Automatización en la línea de producción de carbón

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Nueva línea tecnológica de TKV para la carga y transporte de carbón terminado.

Taller de preparación de carbón 2, Cua Ong Coal Preparation Company es uno de los pioneros en la aplicación de la automatización. Este es el principal taller de selección y procesamiento de carbón de la Compañía, y desempeña un papel importante a la hora de garantizar la calidad y cantidad del carbón suministrado al mercado.

Según el plan 2025, el Taller de Selección de Carbón 2 tamizará más de 5,6 millones de toneladas de carbón crudo, de las cuales la producción de carbón limpio después del tamizado alcanzará más de 3,9 millones de toneladas. En los primeros 2 meses de 2025, el Taller procesó más de 380.000 toneladas de carbón de todo tipo, demostrando estabilidad y eficiencia en la operación de la línea de producción.

Uno de los factores que ayudó al Taller a lograr este resultado fue el sistema de control y automatización de la Planta de Preparación de Carbón 2. Anteriormente, la fase 1 del sistema de control y automatización de 50 líneas de cinta que sirven para el lavado de todo tipo de carbón fue invertida por Cua Ong Coal Preparation Company.

Para actualizar el sistema para cumplir con los requisitos de producción, a fines de julio de 2024, la Compañía continuará invirtiendo en el sistema de control y automatización de la fábrica Tuyen t2 (fase 2). Este sistema se encuentra actualmente en pruebas y preparación para su uso. Al ponerse en funcionamiento, este sistema no sólo ayuda a ahorrar mano de obra sino que también optimiza la gestión de la producción y los procesos operativos.

El Sr. Pham Thanh Tung, gerente del Taller de Selección de Carbón 2, dijo que la aplicación de sistemas de control y automatización en el taller ha mejorado significativamente la productividad laboral. No solo reduce la presión laboral de los trabajadores, sino que también ayuda a que la gestión de la producción sea más fluida, reduce los contactos laborales y aumenta la precisión en el monitoreo de la calidad del carbón.

No sólo Cua Ong Coal Selection Company, algunas minas del Grupo, como Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV... están aplicando eficazmente el nivel de mecanización y modernización de la minería subterránea de carbón. En las mismas condiciones, en un horno de granallado y perforación, el número medio de trabajadores es de 120-180 personas/taller, la producción es de 120.000-180.000 toneladas/año, mientras que en un horno mecanizado, es de 90 personas/taller y la producción es de 230.000-400.000 toneladas/año, la productividad laboral aumenta 1,5-2,5 veces, reduciéndose el número de trabajadores que trabajan directamente en el horno en 1,5-2 veces. Para las empresas de cribado y procesamiento de carbón, TKV automatiza completamente el monitoreo de parámetros tecnológicos clave; Controlar automáticamente el modo de trabajo de los equipos electromecánicos en la línea de producción.

Implementando la transformación digital, especialmente aplicando la tecnología 4.0, en los últimos tiempos, TKV ha fortalecido la dirección de las unidades para enfocarse en promover la aplicación de la mecanización, automatización e informatización en la producción y gestión para mejorar la eficiencia productiva y empresarial. Hasta ahora, TKV ha aplicado 3 tecnologías (mecanización, automatización, informatización) en la mayoría de las áreas de producción, negocios y gestión para mejorar las condiciones de trabajo de los trabajadores, aumentar la productividad laboral, garantizar la seguridad, ahorrar recursos y contribuir a la protección del medio ambiente... En particular, TKV ha construido muchos proyectos, temas y soluciones propuestas para mejorar el nivel de mecanización y modernización de la tecnología minera en 5 áreas, que incluyen: minería subterránea, minería a cielo abierto, selección de carbón, gestión de seguridad minera y protección del medio ambiente.

En el futuro, TKV continuará promoviendo la estrategia de "3 industrias", centrándose en la automatización para mejorar aún más la productividad laboral y la eficiencia de la producción. Se investigan y aplican ampliamente soluciones tecnológicas avanzadas en todas las unidades del Grupo.

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