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Les cendres et les boues de dragage peuvent remplacer le sable pour la construction des plates-formes routières

VnExpressVnExpress21/03/2024


Étant donné que le sable artificiel est cher et que le sable marin n’a été étudié qu’à petite échelle, de nombreux experts estiment que nous devrions utiliser les cendres des centrales thermiques, les scories de haut fourneau et les boues de rivière et de lac comme matériaux de construction des routes.

Le sable naturel (sable de rivière) est utilisé à deux fins principales. Une qualité de haute qualité utilisée pour la fabrication de mortier et de béton, également connue sous le nom de sable granulaire de construction. Un sable naturel de qualité inférieure utilisé pour les plates-formes routières et les fondations de génie civil. Selon l'Institut des matériaux de construction, la demande annuelle moyenne en sable de construction à l'échelle nationale est d'environ 130 millions de m3 et celle en sable de remplissage est de 550 millions de m3.

Le substitut de sable naturel le plus populaire aujourd’hui est le sable artificiel (sable concassé) provenant de carrières. L'avantage du sable concassé est qu'il coûte 200 000 à 250 000 VND/m3, tandis que le prix du sable de rivière est de 400 000 à 500 000 VND/m3, ce qui permet de réduire les coûts de construction. Cependant, le sable concassé n'est pas utilisable comme décharge car le prix unitaire du sable de décharge est d'environ 80 000 VND/m3.

Le sable marin est une source de matériaux alternative prometteuse car le Vietnam dispose de 30 zones maritimes exploitables avec une ressource totale prévue de près de 150 milliards de m3. Cependant, il n'existe actuellement que la norme TCVN 13754:2023 pour le sable salin pour le béton et le mortier, il n'existe pas de norme pour le sable de mer comme matériau de substitution au sable de remplissage. Piloter l’utilisation du sable marin pour construire de nouvelles plateformes routières à petite échelle.

Les déchets rocheux et le sol de charbon de Quang Ninh sont proposés comme matériaux d'enfouissement. Photo : Minh Cuong

Les déchets rocheux et le sol de charbon de Quang Ninh sont proposés comme matériaux d'enfouissement. Photo : Minh Cuong

Utilisation des sources de déchets industriels

Le sable concassé étant cher, son utilisation n’a été étudiée qu’à petite échelle. M. Le Viet Hung, directeur adjoint du Centre du ciment et du béton (Institut des matériaux de construction), a déclaré qu'il est possible de remplacer le sable des décharges par des cendres et des scories thermiques, des scories métallurgiques telles que les scories de haut fourneau et les scories d'acier.

Les cendres des centrales thermiques peuvent être utilisées comme source potentielle de fondation ou de matière première pour la production de ciment, car les centrales thermiques rejettent environ 16 millions de tonnes par an. Actuellement, le pays tout entier dispose encore d’environ 48 millions de tonnes de cendres et de scories dans les décharges, qui doivent être recyclées pour réduire la pollution de l’environnement et remplacer le sable naturel dans les projets de transport.

Les sources de scories de haut fourneau dans les aciéries sont estimées à 4,6 millions de tonnes par an, et les scories d'acier à 3,9 millions de tonnes constituent également un matériau alternatif. Il n'est pas seulement utilisé pour le remplissage et le nivellement, mais également comme agrégat pour le béton. L'avantage de ce matériau est son prix bon marché, équivalent au prix du sable de remblayage, cependant les usines sidérurgiques sont concentrées dans les régions du Nord et du Centre ; Dans le Sud, où le projet d'autoroute Nord-Sud manque de sable, il n'y a que quelques usines sidérurgiques à Ba Ria - Vung Tau .

Selon M. Hung, le gypse phosphoreux provenant des usines d'engrais DAP peut être utilisé comme additif pour le ciment ou comme matériau de remplissage. Chaque usine peut exploiter près de 2 millions de tonnes par an. Les résidus de l'industrie minière et les déchets de charbon des mines de charbon de Quang Ninh peuvent être des matériaux potentiels de nivellement du sol. Chaque année, les mines de charbon déversent environ 150 millions de mètres cubes de terre et de roche dans des décharges, occupant des milliers d’hectares de terres.

Les boues de dragage des rivières peuvent également être une source de matériaux de fondation, contribuant ainsi à la protection de l’environnement. Cependant, les boues ont une humidité élevée, contiennent de l'argile et des impuretés organiques, elles doivent donc être traitées en réduisant l'humidité et en les mélangeant avec d'autres matériaux tels que le sable et la pierre si elles sont utilisées comme matériau de fondation.

Une autre source est constituée par les déchets de projets de construction tels que les briques, les tuiles et le béton qui ont été traités et broyés et qui peuvent également être utilisés comme fondations ou comme agrégat de béton pour les projets de construction. Cependant, à l’heure actuelle, peu de provinces et de villes disposent de lignes de production de recyclage des déchets de construction.

