstellung von Superphosphat mit einem _{P2O5 -} hh-Gehalt etwa 50–80 kg/1 Tonne Superphosphatprodukt. Tatsächlich ergab die MAP-Zugabe im August, dass zur Gewährleistung eines _{P2O5 -ht} -Gehalts 75 kg MAP/1 Tonne Superphosphat hinzugefügt werden mussten. Die Zugabe von 75 kg MAP/1 Tonne Superphosphat erhöhte die Kosten um etwa 700.000–900.000 VND/1 Tonne Superphosphat“, sagte Herr Nghia.

Darüber hinaus ist es beim Hinzufügen von MAP oder Double Super erforderlich, in zusätzliche Ausrüstung, Arbeitskräfte und Energiekosten zu investieren, um die Produktionslinie zu betreiben. Diese Kosten sind noch nicht konkret berechnet, die Strommehrkosten liegen aber bei etwa 10 %.

Laut Herrn Tran Dai Nghia ist der _P2O5- Gehalt des in das Unternehmen _importierten Erzes aufgrund der täglich abnehmenden Qualität des Apatiterzes instabil und ungleichmäßig, was zur Produktion von Superphosphat mit instabiler Qualität führt. Um die Produktqualität zu stabilisieren, hat das Unternehmen daher einen Plan entwickelt, sich ab dem 6. Mai 2024 auf die Produktion von Superphosphat zu spezialisieren. Allerdings erhöht diese Lösung auch die Produktionskosten für das Unternehmen.

Konferenzübersicht. Foto: Thu Huong

Darüber hinaus planen wir aufgrund des Mangels an Erzen des Typs III, Erze des Typs II mit einem niedrigen _{P2O5 -} Gehalt von 24–27 % hinzuzufügen und dem ausgewählten Erz beizumischen, um Superphosphat zu produzieren, obwohl die aktuelle Qualität des ausgewählten Erzes nicht den Anforderungen entspricht. „Darüber hinaus hat das Unternehmen Technologie und Ausrüstung verbessert, um die Effizienz der Erzzersetzung (Kph) in Phase 1 und im gesamten Prozess von 80 % auf 84 % und im Gesamtprozess von 90 % auf 95 % zu steigern“, sagte Herr Nghia.

Was DAP No. 2 Joint Stock Company – Vinachem betrifft, so Herr Nguyen Van Son: Die von uns vorgeschlagene Lösung besteht darin, _{P2O5 aus} der Gipsabfalldeponie zurückzugewinnen, indem Gipswasser aus dem Gipswasserreservoir in die H3PO4-Produktionswerkstatt gepumpt wird, um die P2O5-Menge im Gipsabwasser zurückzugewinnen.

„Das Unternehmen setzt Filterhilfsmittel ein, um die Filtrationseffizienz zu verbessern, _{den P2O5-} Verlust in Gipsrückständen zu reduzieren und die P2O5-Rückgewinnungseffizienz im Erz zu verbessern. Gleichzeitig sucht das Unternehmen nach qualitativ hochwertigeren Erzquellen, die es mit ausgewählten Erzen mischen kann _{, um} die Eingangsqualität zu stabilisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern“, sagte Herr Son.

Angesichts praktischer Schwierigkeiten schlug Herr Tran Dai Nghia vor, dass Vinachem die Apatite Vietnam Company unterstützen und anweisen sollte, bei der Versorgung der Lam Thao Super Company mit Roherz der Güteklasse I mitzuhelfen. Ausgewähltes Erz weist einen geringen Verunreinigungsgehalt auf (Qualität wie Erz, das zur Herstellung von DAP verwendet wird), sodass das Unternehmen Superphosphat produzieren kann, das der QCVN-Qualität entspricht und P ₂ O ₅ ht gewährleistet; Erhöhen Sie die Produktion von Erz des Typs II für das Unternehmen, um den Mangel an ausgewählter Erzproduktion auszugleichen und genügend Rohstoffe für die Herstellung von kommerziellem Superphosphat und Superphosphat für die NPK-Produktion des Unternehmens zu haben.

Was DAP No. 2 Joint Stock Company – Vinachem betrifft, so hofft das Unternehmen, dass die Gruppe das Unternehmen bei der Einführung externer Einheiten unterstützen wird, um Lösungen zu finden, die dem Unternehmen dabei helfen, die Reaktionsbedingungen zu verbessern und die Ressourcen im Erz während der aktuellen Phase abnehmender Erzqualität voll auszuschöpfen.

Bis 2040 werden die Vorkommen an Apatiterz erschöpft sein.

