เนื่องจากเป็นกลุ่มเศรษฐกิจของรัฐที่มีหน้าที่รับผิดชอบในการช่วยสร้างความมั่นคงด้านพลังงานให้กับประเทศ อย่างไรก็ตาม เพื่อผลิตถ่านหิน 40-45 ล้านตันต่อปี กลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม (TKV) ต้องใช้ไฟฟ้าประมาณ 700 กิโลวัตต์ชั่วโมงด้วย นอกจากนี้ กิจกรรมการขุดแร่และอะลูมินายังใช้ไฟฟ้าในปริมาณที่ใกล้เคียงกันอีกด้วย เพื่อใช้ไฟฟ้าอย่างประหยัดและมีประสิทธิผลตามนโยบายรัฐบาล TKV มุ่งเน้นการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัย ให้ความสำคัญกับการใช้แหล่งพลังงานทางเลือกทดแทนพลังงานไฟฟ้า และส่งเสริมความรับผิดชอบและสร้างความตระหนักรู้ให้แก่พนักงานเกี่ยวกับการใช้ไฟฟ้าอย่างประหยัด
ปั๊มระบายน้ำ Moong เป็นหนึ่งในผู้ใช้ไฟฟ้ารายใหญ่ที่สุดในเหมืองเปิด Ha Tu เนื่องจากสภาพอากาศที่เลวร้ายมาก ทำให้ปีนี้ฝนตกยาวนานขึ้น โดยมีปริมาณฝนมากกว่าปีที่แล้วมาก ขณะนี้ บริษัท Ha Tu Coal Joint Stock Company จำเป็นต้องระดมระบบสูบน้ำจำนวน 12 ระบบ ซึ่งมีกำลังการผลิต 400-1,300 ลูกบาศก์เมตร /ชั่วโมง เพื่อสูบและระบายน้ำจากพื้นเหมือง
นายโดะ ชี ดุง รองหัวหน้าแผนกขนส่งเครื่องกลและไฟฟ้า บริษัท วีนาโคมิน ถ่านหินฮาตู เปิดเผยว่า ขณะนี้ บริษัทฯ กำลังดำเนินการเคลื่อนย้ายบ่อสูบน้ำ 3 บ่อ ตั้งแต่บริเวณก้นเหมืองที่ระดับ -109 ไปจนถึงระดับกลาง -40 และ -10 โดยมีระบบสูบน้ำรวมทั้งสิ้น 12 ระบบ อัตราการใช้ไฟฟ้าตั้งแต่ 400-1,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ดังนั้นในเดือนกรกฎาคมและสิงหาคม การใช้ไฟฟ้าสำหรับระบบสูบน้ำจึงมีปริมาณเกือบ 1 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งเป็นสองเท่าของปีก่อน

พร้อมๆ กับระบบสูบน้ำที่ทำงานเต็มประสิทธิภาพแล้ว แท่นขุดเจาะแบบหมุน 10 แท่นของบริษัท Ha Tu Coal Joint Stock Company ยังใช้ไฟฟ้าจำนวนมหาศาลถึงประมาณ 4.2 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง นอกจากนี้ รถขุดไฟฟ้า EKG จำนวน 7 คันที่ให้บริการงานขุดที่ไซต์โครงการ Bac Bang Danh ยังใช้ไฟฟ้ามากกว่า 3.7 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปีอีกด้วย
ระบบการคัดกรองและกิจกรรมบริการเสริม เช่น การซ่อมแซม ชีวิตประจำวัน ฯลฯ ยังใช้ไฟฟ้าในปริมาณมากทุกวันอีกด้วย โดยเฉลี่ยแล้ว ในแต่ละปี ถ่านหิน Ha Tu จะบริโภคไฟฟ้า 20 - 22 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง เพื่อผลิตถ่านหิน 2.5 ล้านตันต่อปี ซึ่งคิดเป็นต้นทุนรวม 31,000 - 36,500 ล้านดองต่อปี ดังนั้น ถ่านหิน Ha Tu จึงได้รับการระบุว่าเป็นผู้ใช้ไฟฟ้ารายสำคัญของ TKV
เพื่อประหยัดไฟฟ้าและมั่นใจถึงผลผลิตของระบบเครื่องจักรและอุปกรณ์ บริษัท Ha Tu Coal Joint Stock ได้พัฒนาแผนการใช้ไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ เน้นไปที่กิจกรรมที่ใช้ไฟฟ้ามากที่สุดโดยเฉพาะ
ด้วยเหตุนี้ การทำงานของระบบปั๊มน้ำมูลจึงได้รับการคำนวณอย่างรอบคอบโดยหน่วยงาน เพื่อลดการสูบระบายน้ำแบบบังคับซึ่งส่งผลให้กินไฟสูง สถานีสูบน้ำที่วางแผนไว้อย่างเหมาะสมยังช่วยลดความยาวของสายไฟฟ้าและท่อส่งไฟฟ้าลงอีกด้วย ซึ่งจะช่วยลดแรงดันไฟตกและการสูญเสียพลังงานให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งอินเวอร์เตอร์และสตาร์ทเตอร์แบบซอฟต์เพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์มอเตอร์ปั๊มที่มีความจุขนาดใหญ่ นอกจากนี้ สถานีหม้อแปลงที่ให้บริการปั๊มยังได้รับการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานในโหมดไม่มีโหลด
สำหรับเครื่องเจาะ Than Ha Tu ได้เปลี่ยนอินเวอร์เตอร์สตาร์ทเตอร์แบบนิ่มสำหรับมอเตอร์เจาะ และเปลี่ยนเบรกเกอร์วงจรน้ำมันด้วยเบรกเกอร์วงจรสุญญากาศรีเลย์ดิจิทัลที่ตู้ไฟฟ้า 6 กิโลโวลต์ ด้วยเหตุนี้ การเจาะ 1 เมตรจึงใช้ไฟฟ้าเพียง 0.3 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งลดลงเหลือเพียงครึ่งเดียวจากเมื่อก่อน

