베트남산 파인애플 원단을 사용한 ECOFA

아나나스 파인애플 패브릭은 ECOFA가 파인애플 실크와 섬유로 만든 상업용 제품으로, 스타트업 커뮤니티와 친환경 패션 제품 지지자들의 관심을 끌며 처음 출시되었습니다.

ECOFA với vải dứa 'made in Việt Nam' - Ảnh 1. — ECOFA 파인애플 섬유 분리기, 한쪽 끝은 잎용, 다른 쪽 끝은 섬유용입니다. 생태적 파인애플 원단을 만드는 첫걸음 - 사진: D.N

이는 2021년 32세의 젊은 기계 엔지니어 다우 반 남의 창업 정신이 넘치는 대담한 아이디어에서 탄생한 스타트업 ECOFA의 첫 번째 이정표입니다. 그는 실크와 파인애플 섬유를 생산하여 생태학적 파인애플 직물을 만들었습니다.

사업을 시작하고 싶은 마음

기계공학을 전공한 후 일본으로 건너가 도요타 협력사에서 기계 및 기계 설계자로 일했습니다. 하지만 다우반남은 항상 베트남으로 돌아가서 사업을 시작하겠다는 의도를 가지고 있었습니다.

그는 6년간 일본에서 일하면서 제조 기계 및 장비 분야에서 세계를 선도하는 나라에서 배우고 경험을 쌓을 수 있는 발판으로 여겼습니다. 그는 항상 고향으로 돌아가서 사업을 시작할 아이디어를 찾고 있었습니다. 그는 3년간의 임무를 마치고 많은 아이디어를 얻었지만, 어느 아이디어가 성공할지 확신하지 못했습니다.

"우연히 일본 술집에 갔다가 데킬라를 처음 접하게 되었는데, 호기심이 생겨 온라인에서 블루 아가베에 대한 이야기를 알게 됐어요. 멕시코 사람들은 뿌리를 구워서 와인을 만들고, 잎을 섬유질로 분리해서 천이나 밧줄을 만드는데 사용하죠."라고 남 씨는 말했다.

ECOFA với vải dứa 'made in Việt Nam' - Ảnh 3. — ECOFA 창립자 다우 반 남은 항상 베트남으로 돌아가기를 갈망하며, 일본에서의 시간을 이용해 스타트업 여정에 필요한 자본을 축적하고 학습합니다. - 사진: D.N.

그 이야기를 계기로 남은 베트남에서 비슷한 식물을 찾아보겠다는 생각을 하게 됐다. 응에안의 한 친구는 그의 고향에서는 파인애플이 많이 재배되지만 파인애플 섬유를 만드는 사람을 본 적이 없다고 말했습니다.

그는 귀국한 뒤 닌빈성, 타인호아성, 응에안성 등 서부의 여러 성에서 파인애플이 많이 생산된다는 사실을 알게 되었습니다. 원자재 지역은 생산이 가능한 것으로 간주됩니다.

일본으로 돌아온 남은 기계를 더 깊이 연구했고, 그 아이디어를 실현한 최초의 동료를 찾아냈습니다.

남은 "파인애플 원단의 특징과 창업 방향, 시장 조사를 2년간 한 끝에 아이디어가 확실해졌고, 2021년에 창업하기로 결심했습니다."라고 말했습니다.

그들은 처음부터 파인애플 섬유를 손으로 분리하고, 첫 번째 섬유 샘플을 채취한 다음, 교사와 전문가에게 문을 두드려 파인애플 잎에서 섬유를 뽑아낼 수 있는지 확인했습니다.

6개월 후, 베트남의 교사와 학교 친구들의 지원을 받아 최초의 조섬유 분리기가 제작되었습니다. 최초의 파인애플 섬유가 탄생합니다.

베트남산 실크, 원사, 파인애플 원단 제품

파인애플 재배 지역에서는 수확 후 파인애플 잎은 단지 폐기물일 뿐이며, 농부들은 종종 잡초를 뿌리고 불태웁니다. 응에안성과 같은 평평한 지역에서는 기계를 사용하여 나무를 자르고 태우는데, 이는 노동 집약적일 뿐만 아니라 환경을 오염시킵니다.

ECOFA의 가장 큰 혁신은 파인애플 섬유 면화화 기계를 성공적으로 제조한 것으로, 파인애플 섬유를 매우 긴 섬유 형태에서 면과 같은 형태로 전환한 것입니다. 이 기술을 이용하면 짧은 방적기에서 실을 뽑아 대량으로 생산할 수 있습니다.

이러한 전제는 ECOFA가 생태적 직물 섬유의 연구 및 개발(R&D) 분야에서 강력한 브랜드이며 방적 및 직조 공장 네트워크와 연결된 Bao Lan Textile과 손을 잡는 데 매우 중요합니다.

ECOFA의 파인애플 실크는 청바지, 신축성 있는 직물, 수건, 직물, 니트 직물 등 다양한 제품을 만들어냅니다.

ECOFA는 매달 바오란에 파인애플 섬유 4톤을 공급하고 있습니다. 그 결과, ECOFA는 원료 생산부터 파인애플 원단 생산까지 파인애플 섬유 생산 공정을 기본적으로 폐쇄형 사이클로 패키징하여 "베트남산" 파인애플 원단을 생산합니다.

"모든 단계는 ECOFA가 제작한 자동화 기계 및 장비로 이뤄지는데, 여기에는 자동섬유 생산 작업장과 면화 작업장, 그리고 5개의 협동조합이 포함됩니다."라고 남 씨는 자랑스럽게 말했습니다.

ECOFA는 1억 5천만~2억 VND의 비용으로 최초의 반자동 파인애플 잎 섬유 분리기를 완성한 후, 기계 15대를 복제하여 각 가구에 한 대씩 배포한 후 섬유를 수거했습니다. 젊은 엔지니어들은 때로는 겉보기에 실패하는 듯하지만 많은 교훈을 얻었습니다.

"이 기계가 파인애플 재배 농가에 보급되어 섬유질을 직접 분리했을 때, 생산량이 매우 적어서 때로는 5kg에서 10kg 정도밖에 되지 않았고, 기준도 없었습니다. 파인애플 잎 1kg당 가격은 최대 2,000동(VND)까지 치솟았습니다." 남 씨는 첫 번째 실패에 대해 이렇게 말했습니다.

그는 2022년 초에 자동 파인애플 섬유 분리기에 대한 연구를 시작했습니다. 그해 6월, ECOFA 자동 섬유 분리기 모델 "한쪽은 잎용, 한쪽은 섬유용"이 정식 출시되었습니다.

ECOFA는 이러한 기계 개선을 통해 작동 방식을 바꾸었습니다. 그들은 협동조합과 협력하여 인근 지역 사람들로부터 판단 잎을 구매하고, 자체적으로 잎을 수집한 후 중앙에서 생산하기 위해 판단 잎을 공장으로 가져옵니다.

이 두 가지 변화는 ECOFA가 첫 번째 과제를 극복하는 데 도움이 되었습니다. 각 교대마다 자동 섬유 분리기의 용량은 200kg으로, 신선한 판단 잎 10톤에 해당합니다. 수집 가격이 신선한 판단 잎 1kg당 800 VND로 인하되었습니다.