15 миллионов тонн азота и 20 лет непрерывной творческой работы

Оглядываясь на важные производственные показатели завода по производству удобрений Phu My: достижение 5 миллионов тонн в 2011 году, 10 миллионов тонн в 2017 году и сейчас 15 миллионов тонн, можно увидеть, что каждые 6 лет завод достигал дополнительного объема производства в 5 миллионов тонн. Это свидетельствует об очень высокой стабильности работы предприятия.

Если отсчитывать с момента сдачи завода 21 сентября 2004 года и исходя из проектной мощности 740 тыс. тонн/год, то рубежа в 15 млн. тонн завод достиг на год раньше, то есть на протяжении двадцати лет подряд он непрерывно работал не только на проектной мощности, но и с ее превышением.

Приветствуем 15-миллионную тонну азотных удобрений за 20 лет работы завода.

Для поддержания безопасной, стабильной и непрерывной работы при такой высокой производительности опытная и квалифицированная команда по эксплуатации и техническому обслуживанию завода на протяжении многих лет прилагает постоянные усилия и внедряет инновации. Они полностью контролируют заводские технологии и постоянно выдвигают идеи и инициативы по оптимизации производства, помогая улучшать и повышать эффективность работы.

Несмотря на то, что завод работает уже почти два десятилетия, что эквивалентно 4/5 жизненного цикла проекта, он постоянно устанавливает неожиданные достижения и рекорды. В 2022 году линия по производству аммиака на заводе зафиксировала рекордные 678 дней непрерывной работы. В это же время линия по производству карбамида достигла рекордной производительности — более 900 тыс. тонн/год, что составляет 115% от проектной мощности.

В августе 2023 года владелец авторских прав Haldo Topsoe (Дания) признал завод по производству удобрений Phu My одним из самых эффективных заводов в мире, использующих их технологию, выдав ему сертификат «Operational Excellence». Это уже третий раз, когда завод получает этот значимый сертификат.

Особое внимание уделяется техническому обслуживанию завода, что помогает заводу поддерживать безопасную, стабильную и непрерывную работу. В настоящее время на заводе предусмотрено два периода технического обслуживания: ежегодное периодическое техническое обслуживание без остановки машины и общее техническое обслуживание (BDTT) каждые 2 года. Перед каждым периодом технического обслуживания компания PVFCCo всегда тщательно готовится, используя множество планов и запасных частей.

В процессе технического обслуживания, благодаря самоотверженности, ответственности и креативности команды по техническому обслуживанию, завод по производству удобрений Phu My полностью контролировал ход и качество работ по техническому обслуживанию, которые во много раз сложнее и труднее, чем эксплуатационные работы.

Как и в недавнем BDTT 2023 года, завод завершил строительство раньше срока и достиг всех поставленных целей: высочайшая безопасность, наилучшее качество, наибольшая экономия, быстрейший прогресс.

Руководитель завода сообщил, что в последние годы завод изменил метод технического обслуживания с обслуживания по состоянию оборудования на профилактическое обслуживание. То есть на основе анализа и оценки состояния каждой машины и оборудования проводится техническое обслуживание, ремонт или замена по графику, чтобы предотвратить непредвиденные происшествия.

Этот метод технического обслуживания помогает поддерживать оборудование в наилучшем состоянии и обеспечивать его наиболее эффективную работу, тем самым помогая заводу оставаться стабильным и, возможно, продлевая жизненный цикл проекта еще на десятилетия.

10 октября 2023 года была затарена 15-миллионная тонна азота.

Прежде всего, важнейшим фактором, помогающим заводу достичь вышеуказанных результатов, является профессионализм и творческий настрой коллектива специалистов и инженеров завода.

По данным статистики, к концу 2022 года на заводе было успешно реализовано 1608 рационализаторских инициатив с прибылью почти в 300 млрд донгов. Из них около 20 инициатив были признаны Группой, Министерством промышленности и торговли и Комитетом по управлению предприятиями как крупные инициативы, имеющие высокую ценность.

Кроме того, существуют тысячи жизнеспособных идей, которые еще не были реализованы в виде инициатив. В будущем это станет для завода важным источником дальнейшего развития инициатив по рационализации производства и внедрения их на практике.

Для достижения такой стабильной работы на протяжении многих лет и в будущем обязательным условием является наличие на заводе стабильного запаса природного газа — основного исходного материала. Это большая забота и усилия Вьетнамской нефтегазовой группы (PVN), которая обеспечивает поставки газа на заводы по производству удобрений, включая завод по производству удобрений Phu My.

Сегодняшний рубеж в 15 миллионов тонн продукции — это не просто важная веха на пути развития PVFCCo и завода, но и весомое подтверждение того, что благодаря потенциалу и усилиям команды, от руководства до каждого сотрудника.

Завод продолжит поддерживать стабильную и эффективную работу, внося решающий вклад в долгосрочное существование и развитие Корпорации. Это также самое практичное действие, чтобы выразить благодарность предыдущим поколениям, которые заложили основу для современного, величественного завода на дикой земле прошлого и мощной PVFCCo сегодня.

Бао Ань

Источник