เพื่อประหยัดไฟฟ้าที่ใช้ในรถขุด EKG หน่วยได้เตรียมเงื่อนไขการผลิต เช่น กระจกพื้นทำงาน ดินระเบิด ฐานเครื่องจักร ฯลฯ ไว้เป็นอย่างดี อุปกรณ์ได้รับการจัดเรียงและมีความสมดุลเพียงพอเพื่อให้ยานพาหนะขนส่งทำงานได้อย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่รถขุดไฟฟ้าต้องเดินเครื่องเปล่ารอรถ
สำหรับหน่วยการทำเหมืองถ่านหินใต้ดิน การระบายอากาศของเหมืองถือเป็นพื้นที่ที่มีต้นทุนด้านพลังงานที่ใหญ่ที่สุด คิดเป็นร้อยละ 20-40 ของการใช้ไฟฟ้าของเหมือง ในเหมืองถ่านหินใต้ดินในภูมิภาคกวางนิญ พัดลมหลักมีกำลังเครื่องยนต์ตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายพันกิโลวัตต์และทำงานทั้งกลางวันและกลางคืน ปริมาณการไหลเวียนของอากาศที่จำเป็นสำหรับการระบายอากาศในเหมืองขึ้นอยู่กับเงื่อนไขและการวางแผนการผลิต อย่างไรก็ตาม ด้วยอุปกรณ์ระบายอากาศปัจจุบันในเหมืองใต้ดินในภูมิภาคกวางนิญ พัดลมจะต้องทำงานที่อัตราการไหลสูงสุดตามการคำนวณการออกแบบ ส่งผลให้ต้นทุนไฟฟ้าของมอเตอร์พัดลมสูงขึ้น
อย่างไรก็ตาม สามารถลดต้นทุนดังกล่าวได้ถึง 40-50% โดยการใช้มาตรการประหยัดพลังงานกับอุปกรณ์พัดลม รวมถึงงานระบายอากาศในเหมืองแร่ ด้วยจุดมุ่งหมายในการประหยัดไฟฟ้า บริษัท Uong Bi Coal จึงเลือกที่จะปรับโหมดการทำงานของสถานีพัดลมให้สอดคล้องกับความต้องการจริงของผู้ใช้พลังงานลมโดยเฉพาะและของเหมืองทั้งหมดโดยทั่วไป การนำตัวแปลงความถี่มาประยุกต์ใช้เพื่อให้คุณสมบัติพัดลมหลักทำงานในโหมดที่เหมาะสม โดยการเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของมอเตอร์พัดลม ลดกำลังการระบายอากาศโดยรวม ส่งผลให้ลดต้นทุนการทำเหมืองถ่านหิน
การใช้ไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดในหน่วยอุตสาหกรรมถ่านหินยังนำไปปฏิบัติในโซลูชันที่ใช้หม้อไอน้ำแบบเผาถ่านหินเพื่อทดแทนการใช้ไฟฟ้าในการอาบน้ำ การซัก การอบแห้ง และการปรุงอาหาร การใช้หลอดไฟ LED หลอดไฟฟลูออเรสเซนต์แบบประหยัดพลังงานจะมีระดับการส่องสว่างเท่ากันแต่กินไฟน้อยกว่าหลอดไส้

ด้วยการดำเนินการตามแนวทางแก้ไขปัญหาการใช้ไฟฟ้าอย่างประหยัดและมีประสิทธิภาพอย่างครอบคลุมและพร้อมกัน ทำให้หน่วยผลิตถ่านหินสามารถประหยัดไฟฟ้าได้ประมาณ 14 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมงทุกปี ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตถ่านหินสำหรับ TKV ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และบรรลุความรับผิดชอบขององค์กรในด้านความมั่นคงด้านพลังงานระดับชาติ
แหล่งที่มา
การแสดงความคิดเห็น (0)