최근 시장 수요와 가공 산업의 발전 추세에 부응하여 광닌성의 농산물 가공 시설은 생산에 대한 첨단 기술 및 장비 투자와 적용에 큰 변화를 기록했으며, 지속 가능하고 고부가가치 농산물 생산으로 이동하고 있습니다.
농업농촌개발부 보고서에 따르면, 전성에는 농림수산물의 예비가공 및 가공 시설이 694개 있으며, 이 중 수출을 목적으로 농수산물을 가공하는 기업이 22개이다. 국내 소비를 위해 농산물과 수산물을 가공하는 기업 및 협동조합은 408개입니다. 264개의 임산물 가공 시설.
광닌성의 농산물 및 수산물 가공시설 가운데, 수출용 농산물 가공기업이 과학기술에 가장 많이 투자하는 것으로 평가된다. F-ONE 글로벌 푸드 회사(안신사, 동찌에우시)는 생산 3년 만에 산업용 튀김 시스템, 냉동고, 냉장실, 믹서, 디핑 머신, 성형기, 급속 냉동고 및 가장 진보된 오류 감지기를 갖추게 되었습니다. 이물질 검출기만 사용해도 회사는 금속 이물질과 불순물을 검출할 수 있고, 이를 통해 초기 생산 단계에서부터 결함이 있는 제품을 알리고 필터링할 수 있습니다.
F-ONE 글로벌 푸드 회사의 기술 이사인 양진한 씨는 다음과 같이 말했습니다: F-ONE 글로벌 푸드 회사의 제품은 현대식 기계와 가공 장비를 생산에 적용함으로써 국내 및 해외 시장으로의 수출에 필요한 모든 기준을 충족합니다. 현재 이 단위의 농산물 50여 종이 한국과 일본 시장으로 수출되고 있습니다. 에프원글로벌푸드의 주요 제품으로는 오징어, 고추, 고구마, 야채, 볶은 쌈 등이 있습니다. 김치케이크, 해물케이크, 파케이크, 감자케이크, 호박케이크... 등이 매우 잘 팔리고 있습니다.
롱하이 주식회사(김선 공업단지, 동찌우시)는 모든 종류의 식용 버섯을 생산하게 되었습니다. 2010년부터 사업을 시작한 롱하이는 수동 기술에서 자동 기술로, 그리고 현재는 생명공학으로 점진적으로 기술을 혁신해 왔습니다. 롱하이의 실험실, 자외선 살균실, 오존 발생실, 균사체 배양실, 발아실, 구속실, 버섯 재배실 등은 모두 현대적이며, 온도, 습도, 조명 및 살균 요소 등을 제어할 수 있어 버섯이 깨끗하게 재배되고 미량 영양소 함량이 높게 유지됩니다. 롱하이의 식용 버섯 제품이 시장에서 입지를 굳건히 하는 데 도움이 된 것은 첨단 기술로, 매년 최대 600톤의 버섯을 소비합니다. 4가지 종류의 에노키 버섯, 보라색 굴, 녹차, 닭 허벅지는 롱하이의 브랜드 이름인 "베트남 버섯"으로 독점 판매됩니다.
광닌성의 롱하이, 에프원 글로벌 푸드를 비롯한 대부분의 수출용 농업, 임업, 수산물 가공 시설은 자동 컨베이어 시스템, 자동 계량, 자동 포장, 고온 증기선, IQF 냉동 시스템(초고속 냉동), 식품 안전 및 위생 품질 관리 시스템(위험 분석 및 중요 관리 원칙에 기반) 등 품질과 식품 안전을 관리하기 위한 장비에 투자하는 데 주력해 왔습니다. 현재 이들 기업의 설계 용량은 연간 약 20,000톤의 원자재이며, 제품은 주로 중국, 대만, 한국, 일본 시장으로 수출됩니다.
중소 규모 농산물 가공 시설의 경우, 각 단위의 용량에 따라 수동에서 반자동, 자동화로 점진적으로 전환되어 왔습니다. Phuong Thuy 생산 및 무역 회사(박손 군, 우옹비 시)는 가족 규모의 동충하초 재배 및 가공 시설로 시작되었습니다. 지금까지 회사는 수천억 VND를 투자하여 멸균 냉장 보관, 냉각, 가습, 물 수집, 습도 수집, 온도 상승 및 하강 시스템, 동결 건조 시스템에 투자하였으며, 이를 통해 Phuong Thuy는 99%의 모양, 색상, 풍미, 100%의 본질을 유지하면서도 제품을 건조하는 동안 인공 냉장 보관 환경에서 버섯 균사를 재배하고 성장할 수 있었습니다. 동충하초의 원산지로부터, Phuong Thuy는 약 20종의 정제 제품을 가공했는데, 이 중 대부분은 시장에서 높은 평가를 받고 소비자에게 신뢰받는 OCOP 제품 범주에 속합니다.
당프엉 생산 및 무역 회사(몽까이시, 짜꼬군)는 전통 생선 소스 생산을 전문으로 합니다. 회사는 수년간의 업계 경험을 바탕으로 야외 생선 소스 발효에서 오크통 발효, 즉 통집 생선 소스 생산 기술로 전환해야 할 필요성을 잘 알고 있습니다. 당프엉의 참나무 통 하나에 멸치와 청어가 최대 15톤 들어가고, 약 18~24개월 동안 계속해서 생선 소스를 압축, 여과, 건조하는 과정을 거쳐 약 4,000리터의 생선 소스가 완성됩니다. 회사 이사인 응우옌 반 푸옹 씨는 다음과 같이 말했습니다. 통에서 생선 소스를 생산하는 기술의 장점은 겨울과 여름에 모두 안정적인 온도를 유지하여 미생물 발효 과정과 화학적 분해 과정을 자극한다는 것입니다. 이는 전통적인 튀긴 색상과 향을 지닌 표준 병의 생선 소스를 생산하는 데 필요한 전제 조건입니다.
광닌성의 농업 가공 기업 부문은 자체적인 주도성을 통해 점점 더 현대화되고 성장하고 있는 것을 볼 수 있습니다. 이는 광닌성 농산물의 품질과 가치를 향상시키는 기초가 됩니다. 광닌성 농산물 가공기업은 매출과 이익을 증가시키고, 근로자들의 일자리와 소득을 창출하며, 국가 예산에 기여하고, 전 성의 농업 경제 전반의 발전에 기여했습니다.
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