Orientación verde para la industria del cemento

Los negocios están cambiando

En la actualidad, la industria del cemento continúa enfrentando dificultades a medida que aumentan los precios de los insumos como la electricidad, el carbón y los envases, mientras que los costos de producción exceden ampliamente la capacidad de compensar los ingresos; Mientras los mercados nacionales y de exportación de cemento continúan compitiendo ferozmente en precios, la presión sobre el inventario de productos y el exceso de capacidad de producción, muchas empresas continúan reportando pérdidas en el tercer trimestre de 2024.

Con una industria con una capacidad total diseñada de hasta 122 millones de toneladas de cemento/año, de las cuales Vietnam Cement Corporation (VICEM) representa alrededor del 30 - 32% y es una de las industrias con una gran tasa de emisiones, representando casi el 75% de las emisiones en el sector de producción de materiales de construcción, se considera el principal objetivo en el esfuerzo por reducir las emisiones.

Vicem Song Thao Cement Joint Stock Company pasa a una producción más ecológica y limpia. Foto: Tran Dung

Duong Ngoc Truong, jefe del Departamento de Seguridad y Medio Ambiente de VICEM, dijo que la compañía ha implementado muchas soluciones para reducir las emisiones, así como utilizar el excedente de electricidad para generar electricidad y recuperar CO2. Reducir la proporción de clínker en el cemento es una solución importante para reducir la intensidad de las emisiones. En este sentido, VICEM ha utilizado cenizas, escorias y yeso artificial en la producción de cemento, contribuyendo al tratamiento de residuos industriales y a la protección del medio ambiente. Para 2024, la tasa de uso de cenizas y escorias en la producción de VICEM alcanzará más del 10%, lo que ayudará a reducir significativamente las emisiones de CO2.

Los proyectos que aprovechan el exceso de calor para generar electricidad en VICEM son de especial interés para las empresas miembros. VICEM tiene 9/10 empresas miembro productoras de cemento que deben instalar y operar un sistema para utilizar el calor residual para generar electricidad (sistema WHR), incluidas: VICEM Hai Phong, Hoang Thach, Tam Diep, Song Thao, Ha Long, But Son, Bim Son, Hoang Mai y Ha Tien, con una capacidad instalada total esperada de aproximadamente 71,45 MW y una capacidad total esperada de generación de energía de aproximadamente 63,4 MW.

Sin embargo, el representante de VICEM también reconoció que aún enfrentan dificultades para mantener la calidad del producto e invertir en infraestructura para materiales alternativos. El Estado aún carece de mecanismos y políticas claras para incentivar y apoyar a las empresas cementeras, por lo que en el proceso de implementación de proyectos piloto, las unidades productivas enfrentan muchas dificultades.

También una unidad que apunta a la transformación y producción verde, el director ejecutivo de FiCO Tay Ninh Cement Joint Stock Company, Nguyen Cong Bao, compartió que la empresa se enfoca en la investigación y el desarrollo de cemento con bajo contenido de clínker, con el objetivo de dominar la actividad del clínker para garantizar la mejor calidad. Además, también se investiga la aplicación de minerales en residuos industriales y el aumento de la eficacia de los aditivos químicos para crear productos sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.

"Es necesario contar con una planificación sostenible de la oferta y la demanda, así como con una estructura industrial que garantice la eficiencia económica y reduzca las emisiones. Además, es necesario planificar la oferta y la demanda por región, priorizar el uso de cemento aglomerado en lugar de cemento Portland y aprovechar la capacidad de coprocesamiento utilizando chatarra y residuos como combustibles alternativos", afirmó el Sr. Nguyen Cong Bao.

Se prevé un impacto continuo

Según el Dr. Hoang Huu Tan, subdirector del Departamento de Materiales de Construcción (Ministerio de Construcción), en términos de escala y tecnología, la industria del cemento cuenta actualmente con 92 líneas de producción de clínker de cemento, con una capacidad de 122,34 millones de toneladas de cemento/año; En cuanto a las materias primas, se utiliza un promedio de 1,55 toneladas de materia prima (caliza, arcilla, aditivos)/tonelada de clínker; El consumo medio de energía térmica es de 800 kcal/kg de clínker; Electricidad 95 kWh/tonelada de cemento. En particular, en nuestro país se han instalado actualmente 34 líneas de producción con una capacidad de 248 MW (lo que supone un ahorro de entre el 20 y el 30 % del consumo eléctrico).

