의류와 신발 산업이 번창하고 있습니다.

2023년 말부터 국제 소비시장의 회복은 의류·신발 부문 기업이 생산과 근로자의 일자리를 회복하는 데 유리한 조건이 됩니다. 최근 들어 많은 기업이 계약된 주문을 처리하기 위해 지속적으로 새로운 인력을 채용해야 했습니다. 의류 및 신발 산업계 역시 점점 더 엄격해지는 시장 생산 기준을 충족하기 위해 새로운 노력을 기울이고 있으며, 이를 통해 사업 이익을 최적화하고자 합니다.

티엔손 그룹 주식회사는 FOB 방식으로 주문을 생산하는 이 지역의 첫 번째 기업 중 하나입니다.

주문 증가, 일자리 보장

티에우도 의류회사는 티에우호아 타운(티에우호아)에 본사를 두고 있으며, 총 공장 면적은 3.8헥타르입니다. 이 회사는 현재 셔츠 봉제 라인 10개와 조끼 봉제 라인 6개를 운영하고 있으며, 일본, 미국, 유럽 시장으로 수출하는 제품을 생산하고 있습니다. 이 기업 대표에 따르면, 이 기업은 시장 회복 수요를 예상하고 2023년에 공장 확장과 보다 현대적인 기계 투자에 자본을 집중했습니다. 올해 초부터 회사는 약 140만 개의 셔츠와 240벌의 정장을 생산했고, 매출은 430만 달러에 달했습니다. 2025년 5월까지 작업을 보장하기 위한 추가 주문도 체결되었습니다. 이 회사는 현재 1,100명의 근로자를 위한 안정적인 일자리를 창출하고 있으며, 월 평균 소득은 약 800만 VND입니다.

산업통상부 통계에 따르면, 현재 이 지방에는 섬유 및 의류 부문에서 약 300개의 기업이 운영되고 있으며, 약 15만 명의 일자리를 창출하고 있습니다. 이와 함께 가죽신발 산업에는 27개 기업이 있으며, 약 13만3천 명의 일자리를 제공하고 있습니다.

2022년 하반기부터 현재까지 탄호아성 의류·가죽신발 산업의 주요 소비시장인 미국, EU 국가들이 급격히 감소하였지만, 기업들은 아시아, 특히 동남아시아 등 여러 신규시장에 적극적으로 접근하고 있습니다. 동시에, 제품도 다양화하고 있습니다. 근로자의 일자리를 유지하기 위해 저렴한 가격의 주문을 수락합니다. 유연한 솔루션은 2024년에 이러한 산업에 긍정적인 결과를 가져왔습니다.

Garment 888 Company Limited(Quang Xuong)는 2022년 말부터 미국과 EU 시장에서 소비 생산량이 감소하는 반면, 더 많은 소량 주문과 할인 주문을 수용하면서 회사는 더욱 발전하여 아시아에서 8명의 고객을 추가로 확보하는 데 성공했으며, 2023년 대비 생산량을 20% 늘렸습니다.

통계청 자료에 따르면, 2024년 1~7월 의류 부문 기업은 3억 9,170만 개의 제품을 생산했으며, 이는 같은 기간 대비 13.5% 증가한 수치입니다. 특히, 연말로 갈수록 생산량은 연초에 비해 더 높고 안정적으로 증가했습니다. 가죽신발 부문에서도 1~7월 생산량이 1억 5,360만 켤레에 달해 같은 기간 대비 16.7% 증가했습니다.

생존을 위한 변화

주문 건수에 긍정적인 신호가 나타나는 것 외에도, 탄호아성의 의류 및 신발 산업은 여전히 ​​많은 어려움에 직면해 있습니다. 예를 들어, 2022년 경기 침체 이전에 비해 주문 가격이 아직 회복되지 않았고, 투입 비용이 증가하여 사업 이익에 영향을 미쳤습니다. 더불어 최근 주요 수입국들은 녹색 생산 기준, 순환성, 기업의 사회적·환경적 책임을 충족하는 제품 수입에 대한 새로운 요건을 꾸준히 제시하고 있습니다. 이것들은 새로운 과제이며, 기업이 적응하기 위해 연구하고 투자해야 할 추세에 따라 지속적으로 업데이트될 것입니다.

