Autonome Roboter unterstützen den Trend zur Direktentladung

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Push-Pull-Effekt

Viele Lager- und Vertriebszentrumsbetreiber möchten schnellstmöglich autonome Roboter (AMRs) in ihre Anlagen einführen. Diese Unternehmen müssen die Auftragsabwicklung beschleunigen und den Warenfluss verbessern. Allerdings verfügen sie insbesondere in Spitzenzeiten nicht über genügend Arbeitskräfte, um die Nachfrage zu decken, und benötigen flexible Automatisierungslösungen, um ihre Belegschaft aufzustocken.

Allerdings sind erhöhte Bestellmengen, verkürzte Lieferzeiten und geringe Arbeitsproduktivität nicht immer die Ursache für Verzögerungen bei Kommissionier-, Verpackungs- und Versandprozessen. Dies wird noch deutlicher, wenn autonome Roboter (AMRs) in Ausgabeprozessen eingesetzt werden. Die Mitarbeiter müssen kürzere Wege zurücklegen und haben somit mehr Zeit, mehr Bestellungen zusammenzustellen und zu verpacken. Dies verbessert die Effizienz und Produktivität erheblich.

Aus diesem Grund beschlossen die verantwortlichen Manager, eine umfassende Prüfung ihrer Betriebsabläufe durchzuführen. Dabei stellten sie fest, dass die Empfangs- und Nachschubprozesse nicht entsprechend den oben genannten Methoden automatisiert waren, was die Hauptursache für Effizienz- und Qualitätsmängel war. Da die Prozesse noch immer manuell und arbeitsintensiv durchgeführt werden, stehen die Arbeiter selbst beim Einsatz von Gabelstaplern und anderen Maschinen vor großen Schwierigkeiten bei der Entgegennahme von Rohstoffen und Eingangsprodukten zur Lagerung oder zum Transport.

Das enorme Volumen der entladenen Fracht vervielfacht sich täglich in Rekordtempo, während die Kundennachfrage explodiert. Während sich die Arbeitsbelastung sowohl der Inbound- als auch der Outbound-Teams gleichermaßen durch die Zunahme der Bestellungen auswirkt, erzielen die Outbound-Teams mit der Unterstützung von AMR bessere Leistungen.

Infolgedessen wird den Lager- und Distributionszentrenbetreibern allmählich klar, dass sie im Wareneingangsprozess mehr AMRs einsetzen müssen, um Waren schneller und in größeren Mengen aus dem Lager zu bekommen. Dieses Gleichgewicht ist der Schlüssel zur Verkürzung der Zykluszeit für das direkte Entladen, die erforderlich ist, um mit dem hohen Tempo der ausgehenden Hochgeschwindigkeitsvorgänge Schritt zu halten.

Die Betreiber erkennen zunehmend den Wert der automatischen Lieferung von Materialien und Waren an die richtigen Lagerplätze, um einen stetigen Warenfluss zu den Fulfillment-Standorten aufrechtzuerhalten. Wenn diese Aufgabe nicht mehr erforderlich ist, können sich die Empfangsteams auf wertvolle Aufgaben konzentrieren, beispielsweise das Überprüfen und Scannen wichtiger Informationen in das Lagerverwaltungssystem (WMS).

Der Einsatz von Technologie im Lagerbetrieb hilft Unternehmen, eine hohe Effizienz zu erreichen

Chancen für Lagerbetriebe

Der Betrieb eines Lagers umfasst viele komplexe Prozesse und muss koordiniert werden, damit er effizient, genau und reibungslos funktioniert. Wenn nur einer der Prozesse optimiert wird – wie wir im Fall eines Ungleichgewichts zwischen der Automatisierung der Auftragsabwicklung und keiner Automatisierung der Lagerbeschaffung gesehen haben – ist der Aufwand vergeblich.

Um die Bedürfnisse der Benutzer zu erfüllen, spielt neben der Produktqualität auch die Liefergeschwindigkeit eine wichtige Rolle. Logistikdienstleistungen sind einer der Faktoren, die das Kaufverhalten der Verbraucher und den Umsatz von E-Commerce-Unternehmen bestimmen. Durch die explosionsartige Zunahme des Online-Geschäfts ergeben sich für die Logistik- und Lagerbranche Vietnams zahlreiche Entwicklungsmöglichkeiten.

Dennoch ist die flexible Automatisierung für viele in der Lieferkette tätige Personen ein relativ neues Konzept, insbesondere für diejenigen, die seit Jahrzehnten feste Automatisierung nutzen. On-Demand-Automatisierungslösungen wie Cloud-basierte AMR-Lösungen (Autonome Robotik) oder Robotics as a Service (RaaS) unterscheiden sich stark von anderen Automatisierungsplattformen, die langfristige Verpflichtungen und große Anfangsinvestitionen erfordern.

Heute unterstützen AMRs effektiv Logistikvorgänge sowohl im ausgehenden als auch im eingehenden Verkehr – sie transportieren Rohstoffe, Halbfertigprodukte, verpackte Waren, Warenpaletten und sogar Wertstoffe sicher zur richtigen Zeit an den richtigen Ort. Einfacher ausgedrückt: Wenn der Entladezyklus mit AMR optimiert wird, kann die Effizienz der nachfolgenden Kommissionier-, Verpackungs- und Versandprozesse auf ein neues Niveau gehoben werden. Wenn die gesamte Anlage reibungslos wie eine Maschine läuft, sind Mitarbeiter, Aktionäre, Partner und Kunden zufrieden und glücklich.

Details: https://www.zebra.com/ap/en.html

Bich Dao

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Quelle