Da das Apatiterz bis 2040 zur Neige geht, befürchtet Vinachem einen Mangel an Rohstoffen für die Düngemittelproduktion

Laut Apatit Lao Cai werden die Apatiterze der Typen I, II und III bis 2040 nicht mehr den Produktionsbedarf der Einheiten der Vietnam Chemical Group (Vinachem) decken.

Auf der von der Vietnam Chemical Group (Vinachem) am 20. Dezember 2024 in der Stadt Lao Cai (Provinz Lao Cai) organisierten Konferenz zur Umsetzung der nationalen Mineralienplanung gemäß Beschluss Nr. 866/QD-TTg des Premierministers vom 18. Juli 2023 diskutierten zahlreiche Düngemittel- und Chemikalienproduktionsunternehmen von Vinachem zusammen mit Verwaltungsbehörden der Abteilung für Geologie und Mineralien (Ministerium für natürliche Ressourcen und Umwelt), der Abteilung für Industrie und Handel der Provinz Lao Cai und Experten die Schwierigkeiten und Probleme im Zusammenhang mit der nachlassenden Qualität von Apatiterz sowie den prognostizierten Erzmangel in der kommenden Zeit.

Da das Apatiterz bis 2040 zur Neige geht, befürchtet Vinachem einen Mangel an Rohstoffen für die Düngemittelproduktion

Qualität des Apatiterzes nimmt ab, Düngemittelhersteller geraten in Schwierigkeiten

Tran Dai Nghia, stellvertretender Generaldirektor der Lam Thao Super Phosphate and Chemical Joint Stock Company, sagte: „In den letzten Jahren ist es bei der Herstellung von kommerziellem Superphosphat aus Apatit-Erz gemäß QCVN 01-189:2019/BNNPTNT des Unternehmens zu vielen Schwierigkeiten gekommen. Grund dafür waren die Menge und Qualität des produzierten Apatit-Erzes, der allmähliche Rückgang des _{P2O5 -} Gehalts im Erz und die Zunahme der _{Metalloxidverunreinigungen} , wodurch die _P2O5hh- und _{P2O5ht -} Werte im kommerziellen Superphosphat unter den vietnamesischen Standards lagen.“

„Der Mangel an Apatiterz beeinträchtigt die proaktive Produktion von Superphosphat; Aufgrund unzureichender Erzversorgung produzieren die Produktionslinien für Superphosphat _{und H2SO4-} Säure unter Hoch- und Niedriglast, was zu Instabilität führt. Daher ist der Bestand an Superphosphatprodukten gering und die Qualität des Superphosphats wird dadurch beeinträchtigt, da bei der Technologie zur Herstellung von Superphosphat nach der Reaktion, Vorbereitung, Inkubation und Mischung 20–25 Tage vergehen müssen, um die Qualität von handelsüblichem Superphosphat zu erreichen. „Daher wirkt es sich auf die Reserven und die Versorgung mit kommerziellen Superphosphat-Produkten und Superphosphat für die NPK-Produktion des Unternehmens aus“, sagte Herr Nghia.

Laut Herrn Nghia beträgt der Rückgang _{der P2O5-} Erzqualität im Vergleich zum Jahr 2022 etwa 1 %, im Vergleich zum Jahr 2020 1,75 % und zeigt eine abnehmende Tendenz; Die Qualität des erzeugten Superphosphats verringert sich um ca. 0,5 _{- 1 % P2O5hh .}

„Darüber hinaus nahm auch der Superphosphatgehalt in _P2O5ht (in Wasser gelöstes _P2O5 ) stark ab, _{und zwar} um etwa 1,5 %. Die wissenschaftliche Grundlage für den Rückgang von _P2O5ht liegt in der Zunahme von Metalloxidverunreinigungen, insbesondere Eisenoxid und Aluminiumoxid im Erz. Aktuelle Analyseergebnisse haben außerdem gezeigt, dass der _{P2O5ht -} Gehalt im Superphosphat umso geringer ist, je höher der _Eisen- und Aluminiumgehalt ist“, fügte Herr Nghia hinzu.

