رحلة الطوب
في عام 2003، عند الشروع في مشروع ترميم مجموعة أبراج معبد G في موقع آثار ماي سون، كان التحدي الأكبر في ذلك الوقت هو مادة الطوب اللازمة للترميم.
لقد تسببت الحرب والزمن في انهيار معظم أبراج المعابد في المجموعة G وتفتت الطوب. لم تكن الطوب المستخرج من الحفريات كافية لإعادة استخدامها في أعمال الترميم.
لا تتوقف الأبحاث المحلية في الوقت الحالي إلا عند مرحلة الاختبار الأولية. توقفت منشآت إنتاج الطوب اليدوي بشكل كامل في تسعينيات القرن العشرين في جميع أنحاء البلاد. الطوب الصناعي المتوفر تجاريا غير متوافق.
وفي الوقت نفسه، يحتاج الخبراء إلى كمية كبيرة من الطوب لتعزيزه وتدعيمه واستكماله وتوصيله أثناء عملية الترميم. أصبحت الطوب، وهي مادة تبدو بسيطة، أول قضية ركز الخبراء الإيطاليون (جامعة ميلانو) والفيتناميون (معهد الحفاظ على الآثار) على البحث فيها منذ بداية المشروع.
أجرى خبراء من مجالات عديدة أبحاثًا ميدانية وأخذوا عينات من الطوب الأصلي لتحليلها في المختبر؛ الإنتاج التجريبي الموازي
ج.س. تتذكر لويجيا بيندا - رئيسة مجموعة الهندسة والمواد بجامعة ميلانو: "في عام 2004، كان الإنتاج التجريبي الأول عبارة عن 100 طوبة. بالاعتماد على مهارات السكان المحليين، تتم صناعة الطوب بالكامل يدويًا في قرية ماي سون، ببلدة دوي فو. إن الطوب المنتج لا يتمتع بجودة مضمونة بسبب كمية الطين الكبيرة ونقص الحرارة ووقت إطلاق النار القصير للغاية.
واصلنا زيارة مصنع سيراميك لا ثاب في بلدية دوي هوا. ولكن منتجات الطوب لم تكن كما كان متوقعًا. ومن خلال تحليل الطوب، تبين أن الطوب لم يكن مصنوعًا يدويًا بل استخدم فيه آلة بثق، لذا كان متشققًا وكان تركيبه الكيميائي مختلفًا تمامًا عن الطوب الأصلي. "طوب رغوي أبيض على السطح عند اختباره في برج G5".
حتى عام 2005، ظلت مواد الطوب تشكل مشكلة صعبة، مما أثر بشكل كبير على تقدم المشروع. وفي هذا العام أيضًا، جاء الخبراء إلى منشأة الإنتاج الخاصة بالسيد نجوين كوا في منطقة لا ثاب للسيراميك، في بلدية دوي هوا، بمنطقة دوي شوين.
وبناءً على هذه المتطلبات، قام السيد كوا بملاحظة الطوب القديم، وإجراء الأبحاث عليه، وإنتاجه تجريبياً عدة مرات. وكنتيجة لذلك، فإن الطوب المنتج حقق المعايير الفيزيائية والكيميائية الأساسية عند مقارنته بالطوب القديم في ماي سون.
إنجازات الطوب المرمم
تم جلب الطوب من قبل خبراء إيطاليين وفيتناميين لترميم معبد G1، My Son منذ عام 2005. ثم تم استخدامه لترميم البرج E7 في عام 2013، والمجموعات A وH وK من عام 2017 إلى عام 2022.
كما قدم السيد كوا أيضًا الطوب لترميم بعض آثار شامبا في مقاطعتي بينه ثوان وجيا لاي. وفي عام 2023، سيتم أيضًا تصدير الطوب إلى لاوس لترميم معبد وات فو القديم.
من عام 2005 إلى الوقت الحاضر، يوجد 4 مجموعات من المعابد (المجموعات G، A، H وK) مع 16 مبنى والجدران المحيطة في ماي سون والتي تم ترميمها في الغالب من الطوب المرمم بواسطة منشأة السيد نجوين كوا. أما الباقي فهو عبارة عن طوب أصلي تم الحصول عليه من عملية الحفر.
يتم إعادة استخدام الطوب الأصلي إلى أقصى حد. يتم بناء الطوب المرمم بشكل متخلل مع الطوب الأصلي. تستخدم معظم الأماكن التي تحتاج إلى ربط وتعزيز وتدعيم طوبًا جديدًا. في معبد G1، باستخدام الطوب من فرن السيد Qua، بعد ما يقرب من 20 عامًا، لا تزال جودة الطوب مضمونة إلى حد كبير.
وقالت المهندسة المعمارية مارا لاندوني، التي تمتلك أكثر من 20 عامًا من الخبرة في ترميم بقايا الطوب في ماي سون: "في البداية، لم تكن جودة الطوب المنتج حديثًا وفقًا للمعايير ولم تكن متوافقة مع المواد الأصلية، ولكن في وقت لاحق، تحسنت جودة الطوب.
الطوب الجديد المستخدم في التجديد في المجموعة G بعد 20 عامًا لا يزال في حالة جيدة جدًا ومتوافق تمامًا، وكان في بعض المواقع الصغيرة ملح سابقًا كما في برج G3 أو برج G4 في المجموعة G، ولكنه اختفى بعد ذلك بسبب عملية ترشيح مياه الأمطار.
وقال السيد دانفي دي ساندو، المدير المساعد لهيئة المسح الأثري الهندية: "لقد أخذنا عينات من الطوب الجديد لتحليل ومقارنة خصائصه الفيزيائية والكيميائية مع الطوب الأصلي في الموقع الذي نقوم بترميمه.
