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Le manque de liens – un obstacle au développement des industries de soutien

Báo Công thươngBáo Công thương27/10/2024

De nombreux avis affirment qu'en plus de la faiblesse de sa force interne, l'industrie de soutien est actuellement confrontée à des difficultés en raison des barrières dues au manque de connexion entre les entreprises du secteur.


M. Chu Viet Cuong, directeur du Centre de soutien au développement industriel du Département de l'industrie (ministère de l'Industrie et du Commerce), a eu une interview avec les journalistes du journal Industrie et Commerce sur cette question.

Au cours du dernier temps, quelles solutions le ministère de l’Industrie a-t-il mises en œuvre pour aider les entreprises industrielles à améliorer leur capacité de production et d’affaires et à participer à la chaîne de production mondiale ?

'Mở đường' cho công nghiệp hỗ trợ, thâm nhập sâu vào chuỗi giá trị toàn cầu bằng cách nào?
M. Chu Viet Cuong - Directeur du Centre de soutien au développement industriel, Département de l'industrie (Ministère de l'Industrie et du Commerce)

Avec pour fonction de soutenir le Département de l'Industrie, le Ministère de l'Industrie et du Commerce dans la gestion de l'État de l'industrie, d'effectuer des activités de services techniques pour soutenir les entreprises industrielles et de mettre en œuvre le programme de soutien au développement de l'industrie conformément au décret 111/2015/ND-CP du 3 novembre 2015 du gouvernement sur le soutien au développement de l'industrie.

Au fil des années, le Centre de soutien au développement industriel a mis en œuvre de nombreuses solutions pour renforcer la capacité de soutien aux entreprises industrielles. Spécifiquement:

Tout d’abord , nous soutenons toujours la formation pour améliorer les compétences et l’expertise des techniciens des entreprises. De 2019 à aujourd'hui, le Centre a coopéré avec le groupe Samsung Vietnam pour former près de 200 ingénieurs en moules ; Coopérer avec d'autres organisations et unités internationales telles que KITECH (Corée), CGS (Japon) pour former à la conception, au traitement et à la technologie de mesure CAO/FAO/CNC pour plus de 150 entreprises, avec plus de 300 étudiants participants.

Deuxièmement , un soutien technique direct aux entreprises de fabrication industrielle sur les machines et équipements ainsi que sur le traitement, les équipements de mesure, les services de mesure et les tests de nouveaux produits industriels.

Troisièmement , le Centre soutient en permanence l’innovation en fournissant des services de conseil à 36 entreprises de la région du Nord pour déployer des solutions d’usine intelligente.

Quatrièmement , organisez régulièrement des formations en conseil en relations d’affaires.

De plus, nous fournissons également des conseils en matière d’amélioration de la production pour les entreprises. Jusqu'à présent, nous avons conseillé près de 500 entreprises opérant dans les secteurs de soutien tels que : la mécanique, l'automobile, l'électronique, le textile - la chaussure et la haute technologie.

Cinquièmement , le Centre a aidé près de 700 entreprises à participer à l'Exposition internationale annuelle sur les industries de transformation, de fabrication et de soutien (VIMEXPO), confiée par le ministère de l'Industrie et du Commerce au Département de l'Industrie pour présider et diriger l'organisation.

En outre, chaque année, le Centre soutient 30 à 40 entreprises pour participer à des expositions au Japon et en Corée. Rien qu'en 2024, nous avons continué à soutenir 12 entreprises pour participer au salon M-Tex Osaka Exhibition Fair sur le marché japonais.

En particulier, le Centre maintient et met à jour régulièrement le portail d'information et le système de base de données sur les entreprises de fabrication et de soutien de l'industrie. Jusqu'à présent, on a recensé plus de 7 000 entreprises du secteur de soutien dans 5 secteurs tels que : la mécanique, l'automobile, l'électronique, le textile-chaussure et la haute technologie.

De nombreux avis affirment que l’un des défis actuels est le manque de connexion entre les entreprises, qui devient un obstacle au développement de l’industrie de soutien. Que pensez-vous de ce problème ?

Le manque de liens entre les entreprises de soutien de l’industrie est l’un des principaux obstacles au développement de l’industrie et limite la capacité de participer à la chaîne de valeur mondiale. Ce manque de connectivité peut réduire l’efficacité de la production, limiter la capacité à coopérer et à partager les ressources et la technologie.

Plus précisément, les entreprises du secteur de soutien sont souvent des petites et moyennes entreprises, manquant de capacités financières, de technologie et de ressources humaines de qualité. En conséquence, de nombreuses entreprises du secteur de soutien n’ont actuellement pas le potentiel suffisant pour investir dans la recherche et le développement (R&D) ou dans l’innovation technologique, ce qui réduit les possibilités d’accéder aux normes internationales.

