إل جي تكتشف منجم ذهب جديد بعد الجائحة

لقد أدى تعطيل سلاسل التوريد العالمية أثناء الوباء إلى ترك العديد من الشركات المصنعة تعاني. ومن خلال هذه الأزمة، رأت شركة إل جي فرصة لتوسيع نموذج مصنعها الذكي.

لا تزال العديد من الشركات العالمية تعتمد على مرافق التصنيع في البلدان ذات تكاليف العمالة المنخفضة. في المقابل، عندما تحدث القوة القاهرة، يتم كسر سلسلة التوريد، ويخلف ذلك أضرارًا هائلة. لقد سلط تأثير جائحة كوفيد-19 الضوء على نقاط الضعف في نماذج التصنيع التقليدية.

مصنع إل جي إلكترونيكس الذكي في منتزه إل جي الذكي في تشانغوون، كوريا الجنوبية.

وبعد أن رأت مجموعة إل جي الفرصة المتاحة في قطاع الأعمال B2B، سارعت إلى تجميع حلول المصانع الذكية التي طبقتها في قطاع تصنيع الإلكترونيات لسنوات عديدة، وقدمتها إلى شركاء عالميين. ويشير تقرير شركة Precedence Research إلى أن إمكانات السوق ستصل إلى نحو 268 مليار دولار بحلول عام 2030.

وقد حظي قسم Smart Factory التابع لشركة LG، الذي تم إطلاقه مؤخرًا، باهتمام العملاء في قطاعات البطاريات وقطع غيار السيارات والخدمات اللوجستية. تشمل المشاريع الرئيسية التي تنفذها هذه المؤسسة مصانع هيونداي، وجنرال إلكتريك للرعاية الصحية، وهانمي فارم...

الروبوتات المدمجة مع الذكاء الاصطناعي تجعل عملية الإنتاج أسرع وأكثر أمانًا.

تتمثل ميزة شركة الإلكترونيات الكورية في خبرتها الممتدة على مدار 70 عامًا في بناء وتشغيل 60 مصنعًا عالي التقنية في جميع أنحاء العالم. تحتفظ الشركة بـ 770 تيرابايت من مواد الإنتاج و1000 براءة اختراع ذات صلة. وتعمل الشركة أيضًا على زيادة تطبيق الذكاء الاصطناعي والتحول الرقمي في الإدارة للحد من التدخل البشري في العملية وتقليل الأخطاء والتأثيرات الناجمة عن القوة القاهرة.

تطبق شركة LG العديد من حلول الروبوتات الصناعية والأتمتة في عملية الإنتاج. بالإضافة إلى الأذرع الروبوتية التي تعمل في وضع البرمجة، تقدم الشركة حلول الروبوتات المتنقلة المستقلة المزودة بكاميرات وأجهزة استشعار LiDAR لاكتشاف العوائق. أكثر أنواع الأجهزة تطوراً هو نظام Mobile Manipulator، الذي يتكون من ذراع بمفاصل متعددة، يقوم بتنفيذ سلسلة من المهام بسلاسة.

داخل مصنع إل جي الذكي في تشانغوون.

كما تقدم الشركة المصنعة حلول برمجية شاملة لتصميم وترتيب الآلات في المصانع ومراقبة العمليات واكتشاف المشاكل. تم الاعتراف بمصانع السيارات التابعة لشركة إل جي في تشانغوون بكوريا الجنوبية وتينيسي بالولايات المتحدة الأمريكية كمصانع منارة من قبل المنتدى الاقتصادي العالمي. بعد تطبيق الحلول الجديدة، ارتفعت الإنتاجية في منشأة تشانغوون بنسبة 17%، وتحسنت كفاءة الطاقة بنسبة 30%، وانخفضت تكاليف الخسائر بسبب الأخطاء بنسبة 70%.

وفي فيتنام، تطبق شركة LG أيضًا نموذج Smart Factory على خط إنتاج لوحات OLED في مصنع LG في هاي فونج.

يعد المصنع الذكي جزءًا من خطة التحول الخاصة بشركة LG لتصبح مزودًا لحلول المعيشة الذكية بحلول عام 2030. أحد الركائز الثلاث للتنمية التي اختارتها الشركة هو تشكيل العلامة التجارية في قطاع التصنيع B2B.

وفي الواقع، كانت شركة إل جي شريكًا مهمًا في سلسلة توريد التكنولوجيا والسيارات العالمية لسنوات عديدة. ومع ذلك، فإن النجاح الباهر الذي حققه قطاع الإلكترونيات والأجهزة المنزلية جعل هذا القطاع التجاري أقل وضوحا. ومن خلال هذه الخطة، تسعى الشركات الكورية إلى زيادة حضورها في مجالات التصنيع الجديدة، لتصبح شركاء يقدمون حلولاً متقدمة للشركاء العالميين.

المصدر: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html