2021年12月に首相がグリーン成長国家運営委員会の設立を決定して以来、グリーン変革への対応の波は新たな潮流であり、市場の「新たなルール」でさえあり、ベトナム企業のビジネス思考に浸透し、ますます強力に広がっています。
999台のVinFast電気自動車が米国への出荷準備中。
VinFast の 6 年目のグリーン エコシステム
2023年8月15日は、VinFast（Vingroup Corporation）にとって忘れられない節目の日となり、同社のVFS株がナスダック証券取引所（米国）に上場されます。
初めて、環境に優しい未来を目指すというモットーを掲げるベトナム企業が、時代の潮流に非常に適し、先駆的で先導的な新しいビジネス哲学を自信を持って表明し、正式に世界に踏み出しました。
2017年6月の設立以来のビンファストの6年間の開発期間を振り返り、取締役会長のレ・ティ・トゥ・トゥイ氏は、ビンファストの6年間の開発の道のりを「誰もが購入できる電気自動車を生産することを目標に、世界のグリーン革命を変える使命」と呼んだ。
VinFast工場の入り口。
工場が稼働を開始したばかりの2017年、すでにヴィンファストは電気自動車を「視野に入れていた」。しかし、生産能力を把握し証明するために、VinFastは当初ガソリン車の生産を選択しました。同社は市場の信頼を獲得し、業界のサプライチェーンに精通した後、純粋な電気自動車への移行を発表した。
先駆者であり、先駆者であり、専門的な能力を備えた VinFast は、エコシステムをグリーン化するのにそれほど時間をかけませんでした。 VinFastブランドの電気自動車シリーズがベトナムおよび海外の消費者向けに発売されました。 VinFast の車は排気ガスを出さず、大気汚染を抑え、騒音公害要因を減らし、エンジン オイルを使用せず、環境に優しい材料で製造されています。再生可能エネルギー源で動く充電器は、従来のガソリンスタンドよりも環境や天然資源への影響が少なくなります。
さらに驚くべきことに、VinFastは設立からわずか6年で、電動自転車から電動バイク、電気自動車、さらには電気バスまで、あらゆる分野を網羅する電気自動車エコシステムを発表した。
自社生産タングステン粉末
企業のグリーン変革「革命」について語るマサングループのグエン・ティエウ・ナム副社長は、イノベーションの目標は、気候変動、グリーン開発、クリーンエネルギーなど、新たな課題の解決に直結する必要があると語った。
そのため、Masan High-Tech Materials（Masanの子会社）は、急速かつ安全に充電できるリチウムイオン電池の製造に使用される世界的に登録されたタングステン粉末ブランド「starck2charge®」を立ち上げました。
マサンハイテクマテリアルズにおけるハイテクタングステン金属粉末とタングステンカーバイドの生産。
この製品は、新たなエネルギー問題の解決とクリーンエネルギーエコシステムの構築に貢献し、特に電気自動車業界で重要な役割を果たすことが期待されています。または、3D 印刷技術を使用する産業向けの、安定性と純度が高く、特に医療分野に適したタングステン粉末混合製品です。
ナム氏は、マサンハイテクマテリアルズはハイテクタングステンおよびタングステンカーバイド金属粉末の世界有数のメーカーであり、ベトナム、ドイツ、カナダ、中国に生産拠点を持ち、ドイツとベトナムに2つの研究開発センターを所有していると語った。
マサンハイテクマテリアルズは、ベトナムをこの地域におけるタングステンおよび貴金属リサイクル技術の開発の中心地にすることを目指し、アジア初かつ最大のタングステンリサイクル工場をタイグエンに建設する計画を立てている。
さらに、マサンハイテクマテリアルズは2016年から鉱物採掘後の廃岩の土地に植林を開始した。現在までに同社はプロジェクトエリアの約58ヘクタールを緑化で覆っており、これは将来のカーボンニュートラルの目標を追求するための炭素吸収の一環である。
「企業は、デジタル変革、生産技術の変革、そして製品やサービスへの世界的なグリーンで持続可能な基準の適用に向けて、長期的にビジネスモデルを再構築する必要がある」とグエン・ティエウ・ナム氏は断言した。
マサングループは小売システムを通じて消費者にクリーンな製品を提供しています。
温室効果ガスの排出を必ず削減する
多くの抜本的な解決策と行動を経て、2022年にTHの農場システムは生産単位あたりの排出量を20％以上削減しました。グループ工場の二酸化炭素排出量は製品1個あたり0.1kgCO2となり、2021年比で30％以上減少した。これはベトナムや東南アジアの乳製品工場の排出削減結果と比べても、顕著な排出削減である。
TH工場では太陽電池を使用しています。
さらに、THではバイオマス燃料（木材加工産業の副産物である木材チップの燃焼）の使用に切り替えることで、工場でのガソリンや化石燃料の消費も削減しています。この変更により、当社グループの工場システム全体では、2021年と比較して温室効果ガスの総排出量を85％以上削減しました。
THの農場と工場のすべての照明がLEDライトに切り替えられ、5,000,000kWhの電力が節約され、これは4,000トンのCO2削減に相当します。
ヒマワリ、トウモロコシ、モロコシ、草地を管理するために、TH農場は長さ500〜700メートルの「巨大なアーム」自動灌漑システムに投資しました。
企業が環境を保護し、生産ニーズを満たすために再生可能エネルギー計画を展開するという一般的な傾向に沿って、THは2020年6月から屋上太陽光発電プロジェクトを展開しています。現在、グループ全体では需要の8分の1に相当する電力を賄う6つの太陽光発電所を保有しています。太陽光発電システムにより、TH は毎月 29,000 kWh を節約し、環境への排出量の大幅な削減に貢献しています。
THの代表者によると、削減に続いて「吸収」がネットゼロ目標に向けた重要なステップだという。当団体では、生産工程で排出されるCO2を吸収・補うために、緑化活動や植樹活動を行っています。同グループは、2021年と2022年だけで、工場敷地内に様々な種類の新しい木を約5万本植えました。
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