탄호아성 섬유 및 의류 협회 회장인 트린 쑤언 람에 따르면, 탄호아성은 북중부 지역의 "의류 및 신발 중심지"이기는 하지만, 탄호아성의 의류 산업은 일자리 창출 기준에 미달한다고 합니다. 기업의 생산이익은 높지 않은데, 그 이유는 대부분 CMT(가공) 방식으로 생산하고, 설계 샘플부터 원자재, 운송 방법까지 수입 단위에 따라 달라지기 때문입니다. 협회에는 현재 의류 생산을 FOB 생산(원자재 구매, 완제품 판매)으로 전환하는 선도적 기업이 여러 개 있고, ODM(자체 설계, 제조 및 제품 판매)과 같은 더 높은 기준에 따라 생산을 "테스트"한 기업도 몇 개 있습니다. 이러한 기업에는 Tien Son Group Corporation, Hue Anh Garment Company Limited 등이 있으며, 이러한 주문을 통해 얻은 수익은 아웃소싱 생산에 비해 3배나 증가합니다.

점차 녹색, 순환형, 지속 가능하고 환경 친화적인 생산 기준을 충족하는 방향으로 나아가고 있으며, 수입 파트너의 요구 사항에 따라 일부 기업은 연료를 절약하고 환경을 보호하기 위한 장비 및 시설 표준을 공장에 적극적으로 도입했습니다.

May 888 Company Limited의 CEO인 Le Van Bac은 다음과 같이 말했습니다. "일본의 까다로운 고객들은 항상 직원들을 위한 친환경적이고 깨끗하며 안전한 생산에 대한 높은 기준을 요구합니다. 따라서 회사는 공장 부지부터 조명 시스템에 이르기까지 항공 안전 기준을 마련하는 데 항상 주력하고 있습니다. 이와 함께 생산 과정에서 투입 에너지 절감 시스템에도 투자하고 있습니다. 태양열 에너지 활용 외에도, 다른 생산 및 사업 활동에도 활용할 수 있는 재생 에너지를 위한 패브릭 보일러 솔루션을 연구하고 있습니다."

기업들은 2024년까지 10~15% 성장 목표를 달성하기 위해 끊임없이 노력하고 있으며, 공장의 생산능력에 맞는 주문에 대해 협력하기 위해 상호 작용, 교류 관리, 기술 및 기술 경험을 지속적으로 확대하고 있습니다. 기계와 기술에 투자하고, 노동 생산성을 향상시킵니다. 섬유의류협회 회장인 Trinh Xuan Lam은 장기적으로 다음과 같이 말했습니다. "우리는 기업들이 원자재부터 자본, 경영 기술, 인적 자원에 이르기까지 다양한 과제를 연구하고 극복하여 점점 더 높은 생산 수준과 표준을 달성하도록 장려하고 있습니다." 따라서 가까운 미래에 기업들은 신세대 자유무역협정에 참여하는 국가의 원자재 및 부속품의 국내 및 블록 내 공급망에 신속하게 참여하여 세제 혜택을 누릴 필요가 있습니다. 동시에 수출가공방식에서 FOB생산으로, 그 이상에서 ODM으로 신속하게 전환하고, 심지어 각 기업의 규모와 능력에 맞춰 OBM(브랜드 구축부터 디자인 개발, 투입자재 조달, 제품 가공, 소비자에게 제품 전달까지)도 과감하게 실시합니다.

기사 및 사진: 민항

출처: https://baothanhhoa.vn/khoi-sac-nganh-may-mac-giay-da-222972.htm