Expérience dans l'utilisation de substituts de sable naturel en Inde

Selon les experts, le Vietnam peut s'inspirer de la manière dont l'Inde gère le problème de la pénurie de sable de construction et de l'escalade de la criminalité dans la lutte contre les zones d'extraction illégale de sable. Ce pays promeut de nombreux types de matériaux alternatifs tels que le sable artificiel, le sable recyclé issu de déchets de construction, les cendres et les scories.

Les cendres volantes sont produites lors du fonctionnement des centrales électriques au charbon et sont principalement constituées de minéraux, d’argile, de quartz et d’autres impuretés contenues dans le charbon. En termes de propriétés, les cendres volantes sont plus grossières et plus lourdes que les cendres volantes, elles peuvent donc être utilisées pour remplacer partiellement le sable dans la production de béton, utilisées comme matériau de plate-forme routière et pour améliorer les terres agricoles.

Selon l’agence indienne de l’environnement, l’utilisation de cendres volantes réduit non seulement la dépendance au sable de rivière, mais contribue également à réduire la quantité de déchets envoyés dans les décharges, évitant ainsi les impacts négatifs sur l’environnement. Les agences professionnelles recommandent également que les cendres et les scories répondent aux normes de sécurité, d’environnement et de matériaux avant d’être utilisées dans des projets de construction.

En outre, l’Inde encourage également les usines de recyclage des déchets de construction pour remplacer le sable naturel. Le béton provenant de structures démolies peut être concassé à une taille adaptée à la fabrication de ciment. La même méthode de recyclage est appliquée au verre, au plastique, aux briques, aux tuiles, à la poterie et à la porcelaine. Cependant, l’application de ces matériaux n’est pas populaire en raison de la difficulté à garantir les normes de construction et de nivellement.

Que faire pour favoriser la production de matériaux destinés à remplacer le sable naturel ?

Selon M. Le Viet Hung, la difficulté actuelle est que les normes techniques ne sont pas suffisantes pour que les matériaux puissent remplacer le sable naturel, il n'y a donc pas suffisamment de base juridique pour son utilisation. La nouvelle agence d’État a émis des normes d’enfouissement pour des matériaux tels que les cendres des centrales thermiques et les déchets de construction. Le ministère de la Construction vient de fournir des instructions sur l'utilisation du gypse phosphoré provenant des usines d'engrais DAP, mais il n'existe pas encore de normes. Les matériaux alternatifs tels que les résidus, les boues de rivière, le sable marin, les déchets de charbon et les sols... n'ont pas encore de normes.

M. Le Trung Thanh, directeur du département des matériaux de construction (ministère de la Construction), a également déclaré que les normes et standards techniques et économiques pour la production et l'utilisation du sable concassé ont été émis, mais ne sont pas encore complets pour tous les types de matériaux alternatifs. Les mécanismes d’incitation pour les installations de production, les organisations et les individus qui consomment des substituts de sable naturel ne sont pas spécifiques.

Par conséquent, dans les temps à venir, les ministères et les branches doivent continuer à améliorer les institutions, les politiques d’incitation fiscale et les réglementations juridiques pour encourager les particuliers et les entreprises à produire et à consommer des matériaux pour remplacer le sable naturel. Les agences spécialisées ont intensifié leurs recherches et largement appliqué la technologie pour produire du sable artificiel et des substituts de sable afin d’améliorer la qualité et de réduire les coûts des produits.

Le Dr Thai Duy Sam, vice-président de l'Association vietnamienne des matériaux de construction, a proposé que le gouvernement mette en place un mécanisme d'incitations fiscales et de soutien des taux d'intérêt pour aider les entreprises à investir dans des équipements permettant de recycler des matériaux tels que les cendres, les scories et les déchets de construction, afin que ces matériaux aient des prix bas pour concurrencer le sable naturel. Parce que l’utilisation de matériaux de remplacement du sable naturel répond à la fois à la demande future de matériaux de construction et protège l’environnement. L’État doit également réglementer le recyclage des entreprises émettrices de déchets, ou leur imposer de coopérer avec d’autres entreprises pour ce faire.

En 2020, le gouvernement a approuvé la Stratégie de développement des matériaux de construction du Vietnam pour la période 2021-2030, avec une vision jusqu'en 2050, exigeant des industries qu'elles favorisent la recherche et le développement de nouveaux matériaux, de nouvelles technologies et l'utilisation des déchets comme matériaux alternatifs ; Parallèlement, nous recherchons des technologies minières avancées et sûres, minimisant les facteurs affectant le paysage et l’environnement.

Doan Loan - Son Ha



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