Herr Nguyen Van Son, stellvertretender Generaldirektor von Apatite Vietnam One Member Co., Ltd., teilte auf der Konferenz Informationen mit und sagte: „Auf Grundlage der bestehenden Lizenzen des Unternehmens werden die aktuellen Apatiterzressourcen, die das Unternehmen verwaltet, nicht ausreichen, um den Erzbedarf der Einheiten der Gruppe im Zeitraum bis 2030 sowie nach 2030 zu decken.“

Herr Nguyen Van Son – Stellvertretender Generaldirektor von Apatit Vietnam One Member Co., Ltd. Foto: Thu Huong

Im Zeitraum 2031–2040 deckt das Apatiterz Typ I des Unternehmens jedoch 87 % des Bedarfs der Einheiten der Gruppe, und bis 2040 wird das Erz des Typs I aufgebraucht sein. Das Erz des Typs II des Unternehmens deckt den Bedarf der Einheiten der Gruppe, und bis 2037 wird das Erz des Typs II aufgebraucht sein. Das Unternehmen deckt 21 % des Bedarfs der Einheiten der Gruppe an Erz aus III-Erz und wird bis 2040 kein III-Erz mehr haben.

In Bezug auf die jüngste Apatiterzproduktion sagte Herr Nguyen Van Son: „Nach Einschätzung des Unternehmens wird es mit den Apatiterzreserven, für die das Unternehmen derzeit eine Lizenz besitzt und eine Lizenzierung plant, in der kommenden Zeit sehr schwierig für das Unternehmen sein, den Bedarf der Konzerneinheiten an Apatiterz zu decken.“

Laut Herrn Son werden die verbleibenden Reserven an Apatiterz vom Typ III (III-Erz) bis Ende 2024 voraussichtlich etwa 30,5 Millionen Tonnen betragen. Entsprechend den vorhandenen Reserven und der Bergbaukapazität gemäß der Bergbaulizenz beträgt die Erzproduktionskapazität der Erzverarbeitungsanlagen wie für 2025 geplant 1,25 Millionen Tonnen, während der Bedarf an rohem Apatiterz vom Typ III 4,875 Millionen Tonnen beträgt.

Derzeit steigt die Nachfrage nach ausgewähltem Erz, während die Produktion von ausgewähltem Erz aus Erz III (aufgrund von Rohstoffmangel) nicht entsprechend der Nachfrage gesteigert werden kann. Daher ist es notwendig, die Quelle für ausgewähltes Erz aus Erz II zu ergänzen.

Gemäß Plan 866 werden sich die Abbauaktivitäten aller Arten von Apatiterzen zwischen 2031 und 2050 jedoch hauptsächlich auf Apatit des Typs II konzentrieren. Gemäß der Planung der Gesamtreserven an Erzen des Typs II in Bergbauprojekten im Zeitraum 2021–2030 beträgt der Zeitraum 2031–2050: 183,305 Millionen Tonnen Erze des Typs II/424,018 Millionen Tonnen verschiedener Erzarten (was 43 % der Gesamtreserven verschiedener Arten von Apatiterzen entspricht, die in der Abbauplanung im Zeitraum 2021–2030 und im Zeitraum 2031–2050 enthalten sind).

Darüber hinaus entsteht während des Abbauprozesses eine erhebliche Menge an sekundärem Apatiterz des Typs II (das nicht den kommerziellen Standards entspricht).

Laut dem Vertreter der Vietnam Chemical Group wird sekundäres Erz des Typs II derzeit aufgrund seiner komplexen physikalischen Zusammensetzung nicht verwendet, was die Auswahl für _{die P2O5-} Anreicherung erschwert _. Um jedoch die Mineralressourcen zu maximieren und genügend Apatiterz für die Düngemittelfabriken zu haben und so zur Ernährungssicherheit des Landes beizutragen, muss sekundäres Apatiterz vom Typ II erforscht und durch ein wirtschaftlich effizientes Verfahren angereichert werden. Aus diesem Grund beauftragte Vinachem Einheiten mit der Erforschung und Anreicherung sekundärer Erze des Typs II.

Herr Nguyen Phu Cuong – ehemaliger Vorstandsvorsitzender von Vinachem. Foto: Thu Huong

Herr Nguyen Phu Cuong, ehemaliger Vorstandsvorsitzender von Vinachem, äußerte sich wie folgt: Vinachem spielt eine führende Rolle bei der Erkundung, Ausbeutung und Verarbeitung von Apatiterz. Im Laufe des letzten halben Jahrhunderts hat Vinachem eine führende Rolle bei der Entwicklung der Chemie- und Düngemittelindustrie gespielt. Um die Führungsrolle zu fördern und Ketten in den Mitgliedseinheiten aufzubauen, hat die Gruppe angesichts des aktuellen Trends zunehmend abnehmender Erzqualität und begrenzter Reserven ihre Mitgliedseinheiten auf die Erforschung und Anwendung von Technologien zur Tiefenverarbeitung, insbesondere von Erzen des Typs II und IV, ausgerichtet.

