Modernisierung der Textilindustrie in China

Báo Sài Gòn Giải phóngBáo Sài Gòn Giải phóng10/11/2023

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In der Autonomen Region Xinjiang der Uiguren im Nordwesten Chinas wurden viele Prozesse der Baumwollproduktion optimiert, etwa Anbau, Bewirtschaftung, Ernte und Verarbeitung.

Changshu, eines der größten Bekleidungszentren Chinas. Foto: PEOPLE'S DAILY
Changshu, eines der größten Bekleidungszentren Chinas. Foto: PEOPLE'S DAILY

Neueste Technologien und Einrichtungen, darunter das Satellitennavigationssystem BeiDou, haben die Information der Baumwollfelder vorangetrieben und so sowohl Kosten als auch Umweltverschmutzung reduziert.

In der Stadt Changshu in der ostchinesischen Provinz Jiangsu gibt es über 4.000 Fabriken zur Bekleidungsherstellung und 35 Großhandelsmärkte für Bekleidung, was sie zu einem der wichtigsten Textilzentren Chinas macht.

Angesichts der Auswirkungen von Fast Fashion und flexibler Fertigung haben sich traditionelle Textilhersteller in Changshu für die Digitalisierung und den E-Commerce von der Produktion bis zum Konsum und der Markenbildung entschieden, um ihren Vorsprung auf dem Markt zu behaupten.

Heutzutage sieht man in Changshu häufig „digitale Gehirne“, die die Produktionsabläufe in Bekleidungsfabriken steuern, und preiswerte Kleidung wird auf Online-Plattformen verkauft.

Kürzlich erhielt die Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd. in Changshu einen Auftrag zur Herstellung von 60.000 Kleidungsstücken in nur 10 Tagen. Bereits eine Woche später wurde die Kleidung an den Kunden geliefert.

Normalerweise dauere es eine Woche, bis die Produktionslinie bereit sei und ein neues Stoffmuster produziert werden könne, sagte Lin Guoshi, der CEO des Unternehmens. Was das Unternehmen ermöglicht, solch große Arbeitsmengen in so kurzer Zeit zu bewältigen, ist sein „digitales Gehirn“ namens SewSmart, das Kragen, Brusttaschen und andere Teile des Kleidungsstücks automatisch über Hängeförderbänder zu den jeweiligen Arbeitsstationen steuert und die Aktivitäten der Arbeiter über Tablets in Echtzeit aufzeichnet. Dieses intelligente System verkürzt die Vertragsausführungszeit erheblich.

Laut Liu Ke, einem der Bekleidungshersteller, können 200 bis 300 Schritte erforderlich sein, um ein Kleidungsstück mit komplexem Design herzustellen. Der Einsatz künstlicher Intelligenz (KI) in jedem Bekleidungsherstellungsprozess gestaltet die Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Abteilungen einer Fabrik effizienter. Auch beim Kleidungsdesign könnten „digitale Gehirn“-Systeme zum Einsatz kommen. Dank einer digitalen Serviceplattform namens „Style3D“ ist Designen heute so einfach wie Bauklötze. Ein Designer muss lediglich „Teile“ von Kleidungsstücken aus der Datenbank im System auswählen, sie zusammenfügen und einige Anpassungen vornehmen.

Die Erstellung eines 3D-Kleidungsmodells dauert weniger als eine halbe Stunde. Mehr als 700 Textil- und Bekleidungsunternehmen in der Stadt hätten in den vergangenen drei Jahren mit einer Gesamtinvestition von mehr als zwei Milliarden Yuan (279,29 Millionen Dollar) eine digitale Transformation durchlaufen, zitierte People's Daily Yu Zhe, einen Beamten des Changshu Industry and Information Technology Bureau.

Dadurch ist die Arbeitsproduktivität dieser Unternehmen im Durchschnitt um 35 Prozent höher als zuvor und der Produktionszyklus verkürzt sich um 19 Prozent. Im Jahr 2022 erreichte das Transaktionsvolumen von Changshu Garments Town, einem der größten Bekleidungsvertriebszentren in Ostchina, 142,1 Milliarden Yuan. Gleichzeitig wurde in der Stadt Changshu ein 100 Milliarden Yuan schwerer Online-Bekleidungsmarkt eröffnet.


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