Les experts du MIT développent une technologie d'impression 3D 10 fois plus rapide que les procédés d'impression 3D métalliques similaires, bien que toujours limitée en termes d'esthétique.
Le processus d'impression 3D de pièces de meubles avec du métal liquide. Vidéo : MIT
Dans une nouvelle étude, le Massachusetts Institute of Technology (MIT) a imprimé en 3D des pièces de meubles telles que des cadres et des pieds de table et de chaise avec du métal liquide, obtenant des pièces robustes en quelques minutes seulement, a rapporté Design Boom le 26 janvier. Le processus d’impression commence par la pulvérisation de métal liquide, en particulier d’aluminium, dans une forme prédéfinie. Le métal liquide se solidifie rapidement et prend forme.
La technologie d'impression en métal liquide (LMP) permet à l'impression 3D d'être 10 fois plus rapide que les processus d'impression 3D en métal similaires, affirment les chercheurs. La fusion des métaux peut également être plus efficace que certaines autres méthodes, car les métaux sont plus facilement disponibles et il existe une abondance de ferraille pouvant être recyclée.
Le LMP est prometteur mais présente des limites, selon Skylar Tibbits, professeur associé au département d'architecture du MIT et membre de l'équipe de recherche. Par exemple, cette technologie permet d’imprimer rapidement de grands objets, mais la résolution et l’esthétique ne sont pas élevées. L'objet imprimé montre clairement une surface rugueuse et inégale.
« Mais la plupart des objets construits dans le monde humain, comme les tables et les bâtiments, n’ont pas besoin d’une très haute résolution. En revanche, la vitesse, l’échelle, la répétition et la consommation d’énergie sont des paramètres importants », a déclaré Skylar Tibbits.
L’équipe du MIT a également construit une machine capable de faire fondre l’aluminium, de retenir le métal liquide, puis de le pulvériser à partir d’une buse en céramique dans une forme prédéfinie. « L’aluminium fondu détruit presque tout sur son passage. Nous avons commencé avec des buses en acier inoxydable, puis nous sommes passés au titane, pour finalement choisir la céramique. Mais même les buses en céramique peuvent se boucher, car la chaleur n’est pas toujours uniforme sur toute la pointe de la buse », explique Zain Karsan, doctorant à l’ETH Zurich.
LMP permet l’impression 3D rapide de pièces de meubles et d’autres objets à l’aide de métal liquide. Comme l’aluminium en fusion refroidit en quelques minutes seulement, les produits qui viennent d’être fabriqués peuvent être utilisés immédiatement. L’équipe a également constaté que plus l’aluminium était fondu, plus l’imprimante pouvait fonctionner rapidement. À l’avenir, ils souhaitent trouver des moyens de maintenir la température stable dans la buse et d’empêcher le métal en fusion de coller, tout en créant un meilleur flux de matériaux et en recherchant des solutions de conception qui augmentent l’uniformité et la douceur du produit.
Thu Thao (selon Design Boom )
Lien source
Comment (0)