„Derzeit werden neue Forschungsergebnisse im Labor untersucht, aber es wird einige Zeit dauern, bis sie in die industrielle Produktion übergehen“, betonte Herr Nguyen Phu Cuong.

Die Düngemittel- und Chemikalienproduktionsunternehmen von Vinachem haben jedoch proaktiv Lösungen vorgeschlagen, wie beispielsweise die Wiederherstellung und Verbesserung der Effizienz im Erzauswahlprozess, die Verbesserung der Effizienz der Erznutzung usw.

Herr Nguyen Huu Tu – stellvertretender Generaldirektor der Vianchem Group. Foto: Thu Huong

Laut Herrn Nguyen Huu Tu, dem stellvertretenden Generaldirektor der Vianchem Group, ist die Planung für die Exploration, Ausbeutung, Verarbeitung und Nutzung von Mineralien im Zeitraum 2021–2030 mit einer Vision bis 2050 in der Entscheidung Nr. 866/QD-TTg des Premierministers vom 18. Juli 2023 eine wichtige Rechtsgrundlage für die Umsetzung von Aktivitäten zur Ausbeutung und Verarbeitung von Mineralien in Vietnam, einschließlich Apatitmineralien. Es ist äußerst wichtig, den Plan zur Umsetzung der Planung für die Exploration, Ausbeutung, Verarbeitung und Nutzung von Apatitmineralien im Zeitraum 2021–2030 mit einer Vision bis 2050 der Vietnam Chemical Group in der Entscheidung Nr. 266/QD-HCVN vom 2. Oktober 2024 unverzüglich umzusetzen.

Um die Mitgliedseinheiten bei der Produktion zu unterstützen und bestehende Schwierigkeiten teilweise zu lösen, forderte Herr Nguyen Huu Tu die Vorstände von Vinachem, der Vietnam Apatite Company Limited und den Einheiten, die Apatiterz verwenden, auf, detaillierte Pläne für ihre Einheiten zu entwickeln, um die Einhaltung der Planung, der allgemeinen Entwicklungsstrategie der Regierung, der Ministerien, der Zweigstellen und der Entwicklungsstrategie von Vinachem zu gewährleisten und diese zu übernehmen; Sicherstellung der Durchführbarkeit und Flexibilität bei der Umsetzung von Projekten in jeder Phase entsprechend dem Kontext und den Ressourcen der Gruppe und der Einheit; Die Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien muss effektiv und ressourcenschonend erfolgen und gleichzeitig die Landesverteidigung, die Sicherheit, den Schutz von Ressourcen, die Umwelt, die Arbeitssicherheit und die Entwicklung der lokalen Sozioökonomie gewährleisten.

Gleichzeitig sind die Projekte und Vorschläge im Planungs- und Umsetzungsplan des Planungsentwurfs 866 zu überprüfen und dem Ministerium für Industrie und Handel sowie der Regierung umgehend Bericht zu erstatten, um sie entsprechend der tatsächlichen Situation anzupassen und zu ergänzen und als Grundlage für die Umsetzung zu dienen. Verfolgen Sie aufmerksam den Entwicklungstrend von Wissenschaft und Technologie, um in Innovationen zu investieren und fortschrittliche und moderne Technologien und Geräte bei der Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien einzusetzen. Forschung zur Tiefenverarbeitung von Apatitmineralien zur Herstellung einer Reihe von Produkten mit hohem Mehrwert.

Laut Daten aus dem Jahr 2020 produzierte Vietnam etwa 22,5 Millionen Tonnen Tierfutter, heute ist diese Zahl sicherlich höher, und der Anteil der PCP-Zusätze beträgt 4 %. Um in der kommenden Zeit ihre führende Rolle zu behaupten, müssen die Vinachem-Einheiten die entschlossene Organisation sein, den Produktions- und Geschäftsplan gut umzusetzen, wobei der Apatiterz-Lieferplan eine entscheidende Rolle spielt.

Quelle: https://congthuong.vn/het-quang-apatit-vao-nam-2040-vinachem-lo-thieu-hut-nguyen-lieu-san-xuat-phan-bon-365274.html