Herr Nghia bestätigte, dass bei einem so hohen Anteil _an Eisen- und Aluminiumverunreinigungen der _{P2O5ht -} Gehalt im aus dem oben genannten Erz hergestellten Superphosphat nur 7 bis 8,5 % _P2O5ht erreichen wird, wenn das Superphosphatprodukt stabil ist und damit nicht den QCVN-Standards entspricht.

Herr Vu Viet Tien – Generaldirektor der DAP Nr. 2 Joint Stock Company – Vinachem. Foto: Thu Huong

Wie Lam Thao Super Phosphate Chemical Joint Stock Company hatte auch DAP No. 2 Joint Stock Company – Vinachem mit zahlreichen Produktionsschwierigkeiten zu kämpfen. Diese waren auf hohe Kosten und einen zunehmenden Gipsabfall infolge der nachlassenden Qualität des Apatiterz zurückzuführen – dem wichtigsten Rohstoff für die Herstellung von DAP-Produkten und CPA-Konzentratsäure.

Herr Vu Viet Tien, Generaldirektor der DAP Joint Stock Company No. 2 – Vinachem, sagte zu diesem Thema: „Die Qualität des Apatiterzes hat schrittweise von 30 % abgenommen und bis jetzt haben viele Proben nicht einmal 29 % erreicht. Die Metalloxidverunreinigungen lagen vorher unter 6 %, liegen jetzt aber alle über 9 %, einige Proben erreichen bis zu 10 %, was es für uns schwierig macht, DAP-Produkte herzustellen und somit die Produktionskosten steigen und es kommt zu einem hohen Rohstoffverbrauch.“

„Der Qualitätsrückgang des Erzes hat die Qualität der Phosphorsäure verringert. Die erhöhten Metalloxidverunreinigungen haben dazu geführt, dass die _P2O5- Konzentration in der CPA- _{Konzentratsäure} nicht wie vorgesehen auf 52 % erhöht werden konnte, sondern nur 44 % erreichte. Das konzentrierte Säureprodukt erreichte nicht 28 %, sondern nur 21–22 % … was zu höheren Brennstoff- und Energiekosten, vielen Verunreinigungen, die zu Geräteschäden führten, sowie zu erhöhtem Gipsabfall führte“, betonte Herr Tien und sagte, dass das Unternehmen, um den Betrieb der Reaktionsfiltrationsstufe aufrechtzuerhalten, einige technologische Parameter anpassen musste, darunter eine Erhöhung des Rest-SO3-Gehalts im Reaktionsschlamm über die ursprünglichen Konstruktionsanforderungen hinaus, was zu einer Erhöhung der SO3-Menge in der Produktsäure führte.

Lösungen für Erzqualität in der Produktion

Laut Herrn Tran Dai Nghia hat das Unternehmen, um die Qualität des handelsüblichen Superphosphats sicherzustellen, angereichertes Superphosphat, doppeltes Superphosphat, MAP und DAP hinzugefügt. Dies hat jedoch die Produktkosten, Arbeitskosten und Stromkosten erhöht.

„Basierend auf den Ergebnissen des _P2O5ht- Gehalts im _{Superphosphat} von 7–8,5 % beträgt die Menge an MAP, die hinzugefügt werden muss, um _{Superphosphat} mit _{einem P2O5hh-} Gehalt herzustellen, etwa 50–80 kg/1 Tonne Superphosphatprodukt. Tatsächlich mussten zur Sicherstellung der _P2O5 -Konzentration im _August durch die MAP-Ergänzung 75 kg MAP/1 Tonne Superphosphat zugegeben werden. „Das Hinzufügen von 75 kg MAP/1 Tonne Superphosphat erhöht die Kosten um etwa 700.000 – 900.000 VND/1 Tonne Superphosphat“, sagte Herr Nghia.

Darüber hinaus ist beim Hinzufügen von MAP oder Double Super eine Investition in zusätzliche Ausrüstung, Arbeitskräfte und Energiekosten für den Betrieb der Produktionslinie erforderlich. Diese Kosten sind noch nicht konkret berechnet, die Strommehrkosten liegen aber bei ca. 10%.

