石炭生産ラインの自動化

TKV の完成石炭の積載および輸送のための新しい技術ライン。

石炭準備工場 2、Cua Ong 石炭準備会社は、自動化の適用における先駆者の 1 つです。これは当社の主要な石炭選別・加工工場であり、市場に供給される石炭の品質と量を確保する上で重要な役割を果たしています。

2025年の計画によると、石炭選別工場2では560万トン以上の原炭を選別し、そのうち選別後の精炭の生産量は390万トン以上に達する予定だ。 2025年の最初の2か月間で、この工場は38万トン以上の様々な種類の石炭を処理し、生産ラインの運用における安定性と効率性を実証しました。

ワークショップがこの成果を達成できた要因の 1 つは、石炭選鉱工場 2 の制御および自動化システムでした。以前は、あらゆる種類の石炭の洗浄に使用される 50 本のベルト ラインの制御および自動化システムのフェーズ 1 に、Cua Ong 石炭選鉱会社が投資していました。

当社は、生産要件を満たすためにシステムをアップグレードするため、2024年7月末にTuyen T2工場（フェーズ2）の制御および自動化システムへの投資を継続します。このシステムは現在テスト中で、使用準備中です。このシステムを導入することで、省力化だけでなく、生産管理や運用プロセスの最適化にも貢献します。

石炭選択ワークショップ2のマネージャーであるファム・タン・トゥン氏は、ワークショップで制御および自動化システムを適用したことで、労働生産性が大幅に向上したと述べました。作業員の労働負担を軽減するだけでなく、生産管理の円滑化、作業接触の削減、石炭品質の監視精度の向上にも役立ちます。

クア・オン炭鉱選鉱会社だけでなく、マオ・ケ炭鉱、ナム・マウ炭鉱、ヴァン・ダン炭鉱、ケ・チャムII-IV炭鉱など、同グループ内のいくつかの炭鉱でも、地下炭鉱の機械化と近代化のレベルが効果的に適用されています。同じ条件で、爆破・掘削炉では平均作業員数は120～180人/作業場、生産量は12万～18万トン/年であるのに対し、機械化炉では90人/作業場、生産量は23万～40万トン/年であり、労働生産性は1.5～2.5倍に増加し、炉で直接作業する作業員数は1.5～2分の1に減少します。石炭の選別および処理企業向けに、TKV は主要な技術パラメータの監視を完全に自動化します。生産ラインにおける電気機械設備の動作モードを自動的に制御します。

TKVは最近、デジタル変革、特に4.0テクノロジーの適用を実施し、生産と管理における機械化、自動化、コンピュータ化の適用の促進に重点を置くユニットの指導を強化し、生産とビジネスの効率を向上させています。 TKVはこれまで、生産、ビジネス、管理のほとんどの領域に3つの技術（機械化、自動化、コンピュータ化）を適用して、労働者の労働条件の改善、労働生産性の向上、安全の確保、資源の節約、環境保護への貢献を行ってきました。特に、TKVは、地下採掘、露天掘り、石炭の選別、鉱山の安全管理、環境保護など、5つの領域で鉱山技術の機械化と近代化のレベルを向上させるための多くのプロジェクト、トピックを構築し、ソリューションを提案してきました。

TKVは今後も「3産業」戦略を推進し、自動化に重点を置き、労働生産性と生産効率のさらなる向上に努めていきます。高度なテクノロジーソリューションが研究され、グループ内のすべての部門で広く適用されています。

出典: https://baochinhphu.vn/tu-dong-hoa-trong-day-chuyen-san-xuat-than-10225030717484347.htm