Effet push-pull
De nombreux exploitants d’entrepôts et de centres de distribution (DC) sont désireux d’introduire rapidement des robots autonomes (AMR) dans leurs installations. Ces entreprises doivent accélérer l’exécution des commandes et améliorer le flux de marchandises. Cependant, ils ne disposent pas de suffisamment de travailleurs pour répondre à la demande, notamment pendant les périodes de pointe, et ils ont besoin de solutions d’automatisation flexibles pour augmenter leurs effectifs.
Bien que l’augmentation des volumes de commandes, les délais de livraison raccourcis et la faible productivité du travail ne soient pas toujours la cause des retards dans les processus de prélèvement, d’emballage et d’expédition. Cela devient encore plus évident lorsque des robots autonomes (AMR) sont déployés dans les processus de sortie. Les travailleurs ont moins de distance à parcourir, ce qui leur laisse plus de temps pour préparer et emballer davantage de commandes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la productivité.
C'est pourquoi les gestionnaires responsables ont décidé de procéder à un audit complet de leurs opérations, où ils ont constaté que les processus de réception et de réapprovisionnement n'étaient pas automatisés selon les méthodes ci-dessus, ce qui était la cause principale des échecs d'efficacité et de qualité. Étant donné que les processus sont encore manuels et nécessitent beaucoup de main-d'œuvre, les travailleurs sont confrontés à de nombreuses difficultés pour recevoir les matières premières et les produits entrants pour le stockage ou le transfert, même dans le cas de l'utilisation de chariots élévateurs et d'autres machines.
L’énorme volume de marchandises déchargées se multiplie chaque jour à un rythme record tandis que la demande des clients explose. Ainsi, alors que les charges de travail des équipes entrantes et sortantes sont impactées de la même manière par l’augmentation des commandes, les équipes sortantes sont plus performantes grâce au soutien d’AMR.
En conséquence, les exploitants d’entrepôts et de centres de distribution se rendent progressivement compte que pour faire sortir les marchandises de l’entrepôt plus rapidement et en plus grande quantité, il faut déployer davantage d’AMR dans le processus entrant. Cet équilibre est essentiel pour raccourcir le temps du cycle de déchargement direct nécessaire pour suivre le rythme rapide des opérations sortantes à grande vitesse.
Les opérateurs reconnaissent de plus en plus l’importance de livrer automatiquement des matériaux et des marchandises aux bons emplacements de conteneurs afin de maintenir un flux constant de marchandises entrantes vers les lieux de traitement. Lorsque cette tâche n’est plus nécessaire, les équipes de réception peuvent se concentrer sur des tâches à forte valeur ajoutée telles que la vérification et la numérisation d’informations critiques dans le système de gestion d’entrepôt (WMS).
Opportunités pour les entreprises d'exploitation d'entrepôt
L’exploitation d’un entrepôt implique de nombreux processus complexes et doit être coordonnée pour fonctionner de manière efficace, précise et fluide. Si un seul des processus est optimisé (comme nous l’avons vu dans le cas d’un déséquilibre entre l’automatisation de l’exécution des commandes et l’absence d’automatisation du réapprovisionnement), l’effort est vain.
Pour répondre aux besoins des utilisateurs, la rapidité de livraison joue un rôle important ainsi que la qualité du produit. Les services logistiques sont l’un des facteurs qui déterminent le comportement d’achat des consommateurs et les ventes des entreprises de commerce électronique. Avec l'explosion des entreprises en ligne, le secteur de la logistique et de l'entreposage au Vietnam offre de nombreuses opportunités de développement.
Cependant, l’automatisation flexible est un concept relativement nouveau pour de nombreuses personnes travaillant dans la chaîne d’approvisionnement, en particulier celles qui utilisent l’automatisation fixe depuis des décennies. Les solutions d’automatisation à la demande, telles que les solutions AMR (robotique autonome) basées sur le cloud ou la robotique en tant que service (RaaS), sont très différentes des autres plateformes d’automatisation qui nécessitent des engagements à long terme et des investissements initiaux importants.
Aujourd’hui, les AMR soutiennent efficacement les opérations logistiques, tant en sortie qu’en entrée, en transportant en toute sécurité des matières premières, des produits semi-finis, des marchandises emballées, des palettes de marchandises et même des matières recyclables au bon endroit, au bon moment. En termes plus simples, si le cycle de déchargement est optimisé avec AMR, l'efficacité des processus ultérieurs de prélèvement, d'emballage et d'expédition peut être portée à de nouveaux sommets. Lorsque l’ensemble de l’installation fonctionne parfaitement comme une machine, les employés, les actionnaires, les partenaires et les clients seront satisfaits et heureux.
Détails : https://www.zebra.com/ap/fr.html
Bich Dao
Source
Comment (0)