Laut Herrn Tran Dai Nghia ist der _P2O5- Gehalt des in das Unternehmen importierten _Erzes aufgrund der täglich abnehmenden Qualität des Apatiterzes instabil und ungleichmäßig, was zur Produktion von Superphosphat mit instabiler Qualität führt. Um die Produktqualität zu stabilisieren, hat das Unternehmen daher einen Plan entwickelt, sich ab dem 6. Mai 2024 auf die Produktion von Superphosphat zu spezialisieren. Allerdings erhöhen sich durch diese Lösung auch die Produktionskosten für das Unternehmen.

Konferenzübersicht. Foto: Thu Huong

Darüber hinaus planen wir aufgrund des Mangels an Erzen des Typs III, Erze des Typs II mit einem niedrigen _{P2O5 -} Gehalt von 24–27 % dem ausgewählten Erz beizumischen und so Superphosphat herzustellen, obwohl die aktuelle Qualität des ausgewählten Erzes die Anforderungen nicht erfüllt. „Darüber hinaus hat das Unternehmen Technologie und Ausrüstung verbessert, um die Erzzersetzungseffizienz (Kph) von Phase 1 und des gesamten Prozesses von 80 % auf 84 % zu steigern; „Der Gesamtprozess hat sich von 90 % auf 95 % gesteigert“, sagte Herr Nghia.

Was DAP No. 2 Joint Stock Company – Vinachem betrifft, so erklärt Herr Nguyen Van Son: Die von uns vorgeschlagene Lösung besteht darin, _P2O5 aus der Gipsabfalldeponie zurückzugewinnen, indem wir Gipswasser aus dem _{Gipswasserreservoir} in die H3PO4-Produktionswerkstatt pumpen, um die P2O5-Menge im Gipsabwasser zurückzugewinnen.

„Das Unternehmen hat Filterhilfsmittel verwendet, um die Filtrationseffizienz zu verbessern, _{den P2O5-} Verlust in Gipsrückständen zu reduzieren und die P2O5-Rückgewinnungseffizienz im _Erz zu verbessern. Gleichzeitig suchen wir nach qualitativ besseren Erzquellen, die wir mit ausgewählten Erzen mischen können, um die Eingangsqualität zu stabilisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern“, sagte Herr Son.

Angesichts praktischer Schwierigkeiten schlug Herr Tran Dai Nghia vor, dass Vinachem die Vietnam Apatite Company unterstützt und anweist, die Lam Thao Super Company mit Roherz der Güteklasse I zu versorgen. Ausgewähltes Erz weist einen geringen Verunreinigungsgehalt auf (Qualität wie Erz, das zur Herstellung von DAP verwendet wird), sodass das Unternehmen Superphosphat in QCVN-Qualität herstellen kann und P ₂ O ₅ ht gewährleistet. Erhöhen Sie die Produktion von Erzen des Typs II für das Unternehmen, um den Mangel an ausgewählter Erzproduktion auszugleichen und genügend Rohstoffe für die Herstellung von kommerziellem Superphosphat und Superphosphat für die NPK-Produktion des Unternehmens zu haben.

Was DAP No. 2 Joint Stock Company – Vinachem betrifft, so hofft das Unternehmen, dass die Gruppe das Unternehmen bei der Einführung externer Einheiten unterstützen wird, um Lösungen zu finden, die dem Unternehmen dabei helfen, die Reaktionsbedingungen zu verbessern und die Ressourcen im Erz in der gegenwärtigen Phase abnehmender Erzqualität voll auszuschöpfen.

Bis 2040 werden die Vorkommen an Apatiterz erschöpft sein.

Herr Nguyen Van Son, stellvertretender Generaldirektor von Apatite Vietnam One Member Co., Ltd., teilte auf der Konferenz Informationen mit und sagte: „Auf der Grundlage der bestehenden Lizenzen des Unternehmens werden die derzeitigen von ihm verwalteten Apatiterzressourcen nicht ausreichen, um den Erzbedarf der Einheiten der Gruppe im Zeitraum bis 2030 sowie nach 2030 zu decken.“

Herr Nguyen Van Son – stellvertretender Generaldirektor von Apatit Vietnam One Member Co., Ltd. Foto: Thu Huong

Im Zeitraum 2031–2040 deckt das Apatiterz des Typs I des Unternehmens jedoch 87 % des Bedarfs der Einheiten der Gruppe, und bis 2040 wird das Erz des Typs I aufgebraucht sein. Das Erz des Typs II des Unternehmens deckt den Bedarf der Einheiten der Gruppe, und bis 2037 wird das Erz des Typs II aufgebraucht sein. Mit Erz aus III-Erz deckt das Unternehmen 21 % des Bedarfs der Einheiten der Gruppe, bis 2040 wird das III-Erz zur Neige gehen.

