Cette méthode est le fruit d'une recherche conjointe de nombreux groupes d'experts issus de différentes organisations, telles que l'Université de Cambridge (Royaume-Uni), l'Université technologique de Nanyang (Singapour), l'Institut Paul Scherrer (Suisse), le Centre de recherche technique finlandais, l'Organisation australienne des sciences et technologies nucléaires...
La nouvelle technique permet d’apporter des modifications structurelles aux alliages métalliques lors de l’impression 3D, en ajustant leurs propriétés sans recourir à la méthode traditionnelle de forgeage à chaud utilisée depuis des milliers d’années. Les résultats de la recherche ont été officiellement publiés dans la revue Nature Communications.
La technologie d’impression 3D moderne présente plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de fabrication. Il permet la création de produits aux formes complexes et utilise beaucoup moins de matière que les méthodes de fabrication traditionnelles. Cependant, ils présentent également certains inconvénients.
« L’un des principaux problèmes est le coût élevé de la production en raison de la nécessité de raffiner le produit après sa fabrication », a déclaré le Dr Matteo Seita de l’équipe de recherche de l’Université de Cambridge.
Depuis l'âge du bronze, les produits métalliques sont créés par chauffage et forgeage. Cette méthode permet de façonner le métal selon la forme souhaitée et de lui conférer les propriétés nécessaires, telles que la ductilité ou la résistance.
Cependant, les techniques d’impression 3D actuelles ne permettent pas encore un contrôle similaire des propriétés, nécessitant ainsi une intervention technique continue une fois l’impression terminée.
Seita et ses collègues ont développé une nouvelle méthode d'impression 3D de traitement des métaux qui permet de contrôler la structure interne du matériau lorsqu'il est fondu avec un laser. Cette méthode utilise la technologie d’impression 3D laser standard, mais avec une légère modification du processus.
« Nous avons découvert que le laser agit comme un « micro-marteau », aidant à durcir le métal pendant le processus d’impression 3D », a déclaré le Dr Matteo Seita.
Les produits fabriqués en métal à l’aide de la nouvelle méthode d’impression 3D ont des propriétés équivalentes à celles de l’acier produit par les méthodes traditionnelles, tant en théorie qu’en tests pratiques.
« Nous pensons que cette méthode réduira le coût de l’impression 3D métal, améliorera la durabilité et révolutionnera l’industrie métallurgique », ont ajouté les experts.
(selon Securitylab)
Source
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