“스마트팩토리”는 기업의 디지털 전환을 위한 디딤돌

3개월간의 구현을 거쳐 기업은 스마트 팩토리 구축을 위한 컨설팅 솔루션과 개선 계획 제안을 지원받았습니다. 프로젝트 종료 후에도 기업이 적극적으로 실행을 이어갈 수 있도록 직원 교육 및 컨설팅을 지원합니다.

중코아 인쇄공장에서는 정보관리 소프트웨어를 적용했습니다.

12월 10일, 다낭시 산업통상부는 2024년 다낭시 스마트공장 구축 컨설팅 사업 지원 프로그램 요약을 발표했습니다.

공장 점수 업그레이드

민틴로이 생산 및 무역 유한회사는 프로젝트를 수주하자마자 즉시 공장(꽝남성, 디엔반타운, 안르우 산업단지)에 구현했습니다.

초기 평가를 통해 해당 회사는 1.0/5.0의 지능지수만을 달성했습니다. 전문가들은 다음과 같은 업무를 훈련하고 지원했습니다. 설명 작성 훈련; 프로세스 분석, 개선 계획, 경영진 교육, 현장 개선, 각 구역에 QR 코드 부착, IoT 장치 설치 등

대표단은 공장에서 프로젝트 구현에 대해 배웁니다.

정보관리 소프트웨어의 경우, 공장에서는 IoT를 통해 처리절차에 대한 정보데이터를 수집하고 공유할 수 있는 환경을 구축합니다. 시스템에 공장 운영 절차를 설정합니다. 개선 활동은 생산, 품질, 설비, 물류의 4가지 영역에서 진행됩니다.

또한, 기업은 실시간으로 공장 운영 능력 지수를 관리할 수도 있습니다. 현장 폐기물을 제거하여 공장 효율성을 높입니다. 그 결과, 프로젝트를 실행한 지 3개월 만에 공장은 5.0점 만점에 2.7점을 받았습니다.

민틴로이 생산 및 무역 유한회사의 부사장인 응우옌 타인 민(Nguyen Thanh Minh) 씨는 다음과 같이 말했습니다. 지금까지 공장은 약 20%의 장비를 스마트 팩토리 시스템에 적용했으며, 앞으로는 시스템에 적용된 장비의 100%를 완료할 예정입니다.

민틴로이 회사에서.

Trung Khoa Printing Company Limited(안돈 산업단지, 손트라 지구, 다낭)가 스마트 창고 건설을 완료했습니다. 디지털 및 원격 조작.

주요 개선 활동은 다음과 같습니다. Capa 생산 관리 환경 구축, 실시간 진행 상황 고품질 추적 관리 환경 구축 소프트웨어 기반 장치 성능 관리 실시간 재고 및 완제품 관리 조기 예측 및 대응을 통해 실행 능력을 보장합니다. 현장 폐기물을 제거하여 공장 효율성을 높입니다.

Trung Khoa Printing 공장의 지수는 최초 점수 1.1/5.0에서 컨설팅을 받고 스마트 팩토리 구축 솔루션을 구현한 후 3.0/5.0으로 상승했습니다.

중코아에서는 스마트 팩토리 지수를 3단계로 높였습니다.

Trung Khoa Printing Company Limited의 스마트 팩토리 개발 위원회 위원장인 Ngo Tien Thanh 씨는 다음과 같이 덧붙여 말했습니다. "프로젝트를 실행한 후, 소프트웨어를 사용하여 실제 데이터를 수집하고, QR 코드를 사용하여 모델을 통해 현장을 개선하고, 레이아웃을 사용하여 장비 관리를 하는 등 몇 가지 성과를 거두었습니다. 이 프로젝트는 생산성을 20% 증가시키고 경영 효율성을 달성하는 데 도움이 되었습니다.

기업의 디지털 전환을 촉진하는 핵심

스마트 팩토리 개발 컨설팅 지원 프로그램은 다낭시 산업통상부가 삼성전자 베트남 주식회사와 협력하여 시행합니다. 현재까지 이 프로그램은 2023년과 2024년에 다낭시와 중부 고원지대의 5개 기업에 배포되었습니다.

삼성전자 베트남 파트너 지원센터 장윤호 센터장은 스마트 팩토리 모델이 기업의 제조 경쟁력을 더욱 향상시키는 데 필수적이라고 말했습니다.

시스템 상의 생산 관리.

장윤호 씨는 "이 공장들이 다른 기업들이 방문하고 배우는 모델이 되어 기업의 디지털 전환 활동을 촉진하는 핵심이 되기를 바랍니다. 이 프로젝트 완료는 기업의 디지털 전환 활동을 위한 첫걸음이며, 각 부서가 이를 더욱 광범위하게 실행해 나가기를 바랍니다."라고 말했습니다.

스마트 팩토리 개발 프로젝트는 기업이 스마트 팩토리 규모에서 레벨 3을 달성하는 데 도움이 됩니다. 구현 기간 동안 기업은 소프트웨어와 생산 콘텐츠를 개선했습니다.

다낭 시 산업통상부 응우옌 반 트루 부국장은 "공장을 직접 방문했을 때, 이 프로젝트가 전체 생산 시스템 재편, 기업의 스마트 팩토리 수준 향상, 시간 및 노력 절감, 비용 절감 등 많은 성과를 거두어 매우 감명받았습니다. 산업통상부는 기업들이 이 모델을 참고하여 디지털 전환에 적합한 방향을 스스로 구축할 수 있도록 지속적으로 지원해 줄 것입니다."라고 말했습니다.

탄땀

출처: https://nhandan.vn/nha-may-thong-minh-buoc-dem-chuyen-doi-so-doanh-nghiep-post849604.html