Thaco Industries fördert Forschung und Entwicklung und perfektioniert die „All-In-One“-Wertschöpfungskette

F&E – die treibende Kraft hinter Produktion und Geschäft

Mit dem „All-in-One“-Modell bietet THACO INDUSTRIES ein komplettes Paket an Lösungen, Produkten und Dienstleistungen von Design, Herstellung, Spritzguss, Schweißen, Lackieren und Montage mit einer Vielzahl von Typen von Details, Komponenten und Komponentenbaugruppen bis hin zu Maschinen, Geräten, mechanischen Produkten, Ersatzteilen und Spezialgeräten... Im Produktions- und Geschäftsökosystem von THACO INDUSTRIES ist F&E eine der drei Hauptsäulen und ein wichtiges Bindeglied in der „All-in-One“-Wertschöpfungskette. Diese Aktivität ist auch die treibende Kraft und macht den Unterschied, indem sie proaktiv Produktforschung und -entwicklung vorschlägt und dabei internationale Standards und spezifische Kundenanforderungen erfüllt.

Konstruktionsteam im Forschungs- und Entwicklungszentrum von Thaco Industries

Im Laufe der Jahre hat sich THACO INDUSTRIES auf Investitionen, die Organisation von Produktforschung und -entwicklung, Materialforschung und -prüfung konzentriert … entsprechend den Produktions- und Geschäftsmerkmalen jeder Fabrik und Einheit. Die Gruppe hat eine Vielzahl von Produkten erforscht und entwickelt, die in folgenden Bereichen zum Einsatz kommen: Industrie (Produktionslinien, Ausrüstung, Auto- und Motorradmontage: Schweißen, Zusammenbau, Lackieren, Trocknen, Oberflächenbehandlungslinien; Vorrichtungen, intelligente Produktionsmanagementsysteme; Ersatzteile), Landwirtschaft (Obstverpackungswerkstätten, Produktionslinien für Tierfutter, Produktionslinien für Bananenfasern – Nebenprodukte, mechanische Ausrüstung …), Handel – Dienstleistungen (Transport, Lagerlösungen, Partyservicelösungen), Seehäfen (intelligente Lagerhäuser, eRTG-Kräne) … und so zur Optimierung der Produktion und Geschäftsaktivitäten beitragen und Unternehmen praktische Effizienz bringen.

Großes Forschungs- und Entwicklungszentrum, moderne Technologie

Anfang 2025 eröffnete THACO INDUSTRIES ein neues F&E-Zentrum auf einer Fläche von 30.000 m2 mit einer Gesamtinvestition von fast 40 Millionen USD ^, darunter: Designzentrum, Materialforschungs- und -prüfzentrum, Musterproduktionswerkstatt und Mehrzweckhalle. Das Zentrum investiert in moderne Labor- und Prüfsysteme (Geräte zur Metallmikroanalyse, Geräte zur Prüfung der Lichtdurchlässigkeit, Geräte zur Messung der Farbgleichmäßigkeit auf Kunststoffsubstraten, stationäre CMM-Messmaschine usw.) und fortschrittliche Design- und Simulationssoftware (NX, Hyperwork, Sap2000, Tekla, Eplan usw.).

Mit einem Team aus mehr als 1.000 erfahrenen Experten und Ingenieuren konzentriert sich das Management Center auf F&E-Aktivitäten entlang der gesamten Wertschöpfungskette von Marktforschung – Produktforschung – Materialforschung – Design, Simulation – Prototyping – Testen und Fertigstellen von Produkten.

Im Hafen von Chu Lai werden von THACO INDUSTRIES entwickelte und hergestellte eRTG-Kranprodukte installiert.

Das Zentrum konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung von Produkten: Ersatzteile; Linie, Ausrüstung; landwirtschaftliche Maschinen; Hochwertige Wohneinrichtungen und wettbewerbsfähige Produkte. Neben der eigenen Forschung kooperiert das Zentrum auch mit Partnern und erhält Technologietransfer von ihnen, um Komponenten, Komponentencluster und Geräte entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden zu entwickeln. Darüber hinaus erforscht das Zentrum auch die Anwendung von metallischen Werkstoffen (Gusseisen, hochfester Stahl, legierter Stahl, Nichteisenmetalle), nichtmetallischen Werkstoffen (Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, technischer Gummi); Prüfung von Materialien und Komponenten (Materialanalyse, mechanische Eigenschaften, Haltbarkeit, Arbeitsbedingungen, Umweltauswirkungen), um der Funktion gerecht zu werden, Qualitätsstandards einzuhalten und Kosten und Preise zu optimieren.

Das Forschungs- und Entwicklungszentrum geht proaktiv auf die Kundenanforderungen ein, von Produktionslinien und -geräten unterschiedlicher Größe, die viele Stufen und Technologien kombinieren, bis hin zu kleinen Details und Komponenten mit hohem Technologiegehalt. Zu den typischen Produkten gehören: Bananenverpackungswerkstatt (Verpackungskapazität von 3.500 – 4.000 Bananenbündeln/Tag), eRTG-Kran (ausgestattet mit automatischem Steuerungssystem, Lastkontrolle „Active Load Control“ zur Steigerung der Produktivität und Genauigkeit beim Be- und Entladen von Containern), Mascot Beso (fast 20 m hoch, harmonische Kombination aus mechanischer Struktur, automatischer Steuerungstechnologie, riesigem LED-Bildschirmsystem und KI-Programm für künstliche Intelligenz zur emotionalen Interaktion mit Kunden) …

In der kommenden Zeit wird sich THACO INDUSTRIES auf die Entwicklung von Humanressourcen, Investitionen in moderne Ausrüstung zur Förderung der Forschung, die Anwendung neuer Technologien, das Testen neuer Materialien und die Entwicklung von Produkten konzentrieren, die internationalen Standards entsprechen, um eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen und zu Innovation und digitaler Transformation beizutragen.

Bei seinem Besuch und Arbeitstreffen im THACO Chu Lai Industriepark (Quang Nam) am 8. Februar 2025 bekräftigte Premierminister Pham Minh Chinh: „Das Beeindruckendste, was nur wenige Unternehmen leisten können, ist das Forschungs- und Entwicklungszentrum mit einer großen Anzahl von Ingenieuren sowie automatisierten und digitalisierten Maschinen. Wir sind sehr stolz auf THACO und glauben, dass THACO bei der Entwicklung bahnbrechender Innovationen, der Förderung der digitalen Transformation, der Kreativwirtschaft, der Beschleunigung von Wachstumsdurchbrüchen und der nachhaltigen Entwicklung erfolgreich sein wird.“

Mein Hanh

Quelle: https://congthuong.vn/thaco-industries-day-manh-rd-hoan-thien-chuoi-gia-tri-all-in-one-380936.html