2023년 말 이후부터는 국제 소비시장의 회복이 의류·신발 산업 기업이 생산을 회복하고 근로자의 일자리를 회복하는 데 유리한 조건이 될 것입니다. 최근 들어 많은 기업들이 서명된 주문량을 처리하기 위해 지속적으로 신규 인력을 채용해야 했습니다. 의류 및 신발 산업계 역시 점점 더 엄격해지는 시장 생산 기준을 충족하기 위해 새로운 노력을 기울이고 있으며, 이를 통해 사업 이익을 최적화하고자 합니다.
티엔손 그룹 주식회사는 FOB 방식으로 주문을 생산하는 이 지방 최초의 기업 중 하나입니다.
주문 증가, 일자리 보장
티에우도 의류회사는 티에우호아 타운에 본사를 두고 있으며, 총 공장 면적은 3.8헥타르입니다. 현재 이 회사는 셔츠 봉제 라인 10개와 조끼 봉제 라인 6개를 운영하고 있으며, 일본, 미국, 유럽 시장으로 수출하는 제품을 생산하고 있습니다. 이 기업 대표에 따르면, 이 기업은 2023년 시장 회복 수요를 예상하여 공장 확장과 보다 현대적인 기계에 투자하는 데 자본을 집중했습니다. 올해 초부터 회사는 셔츠 140만 장과 정장 240장을 생산했고, 매출은 430만 달러에 달했습니다. 2025년 5월까지 작업을 보장하기 위한 추가 주문도 체결되었습니다. 이 회사는 현재 1,100명의 근로자에게 안정적인 일자리를 창출하고 있으며, 월 평균 수입은 800만 VND에 달합니다.
산업무역부의 통계에 따르면, 현재 이 지방에는 섬유·의류 부문에서 약 300개의 기업이 운영되고 있으며, 약 15만 명의 일자리를 창출하고 있습니다. 또한 가죽신발 제조업 분야에는 27개 기업이 있으며, 약 13만3000명의 일자리를 제공하고 있습니다.
2022년 하반기부터 지금까지 탄화성 의류 및 가죽 신발 산업의 주요 소비 시장인 미국과 EU 국가가 급격히 감소했지만, 기업들은 아시아, 특히 동남아시아와 같은 여러 새로운 시장에 적극적으로 접근했습니다. 동시에 제품을 다각화했습니다. 근로자의 일자리를 유지하기 위해 저렴한 가격의 주문을 수락합니다. 유연한 솔루션은 2024년에 이러한 산업에 긍정적인 결과를 가져왔습니다.
Garment 888 Company Limited(Quang Xuong)는 2022년 말부터 미국과 EU 시장에서 소비 생산량이 감소하자 더 많은 소량 주문과 할인 주문을 수용하기 시작했고, 이를 통해 회사는 더욱 발전하여 아시아에서 8명의 고객을 더 확보하는 데 성공했으며, 2023년 대비 생산량이 20% 증가했습니다.
통계청의 자료에 따르면, 2024년 1~7월 의류 부문 기업은 3억 9,170만 개의 제품을 생산해 같은 기간 대비 13.5% 증가했습니다. 특히, 연말에 가까워지면서 생산량은 연초에 비해 더 높고 안정적으로 증가했습니다. 가죽신발 부문에서도 1~7월 생산량이 1억5,360만 켤레에 달해 같은 기간 대비 16.7% 증가했다.
생존을 위한 변화
주문 건수 증가 외에도 탄호아성의 의류 및 신발 산업은 여전히 많은 어려움에 직면해 있다. 예를 들어, 2022년 경기 침체 이전에 비해 주문 가격이 아직 회복되지 않았고, 투입 비용이 증가하여 사업 이익에 영향을 미쳤다. 또한 최근 주요 수입국들은 녹색 생산 기준, 순환성을 충족하고 기업의 사회적·환경적 책임을 보장하는 제품 수입에 대한 새로운 요건을 꾸준히 제시하고 있습니다. 이것들은 새로운 과제이며, 기업이 적응하기 위해 노력해야 할 추세에 따라 지속적으로 업데이트되어야 합니다.
탄화성 섬유 및 의류 협회의 트린 쑤언 람(Trinh Xuan Lam) 회장에 따르면, 탄화성은 북중부 지역의 "의류 및 신발 중심지"이지만, 탄화성의 의류 산업은 일자리 창출 기준에 불과합니다. 기업의 생산이익은 높지 않은데, 그 이유는 대부분 CMT(가공)방식으로 생산하고, 설계샘플부터 원자재, 운송방법까지 수입단위에 따라 달라지기 때문이다. 협회에는 현재 몇몇 선도적 기업이 의류 생산을 FOB 생산(원자재 구매, 완제품 판매)으로 전환하고 있거나, Tien Son Group Corporation, Hue Anh Garment Company Limited 등과 같이 ODM(자체 설계, 제조 및 제품 판매)과 같은 더 높은 기준에 따라 생산을 "테스트"한 기업이 있습니다. 이러한 주문으로 인한 수익은 아웃소싱 생산에 비해 3배나 증가합니다.
점차 녹색, 순환적, 지속 가능하고 환경 친화적인 생산 기준을 충족하는 방향으로 나아가고 있으며, 수입 파트너의 요구 사항에 따라 일부 기업은 연료를 절약하고 환경을 보호하기 위해 공장에 표준 장비 및 시설을 적극적으로 도입하고 있습니다.
May 888 Company Limited의 CEO인 Le Van Bac은 "일본의 까다로운 고객들은 항상 근로자를 위한 녹색, 깨끗함, 안전한 생산에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 공장 구내부터 조명 시스템에 이르기까지, 기업은 항상 공기 안전 기준에 중점을 둡니다. 이와 함께 회사는 생산 투입물에 대한 에너지 절약 시스템에도 투자합니다. 태양열 에너지 응용 분야 외에도 우리는 에너지를 재생하여 다른 생산 및 사업 활동에 도움이 되는 패브릭 보일러 솔루션도 연구합니다."
기업들은 2024년까지 10~15% 성장 목표를 달성하기 위해 노력하고 있으며, 공장 생산 능력에 맞는 주문에 대해 협력하기 위해 상호 작용, 관리 교류, 기술 및 기술 경험을 지속적으로 확대하고 있습니다. 기계와 기술에 투자하고 노동 생산성을 향상시킵니다. 섬유 및 의류 협회 회장인 Trinh Xuan Lam은 장기적으로 다음과 같이 말했습니다. 우리는 기업들이 원자재부터 자본, 경영 기술, 인적 자원에 이르기까지 다양한 과제를 연구하고 극복하여 점점 더 높은 생산 수준과 표준을 달성하도록 장려하고 있습니다. 따라서 가까운 미래에 기업은 신세대 자유무역협정에 참여하는 국가의 원자재 및 부속품의 국내 및 블록 내 공급망에 신속하게 참여하여 세제 혜택을 누릴 필요가 있습니다. 동시에 수출가공방식을 FOB생산에서 ODM 이상으로 신속하게 전환하고, 심지어 각 기업의 규모와 능력에 맞는 OBM(브랜드 구축부터 디자인 개발, 투입자재 조달, 제품 가공, 소비자에게 제품 전달까지)도 과감하게 실시합니다.
기사 및 사진: 민항
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출처: https://baothanhhoa.vn/khoi-sac-nganh-may-mac-giay-da-222972.htm
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