전통적인 생선 소스 생산에 기술 적용

과학기술에 대한 투자와 적용은 제품 품질을 개선하고 생산과 사업 효율성을 높이는 효과적인 해결책이며, 이는 성내의 많은 기업과 전통적인 생선 소스 생산 시설에서 시행되고 있습니다. 이를 통해 지역 내 생선 소스 생산의 제품 품질 향상과 경제적 효율성 향상에 기여합니다.

바랑 해산물 가공 회사(Ba Lang Seafood Processing Company Limited), 하이탄 구(응이손 타운)에서 전통 생선 소스 생산에 첨단 기술을 적용하고 있습니다.

2019년 7월, 응이썬 타운(Nghi Son Town)의 하이탄 구(Hai Thanh Ward)에 위치한 바랑 해산물 가공 회사는 "탄호아(Thanh Hoa)에서 전통적인 생선 소스 생산의 생산성, 품질, 효율성을 개선하기 위한 태양열 에너지 기술과 자동 교반 시스템 적용" 프로젝트를 주도적으로 수행했습니다. 이 프로젝트의 총 수행 비용은 96억 VND가 넘었고, 그 중 연구 비용이 25억 VND가 넘었습니다. 회사는 2년 이상의 구현을 거쳐 2021년 말까지 태양열과 자동교반시스템을 활용한 전통 생선소스 생산기술 공정을 완료하고, 전통 생선소스를 생산하는 생산라인 2개를 설치했습니다.

바랑 해산물 가공 회사의 응우옌 반 투옌 이사는 “전통적인 생선 소스는 비싸고 산업용 생선 소스보다 약 3~6배 더 비싸고 소금 함량(짠맛)이 더 높습니다.”라고 말했습니다. 이 프로젝트에서는 태양열 에너지 기술과 자동 교반 시스템을 적용하여 전통적인 생선 소스 생산에서 에너지를 최대한 활용하고 품질을 개선하는 데 도움이 되었습니다. 이에 따라 자연광에 의한 어닐링 탱크 가열 방식은 태양열 시스템과 보조 난방 시스템으로 대체될 것입니다. 수동 혼합 과정은 자동 혼합 시스템으로 대체됩니다. 생선 소스 생산에 첨단 기술을 적용하는 것은 전통적인 발효 방법의 단점을 극복하고 생선 소스 가공 시간을 8~10개월로 단축하는 것을 목표로 합니다(전통적인 방법은 보통 15~18개월이 걸립니다). 또한 생산 면적을 절약하고 수동 노동을 줄여(교반 및 햇볕에 말리는 작업을 약 90% 줄임) 효과를 얻을 수 있습니다.

또한, 제품의 생산량과 품질이 더 높습니다. 새로운 기술을 사용하여 얻은 생선 소스 에센스의 양은 태양열로 최적의 온도를 만들어 원료 전환을 극대화하기 때문에 기존 방식보다 30% 더 많습니다. 특수 생선 소스(첫 번째 배치)의 양은 기존 방법보다 생선 1톤당 100리터 더 많습니다. 2차와 3차 수확은 동일합니다. 또한, 분해 과정은 밀폐된 순환 방식으로 생선 소스를 생성하므로 개방적인 충격이 없으므로 위생적이고, 원래 냄새를 유지하며, 단백질 증발과 생선 소스 유출을 제한합니다. 결과적으로 생선 소스는 동일한 원료를 사용한 제품보다 단백질 함량이 3% 더 높습니다. 또한, 기존 생선소스 생산기술에 비해 경제적 효율성이 약 1.3배 증가하고 생산시간이 단축되어 자본 회전 속도가 빨라집니다. 제품 부가가치는 15% 이상입니다. 덕분에 회사는 매년 노동 비용을 3억 5천만 VND 이상 절감하고, 생선 소스 생산성은 13% 증가하고, 기존 생산 방식과 비교했을 때 이익 차이는 연간 5억 VND입니다.

황푸(Hoang Phu) 사의 레 지아 식품 및 무역 서비스 회사는 시장 수요에 맞춰 전통적인 생선 소스 염장 방법을 바꾸는 기술 혁신의 선구자이기도 합니다. 병입 및 라벨링 단계에 현대 기술과 기법을 적용하는 기계에 투자하는 것부터, 기계가 수동 노동을 대체하는 데도 사용되는데, 이는 빠르고 균일하며 아름답습니다. 생산에 있어서의 응용과 혁신으로 인해 전통적인 방법보다 더 높은 효율성이 실현되었습니다. 2020년, 레지아 생선소스와 새우장 제품은 중앙위원회로부터 국가 5성급 OCOP 제품으로 인정받았습니다.

황푸 마을에는 현재 전통 생선 소스를 생산하는 가구가 300여 개 있으며, 그 중 100여 개 가구가 첨단 기술을 이용하여 생선 소스를 생산하고 있습니다. 이 시설에서는 시장에 맞춰 병입 및 라벨링 기술을 혁신했습니다. 이 제품은 전통적인 생선 소스 제품을 선택할 때 소비자에게 안전하고 신뢰할 수 있는 선택을 풍부하게 하는 데 기여합니다. 해당 지역에서는 OCOP 프로그램에 참여하는 제품에 대한 조언과 지원을 지속적으로 제공하여 제품 품질과 디자인을 개선하고 있습니다.

생산에 기술이 점점 더 많이 적용되면서 이 지방의 많은 생선 소스 생산 시설에서 제품 품질이 꾸준히 향상되고 있는 것을 알 수 있습니다. 또한, 기술은 시설이 생산 면적을 절약하고, 식품 안전 및 위생을 보장하며, 오염을 일으키지 않고 환경에 영향을 미치지 않도록 도와줍니다(생선 소스의 특유의 냄새)... 특히, 현대 기술을 적용하면 아름다운 색상을 가질 뿐만 아니라 전통적인 발효 및 교반 방법과 마찬가지로 단백질 함량, 맛과 특유의 냄새를 유지하는 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.

실제로, 과학기술적 진보를 적용하고 생산방식을 혁신하는 데 앞장선 생산시설은 전통적인 방식보다 더 효과적입니다. 그 이후로 제품 시장이 확대되어, 탄호아 생선 소스의 품질은 물론, 국내 시장에서의 평판과 시장 점유율도 향상되는 데 기여했습니다.

기사 및 사진: Tran Hang

출처: https://baothanhhoa.vn/ung-dung-cong-nghe-vao-san-xuat-nuoc-mam-truyen-thong-221392.htm