Окончив Ханойский университет науки и технологий, Фунг Дык Кань (32 года) решил вернуться в свой родной город Хайфон, чтобы найти работу, вместо того чтобы оставаться в столице, как многие его друзья.
«Целясь» на набор сотрудников на должность инженера-технолога в компании LG Electronics Vietnam Co., Ltd., г-н Кань отправил свою заявку и был принят.
Его работа заключается в руководстве линией по производству телевизоров, управлении оборудованием, техническом обслуживании и ремонте оборудования для обеспечения бесперебойной работы. Начальная зарплата на этой должности составляет 7,5 млн донгов в месяц.
Работая в своей области исследований, он всегда старается исследовать и узнавать что-то новое.
Г-н Кань и его коллеги создают роботов, которые помогут повысить производительность и сократить расходы предприятий (фото: NVCC).
«Сначала, когда специалисты приезжали на завод, чтобы установить производственную линию, я активно следовал за ними, чтобы учиться, переучивая все по мелочам, например, как закручивать винты. Постепенно все накапливалось, и теперь мы можем управлять роботами, а затем создавать роботов, чтобы повысить производительность труда», — поделился г-н Кань.
Раньше на заводе было всего 5-6 производственных линий, а сейчас их число возросло до 80. Процесс автоматизации на заводе чрезвычайно высок. На предприятии постоянно присутствуют 2000 роботизированных рук, обслуживающих производство.
Отвечая за инновации и креативность, он всегда стремится внести свой вклад в повышение производительности и объема производства. Все его и его коллег инициативы в последнее время были вызваны трудностями, с которыми сталкиваются трудящиеся.
Понимая, что чистка и уборка туалетов — очень тяжелая работа, г-н Кань «усердно трудился» над исследованием и разработкой машины, которая могла бы заменить людей в этой работе.
Несмотря на множество неудачных попыток, он оставался настойчивым и продолжал исследовать и совершенствовать автоматическую машину для чистки туалетов.
Работая на предприятии, которое производит бытовую технику, такую как стиральные машины, телевизоры, холодильники и т. д., а также экраны для развлекательных систем многих автомобилей класса люкс, г-н Кань заметил, что многие рабочие выполняют довольно сложную и изнурительную работу. Чтобы снизить это давление, г-н Кань и его коллеги исследовали и усовершенствовали более эффективные технологии.
Кань и его коллеги исследовали и усовершенствовали технологию, чтобы сделать ее более эффективной (фото: NVCC).
Г-н Кань поделился своими наблюдениями о том, что компании пришлось выделить двух рабочих для наклеивания наклеек на экран развлекательной системы автомобиля. Это работа, требующая скрупулезности и высокой концентрации, в противном случае склейка легко отойдет от рамы. Фактически, каждый день работникам приходится наклеивать отслеживаемые штампы на тысячи экранов, что является очень тяжелой работой.
В 2020 году он и его коллеги исследовали машину, которая могла бы выполнять эту работу вместо людей. После дней и ночей кропотливых исследований, а также вклада и критики в совершенствование группы, на свет появился автоматический штамповочный робот.
Для того чтобы машина работала эффективно и с абсолютной точностью прослеживаемости маркировки, команда г-на Кана столкнулась с множеством сбоев и была вынуждена продолжать дорабатывать и совершенствовать устройство в течение 3 месяцев.
«Проектирование этикетировочной машины с использованием роботизированной руки стоит около 300–400 миллионов донгов. Но, как и любую машину, ее нельзя сразу собрать и запустить в эксплуатацию, ее нужно ремонтировать много раз», — поделился инженер 9x.
Г-н Фунг Дык Кань.
Роботизированная рука, наклеивающая этикетки, теперь заменила работу трех рабочих, которые усердно трудятся весь день. Производительность машин в два раза выше, чем у людей.
Обычно рабочие могут наклеивать 300 изделий/час, но благодаря этому устройству производительность увеличивается до 600 изделий/час. В настоящее время роботизированная рука применяется на 4 производственных линиях.
Это устройство может правильно и быстро вставлять, сопоставляя информацию для будущего получения гарантии. Затем обеспечьте соответствие требованиям партнеров перед экспортом в США и Европу. Роботы применяются на линии по производству экранов для автомобилей Mercedes и Toyota.
После успеха робота-манипулятора с автоматической маркировкой команда г-на Кана также исследовала и спроектировала машину для приклеивания дверной ленты для линии по производству стиральных машин с горизонтальным барабаном.
Эти автоматические машины для проверки прикосновений на линиях сборки автомобильных экранов, автоматические этикетировочные машины, машины для нанесения клейкой ленты... принесли компании прибыль в размере более 10 миллиардов донгов.
В настоящее время применение технологий и автоматизации в бизнесе происходит достаточно активно. Обсуждая опасения по поводу того, что машины и роботы «украдут» рабочие места у работников, г-н Кань подтвердил, что работники не потеряют свои рабочие места, а будут переведены компанией на другие должности, которые снизят трудности и усталость.
Он сообщил, что в настоящее время компания расширяется, и работодателю необходимо нанять больше работников.
«Роботы, как и люди, нуждаются в «купании», их нужно чистить, обслуживать и им нужны операторы. Роботы не могут полностью заменить человеческий труд», — подтвердил г-н Кань.
Отметив, что «возможности теперь распределены поровну между всеми», мужчина-инженер рекомендовал каждому работнику совершенствовать свои навыки и знания, чтобы быть более производительным и работать эффективнее.
Ссылка на источник
Комментарий (0)