تضمن الطوب المستعاد لمنشأة إنتاج الفن الخزفي للسيد نجوين كوا الجودة وهي مستقرة تمامًا. لن نستخدم هذه الطوب في ترميم آثار ماي سون فحسب، بل سنستخدمها أيضًا في ترميم آثار وات فو في لاوس في عام 2023 بسبب التشابه في مواد الطوب في الآثارين".
خطر نقص الطوب الترميمي
منذ نهاية شهر مايو، توقف مصنع تصنيع الطوب التابع للسيد نجوين كوا مؤقتًا عن الإنتاج. وفي معرض شرحه لسبب التعليق، قال السيد لي فان هونغ - رئيس لجنة شعب بلدية دوي هوا بمنطقة دوي شوين: "نظرًا لأن منشأة إنتاج الطوب الخاصة بالسيد نجوين كوا تقع في منطقة سكنية، فإن حرق الطوب لا يزال يتم يدويًا، مما يؤثر على البيئة. إذا استمر في حرق الطوب يدويًا، فيجب على السيد كوا تقديم التماس إلى اللجنة الشعبية لمنطقة دوي شوين للنظر فيه.
في هذه الأثناء، قال السيد نجوين كوا إنه أصبح عجوزًا الآن، وبالتالي فإن العثور على موقع جديد لبناء الفرن وإقامة ورشة عمل سيكون صعبًا. "العمل بعيدًا عن المنزل سيكون غير مريح للغاية، وسترتفع تكاليف العمل اليدوي. أستطيع أن أرسل الطوب لإطلاقه على منشآت أخرى. ولكن لا يوجد منشأة تقوم بإشعال الطوب باستخدام الطريقة اليدوية التقليدية، ومعظم هذه المنشآت تقوم الآن بإشعال الطوب في الأنفاق. ولكنني لست متأكدًا من أن جودة تدفئة النفق مضمونة.
وبحسب المعلومات الواردة من السفارة الهندية في فيتنام، من المتوقع أن تواصل الحكومة الهندية الاهتمام بترميم عدد من آثار شامبا في وسط فيتنام، بما في ذلك مجموعتي الأبراج E وF في مجمع معبد ماي سون.
"بالإضافة إلى ذلك، إذا تم تنفيذ مشروع L في My Son، فسوف تكون هناك حاجة أيضًا إلى طوب جديد. لذا فإن كمية الطوب المطلوب ترميمه في المستقبل يجب أن تكون كافية من حيث الكمية والنوعية. ومع ذلك، في ظل الوضع الحالي المتمثل في عدم قدرة منشأة السيد نجوين كوا على إنتاج الطوب، فإن خطر نقص الطوب اللازم للترميم واضح.
"الدروس المستفادة من مشروع ترميم المجموعة G قبل 20 عامًا، بدون الطوب، لا يمكن تنفيذ أعمال الترميم، مما يؤثر على تقدم المشروع، أو حتى يضطر إلى إيقاف المشروع" - شارك السيد نجوين كونغ خيت، مدير مجلس إدارة معبد ماي سون المزيد.
يعد منتج الطوب الذي تم ترميمه حديثًا أحد نتائج البحث من مشروع التعاون الثلاثي بين اليونسكو وإيطاليا وفيتنام من عام 2003 إلى عام 2013. لتحقيق هذه النتيجة، بالإضافة إلى أبحاث الخبراء، فإن مهارات وخبرة الحرفي نجوين كوا لا غنى عنها.
لقد مر ما يقرب من عشرين عامًا، وهو ما يكفي لتحويل صناعة الطوب الترميمي إلى حرفة محلية. وهذه المهنة، بطبيعة الحال، ضرورية للغاية للحفاظ عليها إذا أردنا الحفاظ على آثار شامبا القديمة. ليس هذا فحسب، بل أصبح أيضًا مهنة نادرة في أرض دوي شوين.
إن توقف مصنع الطوب الخاص بالسيد نجوين كوا عن الإنتاج، في حين لا يوجد مصنع بديل حتى الآن، يثير تساؤلات حول مصدر الطوب المستخدم في ترميم آثار شامبا القديمة في المستقبل.
السيد نجوين كوا هو فنان سيراميك يتمتع بخبرة تزيد عن 50 عامًا، وتلقى تدريبًا في تقنيات السيراميك والنمذجة في مقاطعة قوانغدونغ، الصين. لديه العديد من المنتجات الفنية الخزفية التي يتم توريدها للأسواق المحلية والأجنبية مثل اليابان وهولندا.
"عندما جاء الخبراء للحديث عن صناعة الطوب للترميم، فكرت كثيرًا. لقد طلبوا أن نجعله مشابهًا للطوب القديم في فيلم My Son، مصنوعًا يدويًا. على الرغم من أنني لم أصنع الطوب للترميم أبدًا، إلا أنني أعتقد أن الخطوات الأساسية تشبه صنع الفخار. المهم هو "المادة الأولى، الحرق الثاني، الشكل الثالث، التصميم الرابع".
يتم تلميع كل لبنة مثل منتج السيراميك. الخطوة الأصعب هي عملية إطلاق النار لأن الطوب كبير وسميك. بعد أن تجف الطوب تمامًا، يتم إشعالها، الأمر الذي يستغرق ما يصل إلى أسبوعين. الوقود الرئيسي هو الحطب. "عند إطلاق النار، عليك أن تعرف كيف تنظر إلى نار الفرن. إذا كانت النار مرتفعة للغاية أو منخفضة للغاية، فلا يمكن استعادتها" - قال السيد نجوين كوا.
مصدر
تعليق (0)