L’absence de liens rend difficile le partage des ressources entre elles, limitant ainsi leur capacité à être compétitives et à étendre leur échelle de production, ce qui entraîne une incohérence dans les normes de qualité des produits, rendant difficile pour les entreprises de répondre aux exigences des grands fabricants de la chaîne d’approvisionnement mondiale. Cela crée une perte de confiance de la part des partenaires internationaux, car il leur est difficile de garantir la cohérence de la qualité des produits lorsqu’ils travaillent avec de nombreux petits fournisseurs.

De plus, en raison du manque de liens étroits, les entreprises du secteur de soutien ont du mal à créer une chaîne d'approvisionnement nationale solide, ce qui entraîne une forte dépendance à l'égard des matières premières et des composants importés, réduit l'initiative et augmente les coûts de production.

Thiếu liên kết - rào cản kìm hãm sự phát triển của ngành công nghiệp hỗ trợ
Chaîne de montage automobile à l'usine de Truong Hai Auto Corporation (Thaco) dans la zone économique ouverte de Chu Lai (district de Nui Thanh, province de Quang Nam). Photo : MOIT

Dans le même temps, le manque de coordination entre les entreprises réduit la capacité à optimiser les processus de production, tout en perdant des opportunités de coopération dans le développement de nouveaux produits et l’innovation.

C’est pourquoi, ces dernières années, certaines collectivités locales ont développé des pôles industriels, où les entreprises peuvent partager leurs ressources, leurs technologies et leurs connaissances.

L'association des parcs et clusters industriels a permis une efficacité exceptionnelle de la production grâce à la concentration de nombreuses entreprises produisant dans le même domaine, créant ainsi une force motrice compétitive puissante pour le développement. Mais surtout, les parcs et clusters industriels permettent également aux entreprises d’avoir de nombreuses occasions de se rencontrer, d’apprendre, d’établir des relations de coopération et de se spécialiser dans la production, notamment dans les domaines des transactions, du traitement des commandes, du transport, de l’approvisionnement, du traitement des déchets, etc.

Au cours des derniers mois de 2024, le contexte international et national présente des facteurs favorables, mais le développement de la production et du commerce est confronté à de nombreuses difficultés et défis. Les entreprises industrielles, en particulier les entreprises exportatrices, continuent de rencontrer des difficultés pour étendre et diversifier leurs marchés en raison des coûts élevés des intrants et des coûts de conformité. Que pensez-vous de ce problème ?

À mon avis, le coût élevé des matières premières est dû à de nombreuses causes, notamment la dépendance aux approvisionnements étrangers. Plus précisément, de nombreuses entreprises manufacturières doivent importer des matières premières et des composants de l’étranger en raison du manque d’approvisionnement national. En conséquence, cette dépendance augmente les coûts en raison des fluctuations des prix des matières premières, notamment dans le contexte d’instabilité économique mondiale, d’épidémies et de crises géopolitiques.

En outre, les coûts de transport et de logistique liés à l’importation de matières premières augmentent, en particulier en période de hausse des prix du carburant et de perturbations des chaînes d’approvisionnement mondiales. En outre, la cause objective est la hausse des prix mondiaux des matières premières. En raison de la forte demande de nombreux grands pays producteurs, les prix des matières premières telles que les métaux, les produits chimiques et les produits agricoles ont augmenté, en particulier en Chine et sur les marchés en développement.

Au cours de la période à venir, les coûts de production pourraient continuer à augmenter, car les entreprises doivent investir dans des équipements, des systèmes de gestion de la qualité et des activités de test pour répondre aux exigences internationales. Cela a conduit à une forte augmentation des prix des produits et a rendu difficile pour les entreprises industrielles exportatrices d'étendre leur échelle de production ou d'investir dans de nouvelles technologies, ce qui a entraîné des retards dans la pénétration de nouveaux marchés et la diversification des produits, et a fait face au risque d'être éliminées du marché en raison du non-respect d'exigences strictes.

En conséquence, je recommande que l’État continue d’offrir des programmes de soutien financier ou des incitations fiscales pour aider les entreprises à réduire les coûts liés à la conformité aux normes internationales. En outre, il est possible de créer des centres nationaux d’inspection de la qualité répondant aux normes internationales afin de réduire les coûts et le temps nécessaires aux entreprises lorsqu’elles doivent effectuer des inspections depuis l’étranger.

Pour les entreprises, il est nécessaire d’investir davantage dans la recherche et le développement (R&D) pour trouver et développer des sources nationales alternatives de matières premières, réduire la dépendance aux importations et optimiser la chaîne d’approvisionnement pour réduire les coûts de transport et les délais de livraison. Il est particulièrement nécessaire d’appliquer des technologies de production avancées, telles que la production allégée, pour minimiser le gaspillage de matériaux et améliorer l’efficacité de la production.



Source : https://congthuong.vn/thieu-lien-ket-rao-can-kim-ham-su-phat-trien-cua-nganh-cong-nghiep-ho-tro-355083.html

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