Как и все подразделения Вьетнамской национальной угольно-минеральной промышленной группы в регионе Куангнинь, акционерная компания Nui Beo Coal сильно пострадала от урагана № 3. Несмотря на то, что компания быстро укрепила завод, начала производство и начала выпуск угля сразу после урагана, компания Nui Beo Coal все равно столкнулась со множеством геологических трудностей.
Шторм № 3 привел к тому, что вся система электроснабжения, водоснабжения, подачи пара и сжатого воздуха на всех производственных площадках Nui Beo Coal была «парализована» почти на неделю. Обрушились дом оператора и укрытие главной вентиляторной станции, в результате чего намокло оборудование и были повреждены инверторные шкафы. Многие архитектурные сооружения и конвейерные системы, находящиеся за пределами земли, были разрушены штормом, крыши были сорваны, стекла разбиты, потолки обрушены... Некоторые туннели под печью были затоплены водой, которая текла через дверцу печи и переносила камни, что вызвало локальные наводнения во многих местах.

Примечательно, что электросеть была отключена примерно на неделю, в результате чего прекратили работу две основные и вспомогательные системы вертикальной загрузки шахты Nui Beo Coal. Это два особенно важных проекта для транспортного отдела Nui Beo Coal, задача которого заключается в транспортировке всего грунта, породы, сырого угля, рабочей силы и оборудования вверх и вниз по печи для обслуживания производства.
Г-н Чан Куок Туан, заместитель директора акционерной компании Nui Beo Coal Joint Stock Company - Vinacomin, сказал: «Все здание шахтного цеха, главный дом-крыша скважинной башни, вспомогательная башня скважины и здание круглой оптической системы были сорваны штормом № 3. Дождевая вода хлынула одновременно с отключением электросети, в результате чего транспортная деятельность акционерной компании Nui Beo Coal Joint Stock Company была приостановлена на неделю».
В срочном порядке подразделение быстро организовало монтаж кровли из гофрированного железа, покрывающей устье скважины и помещение для оборудования двух скважин; Оценить техническое состояние всего комплекса оборудования и провести комплексную поверку оборудования ствола скважин как основных, так и вспомогательных вертикальных скважин. С 11 сентября 2024 года производственные линии предприятия возобновили работу в штатном режиме. Через 10 дней после возобновления стабильной работы на руднике Тхан Нуи Бео было добыто более 33 000 тонн угля и проложено более 330 метров туннеля.

Г-н Доан Дак Тхо, секретарь партии и директор компании, подтвердил: «Шторм № 3 миновал, и серьезные последствия, вызванные стихийными бедствиями, преодолены». Мы вывезли уголь как можно скорее и в максимально безопасных условиях. Насосная яма, электростанция — сердце рудника сохранилось. Все ключевые производственные линии и оборудование были оперативно возобновлены сразу после урагана. Можно сказать, что усилия коллектива с богатыми традициями дисциплины и единства были по достоинству вознаграждены. Несмотря на трудности, руководство и рабочие Nui Beo Coal продолжали работать плечом к плечу, стремясь быстро восстановить производственную систему шахты и обеспечить бесперебойную подачу угля.
«Однако на Нуи Бео никогда не обходилось без трудностей. Месторождения полезных ископаемых с большим количеством камней и зажимов являются «специальностью» этой шахты. На качество сырого угля влияют относительно сложные складчатые нарушения, возникающие на многих участках в процессе добычи. Кроме того, в пласте имеются дополнительные слои-слои с компонентами угольной глины и глинистого заполнителя, которые увеличивают зольность (Ак). «Кроме того, в процессе транспортировки механизированная печь столкнулась с высоким давлением воды, что повлияло на производительность добычи», — добавил директор.

Для решения сложных геологических проблем компания Than Nui Beo заблаговременно определила и разработала эффективные строительные мероприятия. Компания всегда на шаг впереди в геологоразведочных работах, зонируя зоны риска возникновения разломов и разрабатывая планы действий по минимизации выемки горных пород. Для обеспечения экономии ресурсов и качества угля особое внимание уделяется работе по разделению и фильтрации горных пород непосредственно на зеркале печи перед их транспортировкой на землю. Кроме того, в районах добычи полезных ископаемых, подверженных высокому рудничному давлению, Компания уделяет особое внимание мерам по установке подходящих опорных конструкций, организации противоопрокидывания, понижению фундамента, отделке и ремонту шахтного пути... для обеспечения безопасности.
Согласно плану на 2024 год, акционерное общество «Nui Beo Coal» развернет проходку и эксплуатацию длинного забоя CGH 21108; Gia Xich 21117, Gia Xich 41009 и Gia Xich 30703. В процессе раскопок была определена территория расположения печей. В целом геологические условия были менее изменчивыми, что обеспечило технические условия для ввода печей в эксплуатацию в запланированные сроки.
Однако при эксплуатации указанных выше лав возникли изменившиеся геологические условия, отличавшиеся от первоначальной проектной документации, а также неожиданные разломы в средней части лав, из-за чего пришлось бурить и взрывать часть породы в зоне, прилегающей к разлому, что повлияло на качество добываемого угля.
Когда в середине печи произошел неожиданный сбой, из-за которого печи пришлось отрезать часть породы в зоне, прилегающей к разлому, компания заблаговременно реализовала множество решений для его устранения.
По словам начальника отдела горных технологий и инжиниринга г-на Нгуена Ван Диня, компания организовала рациональный цикл добычи и гибко скорректировала время транспортировки угля и породы для разделения угля при добыче в длинных забоях. При этом компания максимально увеличила гибкость конструкции крепи цепного типа для изменения угла наклона крепи (подъема и опускания фундамента) с целью максимального сокращения объемов выемки горной массы и максимальной эксплуатации ресурсов.
При обнаружении крупноамплитудного среднерыночного разлома разделите рыночную печь на две части (подъемное крыло и опускающееся крыло) и активно разделите транспортный маршрут в двух направлениях: транспортная вертикальная печь и вентиляционная вертикальная печь в соответствии с параметрами транспортного оборудования в рыночной печи.
Для определения амплитуды разлома и морфологии изменяющихся условий Компания проводит разведочное бурение скважин средними и большими буровыми установками на руднике; В то же время необходимо проверить и определить угольный пласт впереди с помощью метода дисконтирования, чтобы оперативно предложить соответствующие планы и технологии добычи, чтобы максимально повысить качество сырого угля и максимально эффективно использовать ресурсы.
Источник
Комментарий (0)