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Beim vorprogrammierten Nähen läuft der Nähvorgang der Maschine ganz nach menschlichen Vorgaben ab; Im Vergleich zu herkömmlichen Nähmethoden sind Fehler nahezu unmöglich. Insbesondere trägt das automatische Nähsystem dazu bei, die menschliche Beteiligung zu minimieren und die Nähproduktivität der Produkte zu steigern.
Frau Le Thi Lan von YKJ Vina Co., Ltd., Gemeinde Nga Thanh, Bezirk Nga Son, Provinz Thanh Hoa, berichtete: „Das Unternehmen hat in eine Reihe automatischer Programmiermaschinen investiert. Für eine Maschine wird nur eine Person benötigt, und in einer Stunde können 100 bis 200 Produkte hergestellt werden, was unsere Arbeit erleichtert.“
YKJ Vina Co., Ltd. ist ein FDI-Unternehmen mit 100 % Kapitalinvestition aus Korea. Das Unternehmen schafft derzeit reguläre Arbeitsplätze für fast 1.000 Arbeitnehmer mit einem Durchschnittseinkommen von 6,8 bis 7,5 Millionen VND pro Person und Monat. Seit seiner Gründung hat das Unternehmen kontinuierlich in Innovation, angewandte Wissenschaft und Technologie investiert, um die Produktqualität zu verbessern und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu schaffen. Neben dem automatisch programmierbaren Nähmaschinensystem investierte das Unternehmen auch in viele andere moderne Maschinen, wie z. B.: Stoffpressmaschine, Stoffspreizmaschine, automatische Knopfherstellungs- und Knopfzunähermaschine, automatische Taschenherstellungs- und Taschennähmaschine, automatische Stopfmaschine … Dadurch trug es zur Steigerung der Arbeitsproduktivität, Verbesserung der Produktqualität und Erfüllung der strengen Anforderungen von Exportaufträgen bei.
Herr Mai Sy Nghia, Direktor der YKJ Vina Company Limited, Gemeinde Nga Thanh, Bezirk Nga Son, Provinz Thanh Hoa
Herr Mai Sy Nghia, Direktor von YKJ Vina Co., Ltd., Gemeinde Nga Thanh, Bezirk Nga Son, Provinz Thanh Hoa, sagte: „ Als Unternehmen mit ausländischer Beteiligung beschäftigen wir ausländische Experten, die ständig an technologischen Prozessen forschen und diese verändern, um die Produktqualität zu verbessern und bessere Produkte zu schaffen. Wir exportieren jährlich 150.000 bis 170.000 Produkte, die wir auf den koreanischen und amerikanischen Markt abzielen. In naher Zukunft werden wir unseren Markt auf Kanada, Australien und einige andere europäische Märkte ausweiten.“
Die Tien Son Group Joint Stock Company ist als führendes Unternehmen der Textilindustrie von Thanh Hoa bekannt. Derzeit verfügt die Gruppe über 13 Fabriken für den Export von Kleidung in den ländlichen und bergigen Bezirken der Provinz und bietet damit über 10.000 Arbeitern einen Arbeitsplatz. Derzeit werden die Textilprodukte der Gruppe in wichtige Märkte wie die USA und die EU exportiert. Das Unternehmen ist außerdem einer der Partner großer Modemarken weltweit, wie etwa Nike, Jordan, Sunny, Cheong San und K-Mart. Um die Produktqualität zu verbessern, hat die Gruppe in zahlreiche moderne Maschinen und Geräte für Produktionsphasen investiert, wie etwa in Stoffprüfmaschinen, Stoffwinden, Saumrollmaschinen, Stoffausbreitmaschinen, automatische Plotter, Schneidemaschinen, automatische Nähmaschinen. Durch den Einsatz hochentwickelter Technologien im Produktionsprozess ist das Unternehmen in der Lage, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und sich so Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu sichern.
Herr Vu Van Thanh, Geschäftsführer der Son Ha Export Garment Factory, Tien Son Group Joint Stock Company, Bim Son Town, Provinz Thanh Hoa
Herr Vu Van Thanh, CEO der Son Ha Export Garment Factory, Tien Son Group Joint Stock Company, Bim Son Town, Provinz Thanh Hoa, fügte hinzu: „ Die Son Ha Export Garment Factory beschäftigt derzeit 700 Mitarbeiter. Die Fabrik verwendet moderne Maschinen, die zu 100 % elektronisch und automatisch sind. In Bezug auf den Prozess stellen wir auch die digitale Verwaltungssoftware um, um sie wissenschaftlich und modern zu gestalten. Die digitale Transformation und die Anwendung von Technologie haben Unternehmen dabei geholfen, den Arbeitsaufwand zu reduzieren und die Arbeitsproduktivität zu steigern. Derzeit ist die Arbeitsproduktivität im Vergleich zu früher um 30 bis 40 % gestiegen und das Leben der Arbeiter hat sich verbessert.“
Herr Trinh Xuan Lam, Vorstandsvorsitzender der Tien Son Group, Bim Son Town, Provinz Thanh Hoa
Herr Trinh Xuan Lam, Vorstandsvorsitzender der Tien Son Group, Bim Son Town, Provinz Thanh Hoa, erklärte: „ In den letzten Jahren haben wir immer in viele teure automatische Maschinen in der Produktion investiert und dadurch eine sehr hohe Effizienz erreicht. Vor 5 Jahren lag die Produktivität der Arbeiter bei etwa 13 bis 14 USD/Tag, aber heute verdient jeder Arbeiter der Tien Son Group durchschnittlich etwa 35 USD/Tag. Durch diese Produktivität erzielen wir mehr Gewinn und investieren weiterhin in modernere Maschinen und Ausrüstung. Wir streben danach, eine „grüne Produktion“ in der Bekleidungsindustrie aufzubauen und internationale Vorschriften einzuhalten.“
In den letzten Jahren haben die Unternehmen von Thanh Hoa kontinuierlich in Maschinen und Ausrüstung investiert und moderne Technologien eingesetzt, um Qualitätsprodukte herzustellen, die den strengen Anforderungen des Exportmarktes entsprechen. Einkommen für Arbeitnehmer erhöhen
Herr Hirofumi Takamiya, stellvertretender Generaldirektor von Sakurai Vietnam Co., Ltd., Thanh Hoa City, Provinz Thanh Hoa
Herr Hirofumi Takamiya, stellvertretender Generaldirektor von Sakurai Vietnam Co., Ltd., Thanh Hoa City, Provinz Thanh Hoa, sagte: „ Sakurai Vietnam Co., Ltd. ist seit 2009 in Betrieb. Derzeit beschäftigt Sakurai Vietnam Co., Ltd. mehr als 12.000 Mitarbeiter. Seit Anfang 2024 hat das Unternehmen viele moderne Maschinen und Geräte hinzugefügt, um den Personalbestand zu reduzieren, die Produktionseffizienz zu steigern und die Produktqualität zu verbessern. Dank dessen sind das Einkommen und andere Leistungen der Mitarbeiter immer gewährleistet.“
Investitionen in moderne Maschinen und technologische Innovationen sind ein wichtiger Faktor, der den Unternehmen von Thanh Hoa dabei hilft, ihre Wettbewerbsfähigkeit im Kontext einer immer stärkeren internationalen Integration zu entwickeln und zu verbessern.
Quelle: Kolumne „Business and Entrepreneurs“ vom 15. Mai 2024
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