In Bezug auf die jüngste Apatiterzproduktion erklärte Nguyen Van Son: „Nach Einschätzung des Unternehmens wird es mit den Apatiterzreserven, für die das Unternehmen derzeit eine Lizenz besitzt und eine Lizenzierung plant, in der kommenden Zeit sehr schwierig für das Unternehmen sein, den Bedarf der Einheiten des Konzerns an Apatiterz zu decken.“

Laut Herrn Son dürften die verbleibenden Reserven an Apatiterz vom Typ III (III-Erz) bis Ende 2024 etwa 30,5 Millionen Tonnen betragen. Entsprechend den vorhandenen Reserven und der Abbaukapazität gemäß der Bergbaulizenz beträgt die Erzproduktionskapazität der Erzaufbereitungsanlagen wie für 2025 geplant 1,25 Millionen Tonnen, während der Bedarf an rohem Apatiterz des Typs III 4,875 Millionen Tonnen beträgt.

Derzeit steigt die Nachfrage nach ausgewähltem Erz, während die Produktion von ausgewähltem Erz aus Erz III (aufgrund von Rohstoffmangel) nicht entsprechend der Nachfrage gesteigert werden kann. Daher ist es notwendig, die Quelle für ausgewähltes Erz aus Erz II zu ergänzen.

Gemäß Plan 866 werden sich die Bergbauaktivitäten für alle Arten von Apatiterzen zwischen 2031 und 2050 jedoch hauptsächlich auf Apatit vom Typ II konzentrieren. Gemäß der Planung der Gesamtreserven an Erzen des Typs II in Bergbauprojekten im Zeitraum 2021–2030 beträgt der Zeitraum 2031–2050: 183,305 Millionen Tonnen Erze des Typs II/424,018 Millionen Tonnen verschiedener Erzarten (was 43 % der Gesamtreserven verschiedener Arten von Apatiterz entspricht, die in der Abbauplanung für den Zeitraum 2021–2030 und den Zeitraum 2031–2050 enthalten sind).

Darüber hinaus entsteht beim Abbau eine erhebliche Menge an sekundärem Apatiterz des Typs II (das den kommerziellen Standards nicht entspricht).

Laut einem Vertreter der Vietnam Chemical Group wird sekundäres Erz des Typs II derzeit aufgrund seiner komplexen physikalischen Zusammensetzung nicht verwendet, was die Auswahl für _{die P2O5-} Anreicherung erschwert _. Um jedoch die Mineralressourcen zu maximieren und genügend Apatiterz für die Düngemittelfabriken zu haben und so zur Lebensmittelsicherheit des Landes beizutragen, muss sekundäres Apatiterz des Typs II erforscht und in einem wirtschaftlich effizienten Verfahren angereichert werden. Aus diesem Grund beauftragte Vinachem Einheiten mit der Erforschung und Anreicherung sekundärer Erze des Typs II.

Herr Nguyen Phu Cuong – ehemaliger Vorstandsvorsitzender von Vinachem. Foto: Thu Huong

Herr Nguyen Phu Cuong, ehemaliger Vorstandsvorsitzender von Vinachem, äußerte sich wie folgt: Vinachem spielt eine führende Rolle bei der Erkundung, Gewinnung und Verarbeitung von Apatiterz. Im Laufe des letzten halben Jahrhunderts hat Vinachem eine führende Rolle bei der Entwicklung der Chemie- und Düngemittelindustrie gespielt. Um die Führungsrolle zu fördern und Ketten in den Mitgliedseinheiten aufzubauen, hat die Gruppe angesichts des aktuellen Trends zunehmend abnehmender Erzqualität und begrenzter Reserven ihre Mitgliedseinheiten auf die Erforschung und Anwendung von Technologien zur Tiefenverarbeitung, insbesondere von Erzen des Typs II und IV, ausgerichtet.

