การเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์
จากโครงการการประยุกต์ใช้ระบบอัตโนมัติและคอมพิวเตอร์ของกลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม (TKV) ที่มีระยะเวลาถึงปี 2025 และมีวิสัยทัศน์ถึงปี 2030 บริษัท Dak Nong Aluminum ได้นำชุดโซลูชันทางเทคโนโลยีมาปรับใช้เพื่อปรับปรุงกิจกรรมการผลิตให้ทันสมัย

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของการประยุกต์ใช้ระบบอัตโนมัติ บริษัทฯ ได้มีการซ่อมแซมและอัพเกรดระบบควบคุมในโรงงานต่างๆ เช่น โรงงานผลิตก๊าซถ่านหิน การเผาไฮเดรต พลังงานความร้อน...
พร้อมกันนี้ ให้ทำการอัตโนมัติบางพื้นที่และอุปกรณ์ เช่น หม้อไอน้ำหมายเลข 1 และหมายเลข 2 ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน เครื่องกำเนิดก๊าซ 12 เครื่องของโรงงานผลิตก๊าซถ่านหิน และทำอัตโนมัติเตาเผาไฮเดรต
ย้ายสถานีตรวจสอบบางสถานีที่ควบคุมพื้นที่เสริมไปควบคุมและติดตามส่วนกลางที่ห้องควบคุมกลางของพื้นที่...
ระบบควบคุมที่ศูนย์ควบคุมการผลิตได้รับการซ่อมแซมและอัพเกรดเพื่อให้ได้ความสอดคล้องกันโดยรวม และให้แน่ใจถึงการซิงโครไนซ์ระหว่างระบบควบคุมในพื้นที่ต่างๆ ภายในโรงงาน สิ่งนี้ช่วยเตรียมความพร้อมสำหรับขั้นตอนการเชื่อมต่อการควบคุมรวมศูนย์ของทั้งศูนย์

นอกจากนี้ บริษัทยังซ่อมแซมและอัพเกรดโครงสร้างพื้นฐานเครือข่าย เพิ่มอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล แชร์การเชื่อมต่อข้อมูล และเพิ่มความปลอดภัยและความปลอดภัยของเครือข่ายให้กับระบบอีกด้วย
ซอฟต์แวร์ Hexagon EAM ในการจัดการระบบไฟฟ้ากลและฟังก์ชันการตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์แบบบูรณาการถูกนำมาประยุกต์ใช้กับอุปกรณ์ไฟฟ้ากลทั้งหมดในสายการผลิตผ่านแอปพลิเคชันมือถือ
บริษัทได้นำซอฟต์แวร์มาประยุกต์ใช้สำหรับการส่งมอบกะและสถิติการผลิตอีกด้วย ซอฟต์แวร์ประยุกต์สำหรับจัดการงานจัดเก็บเอกสาร อัพเกรดซอฟต์แวร์สำนักงานอิเล็กทรอนิกส์และแอปพลิเคชันลายเซ็นดิจิทัล...
แอปพลิเคชันดังกล่าวข้างต้นได้มีส่วนช่วยให้การดำเนินการตามแผนการผลิตและธุรกิจของบริษัทประสบความสำเร็จ และยังได้วางรากฐานสำหรับการพัฒนาในปีต่อๆ มาอีกด้วย

นี่ถือเป็นปัจจัยสำคัญในการช่วยลดแรงงานโดยตรง เพิ่มผลผลิตแรงงาน เพิ่มระดับความปลอดภัย และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ในขั้นตอนการผลิต
นายเหงียน เตี๊ยน มานห์ รองกรรมการผู้จัดการทั่วไปของ TKV กล่าวเน้นย้ำว่าในอนาคต บริษัท Dak Nong Aluminum จะต้องมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงกระบวนการผลิตและใช้ทรัพยากรที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
ในเวลาเดียวกัน TKV ส่งเสริมความคิดสร้างสรรค์ นวัตกรรมทางเทคนิค และการทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อเพิ่มผลผลิต ให้แน่ใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และลดต้นทุนการผลิต
ระบบอัตโนมัติเป็นสิ่งสำคัญ
โครงการโรงงานอะลูมินา Nhan Co เป็นหนึ่งในโครงการสำคัญที่มีการสร้างและนำเทคโนโลยีที่ทันสมัยมาใช้ในยุคที่การปฏิวัติอุตสาหกรรม 4.0 พัฒนาอย่างรวดเร็วและกว้างขวาง