El objetivo de desarrollo de la industria del cemento en el período 2021 - 2030, en términos de inversión, nuestro país solo invierte en nuevas fábricas de clínker que cumplan los siguientes criterios: construir nuevas fábricas de clínker con una capacidad de más de 5.000 toneladas/día/línea, vinculadas a áreas de materia prima, invirtiendo simultáneamente en un sistema de aprovechamiento del calor residual y otros indicadores de tecnología ambiental.

En 2025, las líneas de producción de clínker con una capacidad inferior a 2.500 toneladas/día tendrán que innovar tecnológicamente; invertir en estaciones de molienda con capacidad adecuada a las áreas de materia prima; aumentar la proporción de aditivos.

A finales de 2025, el 100% de las líneas de producción de clínker de más de 2.500 toneladas/día deberán disponer de un sistema para aprovechar el calor de los gases residuales. Utilizar el calor residual para generar electricidad con el objetivo de ahorrar entre un 20% y un 30% del consumo total de electricidad, reduciendo las emisiones de polvo y CO2.

Entre 2031 y 2050, el foco estará en el desarrollo de una economía circular en la producción, utilizando residuos y basura como materias primas. Se promoverá el coprocesamiento de residuos en hornos de cemento para reducir la cantidad de residuos que se envían a vertederos y mejorar la eficiencia económica. Al mismo tiempo, se mejorarán las líneas de producción existentes para poder gestionar la mayoría de los tipos de residuos sin generar contaminación, contribuyendo así a reducir las emisiones al medio ambiente.

Además, la Decisión No. 13/2024/QD-TTg, vigente a partir del 1 de octubre de 2024, 80 instalaciones de producción de cemento tendrán que realizar inventarios de gases de efecto invernadero y presentar informes cada dos años, según el Decreto No. 06/ND-CP, la producción de cemento, acero y energía térmica participará en la asignación piloto de cuotas de emisiones de gases de efecto invernadero y mercados de carbono.

Además, la industria del cemento también enfrenta regulaciones internacionales, como el mecanismo de ajuste fronterizo de carbono (CBAM) de la UE, que se espera se aplique a partir de 2026, con el objetivo de limitar las emisiones de carbono de los productos importados, lo que ha estado creando impactos significativos en las empresas exportadoras a nivel mundial, incluidos países en desarrollo como Vietnam. Este mecanismo no sólo es un desafío sino también una oportunidad para que las empresas vietnamitas mejoren su competitividad, mejoren sus procesos de producción y cumplan con los estándares internacionales y ambientales.

El Director de Desarrollo Sostenible de SGS Vietnam, To Thanh Son, reconoció que se espera que el CBAM tenga un profundo impacto en las empresas exportadoras vietnamitas, especialmente en campos como el cemento, el acero y el aluminio. Muchas empresas vietnamitas aún no conocen plenamente el CBAM, mientras que algunas grandes empresas han comenzado a investigar y prepararse para esta regulación.

Para responder, las empresas con productos en la lista sujetos a las regulaciones CBAM de la UE necesitan identificar las fuentes de emisión/inventario/calcular las emisiones totales; Desarrollar informes que aborden las emisiones de cada línea de productos; Identificar y evaluar las reducciones de carbono en cada etapa del proceso de producción; Desarrollar un plan de producción, incluido un presupuesto para la preparación del informe de emisiones según lo exige el CBAM, y comunicarse con el importador para preparar el contenido del informe requerido.

 

Para 2024, el país tendrá 61 fábricas de cemento con una capacidad total de alrededor de 117 millones de toneladas de cemento al año, pero el consumo de cemento en 2023 solo alcanzará alrededor de 87,8 millones de toneladas, de las cuales el consumo interno de cemento alcanzará los 56,6 millones de toneladas y la exportación será de 31,2 millones de toneladas.

Fuente: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html