التوجه الأخضر لصناعة الأسمنت

الأعمال تتغير

في الوقت الحالي، لا تزال صناعة الأسمنت تواجه صعوبات مع ارتفاع أسعار المواد المدخلة مثل الكهرباء والفحم والتعبئة والتغليف، في حين تتجاوز تكاليف الإنتاج القدرة على تعويض الإيرادات؛ مع استمرار المنافسة الشرسة في أسواق الأسمنت المحلية والتصديرية على الأسعار، والضغط على مخزون المنتجات، والقدرة الإنتاجية الزائدة، تواصل العديد من الشركات الإبلاغ عن خسائر في الربع الثالث من عام 2024.

مع صناعة ذات قدرة إجمالية مصممة تصل إلى 122 مليون طن من الأسمنت سنويًا، وتمثل شركة فيتنام للأسمنت (VICEM) حوالي 30 - 32٪ منها وهي واحدة من الصناعات ذات معدل الانبعاثات الكبير، حيث تمثل ما يقرب من 75٪ من الانبعاثات في قطاع إنتاج مواد البناء، وتعتبر الهدف الرئيسي في الجهود المبذولة للحد من الانبعاثات.

تتحول شركة فيسيم سونغ ثاو للأسمنت المساهمة إلى إنتاج أكثر خضرة ونظافة. الصورة: تران دونج

وقال رئيس قسم السلامة والبيئة في شركة VICEM، دونج نجوك ترونج، إن الشركة نفذت العديد من الحلول لتقليل الانبعاثات، فضلاً عن الاستفادة من الكهرباء الفائضة لتوليد الكهرباء واستعادة ثاني أكسيد الكربون. ويعد خفض نسبة الكلنكر في الأسمنت حلاً هاماً لتقليل كثافة الانبعاثات. وبناء على ذلك، استخدمت شركة VICEM الرماد والخبث والجص الاصطناعي في إنتاج الأسمنت، مما ساهم في معالجة النفايات الصناعية وحماية البيئة. بحلول عام 2024، من المتوقع أن يصل معدل استخدام الرماد والخبث في إنتاج VICEM إلى أكثر من 10%، مما يساعد على تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بشكل كبير.

تحظى المشاريع الرامية إلى استغلال الحرارة الزائدة لتوليد الكهرباء في VICEM باهتمام خاص من جانب الشركات الأعضاء. لدى VICEM 9 من 10 شركات أعضاء تنتج الأسمنت والتي يجب أن تقوم بتثبيت وتشغيل نظام لاستخدام الحرارة المهدرة لتوليد الكهرباء (نظام WHR)، بما في ذلك: VICEM Hai Phong، Hoang Thach، Tam Diep، Song Thao، Ha Long، But Son، Bim Son، Hoang Mai و Ha Tien، مع إجمالي القدرة المركبة المتوقعة حوالي 71.45 ميجاوات، وإجمالي القدرة المتوقعة لتوليد الطاقة حوالي 63.4 ميجاوات.

ومع ذلك، أقر ممثل شركة VICEM أيضًا بأنها لا تزال تواجه صعوبات في الحفاظ على جودة المنتج والاستثمار في البنية التحتية للمواد البديلة. ولا تزال الدولة تفتقر إلى آليات وسياسات واضحة لتشجيع ودعم مشاريع الأسمنت، لذلك تواجه وحدات الإنتاج العديد من الصعوبات في عملية تنفيذ المشاريع التجريبية.

كما أشار الرئيس التنفيذي لشركة FiCO Tay Ninh Cement Joint Stock Company، نجوين كونغ باو، إلى أن الشركة تركز على البحث والتطوير في مجال الأسمنت منخفض الكلنكر، بهدف إتقان نشاط الكلنكر لضمان أفضل جودة. بالإضافة إلى ذلك، يتم إجراء البحوث أيضًا حول تطبيق المعادن في النفايات الصناعية وزيادة فعالية الإضافات الكيميائية لإنشاء منتجات مستدامة وصديقة للبيئة.

قال السيد نجوين كونغ باو: "يجب أن يكون هناك تخطيط مستدام للعرض والطلب وهيكل صناعي يضمن الكفاءة الاقتصادية ويخفض الانبعاثات. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري تخطيط العرض والطلب حسب المنطقة، وإعطاء الأولوية لاستخدام الأسمنت المخلوط بدلاً من الأسمنت البورتلاندي، والاستفادة من قدرة المعالجة المشتركة باستخدام الخردة والنفايات كوقود بديل".

توقع استمرار التأثير

وبحسب الدكتور هوانج هو تان نائب مدير إدارة مواد البناء (وزارة البناء)، فإن صناعة الأسمنت لديها حالياً 92 خط إنتاج كلنكر الأسمنت من حيث الحجم والتكنولوجيا، بطاقة إنتاجية تبلغ 122.34 مليون طن من الأسمنت سنوياً؛ وفيما يتعلق بالمواد الخام، يتم استخدام ما معدله 1.55 طن من المواد الخام (الحجر الجيري، الطين، المواد المضافة) / طن الكلنكر؛ متوسط ​​استهلاك الطاقة الحرارية هو 800 كيلو كالوري / كجم كلنكر؛ الكهرباء 95 كيلوواط ساعة/طن من الأسمنت. وعلى وجه الخصوص، قامت بلادنا حاليًا بتركيب 34 خط إنتاج بقدرة 248 ميجاوات (مما يوفر حوالي 20 - 30% من استهلاك الكهرباء).