„Derzeit werden neue Forschungsergebnisse im Labor untersucht, aber es wird einige Zeit dauern, bis sie in die industrielle Produktion überführt werden können“, betonte Herr Nguyen Phu Cuong.

Die Düngemittel- und Chemikalienproduktionsunternehmen von Vinachem haben jedoch proaktiv Lösungen vorgeschlagen, wie beispielsweise die Wiederherstellung und Verbesserung der Effizienz im Erzauswahlprozess, die Verbesserung der Effizienz der Erznutzung usw.

Herr Nguyen Huu Tu – stellvertretender Generaldirektor der Vianchem Group. Foto: Thu Huong

Laut Herrn Nguyen Huu Tu, stellvertretender Generaldirektor der Vianchem Group, ist die Planung für die Exploration, Gewinnung, Verarbeitung und Nutzung von Mineralien im Zeitraum 2021–2030 mit einer Vision bis 2050 in der Entscheidung Nr. 866/QD-TTg des Premierministers vom 18. Juli 2023 eine wichtige Rechtsgrundlage für die Umsetzung von Aktivitäten zur Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien in Vietnam, einschließlich Apatitmineralien. Es ist äußerst wichtig, den Plan zur Umsetzung der Planung für die Exploration, Ausbeutung, Verarbeitung und Nutzung von Apatitmineralien im Zeitraum 2021–2030 mit einer Vision bis 2050 der Vietnam Chemical Group in Entscheidung Nr. 266/QD-HCVN vom 2. Oktober 2024 unverzüglich umzusetzen.

Um die Mitgliedseinheiten bei der Produktion zu unterstützen und bestehende Schwierigkeiten teilweise zu lösen, forderte Herr Nguyen Huu Tu die Vorstände von Vinachem, Vietnam Apatite Company Limited und Einheiten, die Apatiterz verwenden, auf, detaillierte Pläne für ihre Einheiten zu entwickeln, um die Einhaltung und Übernahme der Planung, der allgemeinen Entwicklungsstrategie der Regierung, der Ministerien, der Zweigstellen und der Entwicklungsstrategie von Vinachem sicherzustellen; Sicherstellung der Durchführbarkeit und Flexibilität bei der Umsetzung von Projekten in jeder Phase entsprechend dem Kontext und den Ressourcen der Gruppe und der Einheit; Die Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien muss effektiv und ressourcenschonend erfolgen und gleichzeitig die Landesverteidigung, Sicherheit, den Schutz von Ressourcen, die Umwelt, die Arbeitssicherheit und die Entwicklung der lokalen Sozioökonomie gewährleisten.

Gleichzeitig sind die Projekte und Vorschläge im Planungs- und Umsetzungsplan von Planung 866 zu überprüfen und dem Ministerium für Industrie und Handel sowie der Regierung umgehend Bericht zu erstatten, damit sie der tatsächlichen Situation entsprechend als Grundlage für die Umsetzung dienen können. Verfolgen Sie aufmerksam die Entwicklungstrends von Wissenschaft und Technologie, investieren Sie in Innovationen und wenden Sie fortschrittliche und moderne Technologien und Geräte bei der Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien an. Forschung zur Tiefenverarbeitung von Apatitmineralien zur Schaffung einer Produktreihe mit hoher Wertschöpfung.

Laut Daten aus dem Jahr 2020 produzierte Vietnam etwa 22,5 Millionen Tonnen Tierfutter, heute ist diese Zahl sicherlich höher, und der Anteil an PCP-Zusätzen beträgt 4 %. Um ihre führende Rolle in der kommenden Zeit zu behaupten, müssen die Vinachem-Einheiten eine entschlossene Organisation haben, um den Produktions- und Geschäftsplan gut umzusetzen, wobei der Apatiterz-Lieferplan eine entscheidende Rolle spielt.

Quelle: https://congthuong.vn/het-quang-apatit-vao-nam-2040-vinachem-lo-thieu-hut-nguyen-lieu-san-xuat-phan-bon-365274.html