ควบคู่ไปกับการใช้ประโยชน์สูงสุดจากโครงสร้างพื้นฐานไอทีและระบบอัตโนมัติที่มีอยู่แล้ว บริษัทกำลังอัพเกรดและเพิ่มเทคโนโลยีใหม่ๆ ให้เหมาะสมกับยุคสมัยเพื่อปรับปรุงการใช้ประโยชน์และการประมวลผลอะลูมินา ลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ และแข่งขันได้ตามกลไกของตลาด
บริษัทมีเป้าหมายที่จะเป็นองค์กรดิจิทัลภายในปี 2030 โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานด้านดิจิทัลเพื่อรองรับกิจกรรมต่างๆ ในลักษณะที่รวมศูนย์และสอดคล้องกัน ช่วยปรับปรุงศักยภาพการบริหารจัดการและผลผลิตแรงงาน
หน่วยงานระบุงานเร่งด่วน ระดับความสำคัญ และรับรองความสอดคล้องกับแนวทางและนโยบายของ TKV เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลและระบบอัตโนมัติ

ปัจจุบันบริษัทกำลังดำเนินการสร้างแพลตฟอร์มการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล เช่น ระบบบรรทัดฐานทางเศรษฐกิจทางเทคนิค ขั้นตอนปฏิบัติงาน; ข้อกำหนดเกี่ยวกับการจัดการด้านเทคนิค การจัดการด้านไฟฟ้ากล การจัดการด้านเศรษฐศาสตร์ การจัดการต้นทุน วัสดุ แพลตฟอร์มโครงสร้างพื้นฐานที่เชื่อมต่อ…
จากนั้นกำหนดมาตรฐานและแปลงข้อมูลเป็นดิจิทัลเพื่อรองรับภารกิจการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลในภายหลัง
ในระหว่างกระบวนการใช้งาน หน่วยงานจะตรวจสอบการเชื่อมต่อและการสืบทอดข้อมูลอยู่เสมอ รวมถึงบูรณาการโซลูชันซอฟต์แวร์อย่างแน่นแฟ้นและพร้อมกัน ด้วยเหตุนี้จึงมั่นใจได้ว่ามีการเชื่อมต่อระหว่างซอฟต์แวร์ที่มีอยู่กับซอฟต์แวร์การลงทุนใหม่ผ่านแกนการบูรณาการข้อมูล
นอกจากนี้ยังช่วยสร้างระบบนิเวศการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลที่ซิงโครไนซ์กันทั่วทั้งบริษัทอีกด้วย นอกจากนี้ยังเป็นเป้าหมายหลักในการช่วยลดต้นทุนการลงทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในการนำโซลูชั่นเทคโนโลยีมาใช้

บริษัทกำลังดำเนินการสร้างระบบควบคุม SCADA/DCS แบบซิงโครนัส โดยใช้ระบบการจัดการการผลิตอัจฉริยะที่มีความสามารถในการบูรณาการข้อมูลจากห้องและโรงงานอย่างครอบคลุม
หน่วยวิจัยกำลังแทนที่อุปกรณ์วัดที่ทันสมัย ตัวกระตุ้น และแอปพลิเคชันอัลกอริทึมการควบคุมขั้นสูงเพื่อสร้างระบบอัตโนมัติให้กับสายการผลิตของโรงงาน Nhan Co Alumina
สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการติดตามอุปกรณ์ คาดการณ์ความล้มเหลวและปรับปรุงการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทาน รองรับการตัดสินใจที่แม่นยำ ลดต้นทุนการดำเนินงาน ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และรับรองความยั่งยืนของโรงงานในยุคใหม่
ที่มา: https://baodaknong.vn/cong-ty-nhom-dak-nong-va-no-luc-toi-uu-hoa-cong-nghe-trong-hoat-dong-247206.html
การแสดงความคิดเห็น (0)