هدف تطوير صناعة الأسمنت في الفترة 2021 - 2030، من حيث الاستثمار، تستثمر بلادنا فقط في مصانع الكلينكر الجديدة التي تستوفي المعايير التالية: بناء مصانع كلينكر جديدة بطاقة تزيد عن 5000 طن / يوم / خط، مرتبطة بمناطق المواد الخام، والاستثمار في نفس الوقت في نظام للاستفادة من الحرارة المهدرة ومؤشرات التكنولوجيا البيئية الأخرى.

بحلول عام 2025، سيتعين على خطوط إنتاج الكلنكر التي تقل طاقتها عن 2500 طن يوميًا أن تبتكر التكنولوجيا؛ الاستثمار في محطات الطحن ذات القدرة المناسبة لمناطق المواد الخام؛ زيادة نسبة المواد المضافة.

بحلول نهاية عام 2025، يجب أن تحتوي 100% من خطوط إنتاج الكلنكر التي يزيد حجمها عن 2500 طن يوميًا على نظام للاستفادة من حرارة الغاز المهدر. استغلال الحرارة المهدرة لتوليد الكهرباء بهدف توفير حوالي 20% - 30% من إجمالي استهلاك الكهرباء، والحد من انبعاثات الغبار وثاني أكسيد الكربون.

من عام 2031 إلى عام 2050، سيتم التركيز على تطوير اقتصاد دائري في الإنتاج، باستخدام النفايات والقمامة كمواد خام. سيتم تعزيز المعالجة المشتركة للنفايات في أفران الأسمنت لتقليل كمية النفايات التي يتم دفنها وتحسين الكفاءة الاقتصادية. وفي الوقت نفسه، سيتم تحسين خطوط الإنتاج الحالية للتعامل مع معظم أنواع النفايات دون التسبب في التلوث، مما يساهم في تقليل الانبعاثات في البيئة.

بالإضافة إلى ذلك، بموجب القرار رقم 13/2024/QD-TTg، الذي دخل حيز التنفيذ اعتبارًا من 1 أكتوبر 2024، سيتعين على 80 منشأة لإنتاج الأسمنت إجراء جرد للغازات المسببة للاحتباس الحراري وتقديم تقارير كل عامين، وفقًا للمرسوم رقم 06/ND-CP، سيشارك إنتاج الأسمنت والصلب والطاقة الحرارية في التخصيص التجريبي لحصص انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري وأسواق الكربون.

وعلاوة على ذلك، تواجه صناعة الأسمنت أيضًا لوائح دولية، مثل آلية تعديل حدود الكربون التابعة للاتحاد الأوروبي (CBAM)، والتي من المتوقع تطبيقها اعتبارًا من عام 2026، بهدف الحد من انبعاثات الكربون من المنتجات المستوردة، مما كان له تأثيرات كبيرة على الشركات المصدرة على مستوى العالم، بما في ذلك البلدان النامية مثل فيتنام. ولا تشكل هذه الآلية تحديًا فحسب، بل تشكل أيضًا فرصة للشركات الفيتنامية لتعزيز قدرتها التنافسية، وتحسين عمليات الإنتاج، وتلبية المعايير الدولية والبيئية.

وأكد مدير التنمية المستدامة في شركة SGS فيتنام تو ثانه سون أن من المتوقع أن يكون لـ CBAM تأثير عميق على الشركات الفيتنامية المصدرة، وخاصة في مجالات مثل الأسمنت والصلب والألمنيوم. ولا تزال العديد من الشركات الفيتنامية غير مدركة تمامًا لقواعد CBAM، في حين بدأت بعض الشركات الكبيرة في البحث والاستعداد لهذه القواعد التنظيمية.

للرد، يتعين على الشركات التي لديها سلع مدرجة في القائمة الخاضعة للوائح الاتحاد الأوروبي الخاصة بمكافحة الانبعاثات الكربونية تحديد مصادر الانبعاثات/المخزون/حساب إجمالي الانبعاثات؛ إعداد التقارير التي تتناول الانبعاثات لكل خط إنتاج؛ تحديد وتقييم تخفيضات الكربون في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج؛ إعداد خطة إنتاج، بما في ذلك الميزانية اللازمة لإعداد تقرير الانبعاثات كما هو مطلوب من قبل CBAM، والتواصل مع المستورد لإعداد محتوى التقرير المطلوب.

 

وبحلول عام 2024، سيكون لدى البلاد 61 مصنعاً للأسمنت بطاقة إجمالية تبلغ حوالي 117 مليون طن من الأسمنت سنوياً، لكن استهلاك الأسمنت في عام 2023 سيصل فقط إلى حوالي 87.8 مليون طن، منها استهلاك محلي للأسمنت سيصل إلى 56.6 مليون طن وصادرات 31.2 مليون طن.

المصدر: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html