Améliorer la productivité, alléger la pression sur les coûts de main-d'œuvre

Le textile est toujours considéré comme une industrie à forte intensité de main-d’œuvre. En raison de facteurs historiques, l’industrie textile s’est développée dans un contexte où le pays était encore confronté à des difficultés, à de faibles revenus et à une main-d’œuvre abondante, notamment non qualifiée. M. Le Tien Truong, président du conseil d'administration du Vietnam Textile and Garment Group, a déclaré que le point de départ initial de l'industrie était assez simple : les entreprises qui pouvaient profiter de la main-d'œuvre et produire à bas prix avaient un marché.

Aujourd’hui, l’économie est plus développée, l’avantage compétitif basé sur le travail et le prix du travail n’est plus efficace. Selon les calculs, le salaire mensuel moyen des ouvriers du vêtement au Vietnam est de 300 USD/personne/mois, bien plus élevé qu'au Bangladesh (95 USD/personne/mois), au Cambodge (190 USD/personne/mois) et en Inde (145 USD/personne/mois).

Les coûts salariaux sont bien plus élevés que ceux des concurrents, tandis que les prix des commandes sont bas, certaines commandes ayant même des prix jusqu'à 50 % inférieurs à ceux de la même période en 2019, ce qui constitue un grand défi pour les entreprises de textile et de vêtement.

Améliorer la productivité pour soulager la pression sur les coûts de main-d’œuvre. Photo : Duc Duy

La solution à ce problème, selon le dirigeant du groupe textile et vêtement du Vietnam, est d'améliorer encore la productivité par habitant. Cela déterminera le revenu du travailleur.

En conséquence, les entreprises doivent investir dans des équipements hautement automatisés et les utiliser, réduire le nombre de travailleurs par produit et, en même temps, rechercher des produits de niche à plus forte valeur ajoutée, augmentant ainsi la valeur du travail par heure des travailleurs. « Toutes les solutions des entreprises du Groupe visent cet objectif. Outre l'automatisation, certaines industries de production de matières premières ont réduit leurs coûts de main-d'œuvre jusqu'à 60 % par produit, garantissant ainsi des augmentations de salaire aux employés », a indiqué M. Le Tien Truong.

Pour l’industrie du vêtement, toutes les étapes nécessitant des compétences élevées et des commandes importantes ont été automatisées. « Auparavant, pour croître d'un milliard de dollars, nous devions recruter 100 000 travailleurs supplémentaires. Aujourd'hui, pour croître d'un milliard de dollars, il ne nous faut plus que 20 000 à 30 000 travailleurs », a donné l'exemple de M. Le Tien Truong.

Outre la solution générale, l'exigence générale est d'investir dans la technologie, d'augmenter la productivité, d'automatiser et d'augmenter la valeur ajoutée, chaque entreprise aura sa propre solution et sa propre direction. Certaines entreprises rechercheront des produits très spécifiques ; Niche, petit marché, mais apporte une grande efficacité, comme les tissus techniques spécialisés, les tissus de haute qualité... sont des produits différents, pas des tissus de mode courants et populaires...

En fait, l’amélioration de la productivité du travail est une question complexe et une combinaison de nombreux facteurs. En fonction de la réalité, chaque entreprise a une direction appropriée pour augmenter sa productivité. Cependant, investir dans les équipements technologiques et la transformation numérique de la gestion et de la production dans les usines est indispensable.

À l'instar de Phu Bai Fiber Joint Stock Company, en plus de promouvoir la formation professionnelle des travailleurs, l'entreprise a mis en place un projet d'investissement pour remplacer les équipements en 2024 ainsi qu'un investissement prévu en 2025 et un plan d'investissement approfondi pour la période 2026-2030 pour remplacer complètement les équipements qui ont été utilisés pendant plus de 20 ans dans le but de développement durable. Les travaux d'investissement sont soigneusement étudiés et calculés pour assurer une production stable, la fidélisation de la clientèle, la stabilité financière, visant à ce que le coût de la main-d'œuvre/kg de fil ne soit pas supérieur à celui de l'usine existante de 30 240 broches.

Or Garment 10 Corporation - JSC a progressivement mis en œuvre la numérisation et la transformation numérique pour respecter les délais de reporting prescrits et améliorer le travail de gestion. La numérisation et la transformation numérique continuent d’être étudiées et améliorées pour chaque type d’entreprise, d’unité opérationnelle et de processus métier.

Le dirigeant de l'Association vietnamienne du textile et de l'habillement a également déclaré qu'une bonne mise en œuvre de la productivité totale du travail (TFP) est la « clé » pour aider les entreprises à améliorer leur capacité de production et leur efficacité. Pour atteindre un bon TFP, il est nécessaire d’examiner et d’évaluer le niveau de réalisation, de préparation et les indicateurs de mesure des 4 groupes de contenu du TFP afin d’élaborer un plan d’action approprié.

En conséquence, pour l’application et l’innovation technologiques, la priorité devrait être donnée à l’examen des ressources humaines pour trouver des solutions de mise en œuvre. Évaluer la complexité et la priorité de la transformation numérique de chaque activité spécifique. Il existe des solutions et il est nécessaire d’investir des fonds appropriés dans les ressources humaines pour les questions d’innovation et de transformation numérique. Explorez des solutions de gestion pour compléter votre modèle actuel afin de permettre l’innovation. Développer des critères de mesure et d’évaluation pour chaque groupe de contenu mis en œuvre.

Source : https://congthuong.vn/nganh-det-may-nang-cao-nang-suat-hoa-giai-suc-ep-chi-phi-nhan-cong-339600.html