전문가들은 과일 폐기물을 이용해 박테리아를 배양하고 나노셀룰로오스를 수확한 후 이를 제혁소로 옮겨 마무리합니다.
새로운 박테리아 방지 소재로 만든 재킷. 사진: CNN/Ganni
CNN 은 10월 19일 멕시코의 생체재료 회사가 덴마크의 패션 브랜드 Ganni와 협력하여 박테리아 셀룰로스로 만든 독특한 코트 프로토타입을 만들었다고 보도했습니다. 가죽의 특성을 재현하려 한 것이 아니라, 재킷은 완전히 새로운 소재처럼 느껴지도록 디자인되었습니다.
새로운 재킷은 전통적인 가죽 처리 방법을 사용했음에도 불구하고 내구성과 통기성을 저하시키지 않으면서도 탄소 발자국을 크게 줄였습니다. "이것은 글로벌 브랜드가 박테리아 나노셀룰로오스로 만든 최초의 재킷입니다. 따라서 이것은 생체재료 산업에 있어 매우 중요한 이정표입니다." Polybion의 공동 창립자인 Alexis Gómez-Ortigoza가 말했습니다.
고메즈-오르티고사와 그의 동생 악셀은 2014년에 폴리비온을 설립했습니다. 처음에는 재료 과학자 바르바라 곤살레스 롤론과 함께 균사체, 즉 균류 균사의 뿌리와 같은 네트워크에 집중했고 균사체 재료를 위한 파일럿 플랜트를 열었습니다.
그런데 전환점이 생겼습니다. "약 5년 전, 친구가 제 사무실로 들어와서 콤부차 한 병을 보여줬어요. 우리는 그 음료에서 첫 번째 박테리아를 분리했어요." 고메즈-오르티고자가 회상합니다.
콤부차는 인기가 높아지고 있는 발효차 음료입니다. 코트를 만드는 데 사용되는 박테리아 바이오매스인 셀리움이 이 병에서 나옵니다. 그 이후, 폴리비온은 거의 전적으로 박테리아 발효에 집중해 왔으며 이것이 유망한 피부 대체제라고 믿고 있습니다.
폴리비온은 박테리아를 먹이기 위해 지역 과일 통조림 공장, 주로 망고에서 나오는 폐기물을 사용합니다. "우리는 폐기물을 박테리아의 먹이로 만들기 위해 특별한 공식을 첨가하고 성장 배지로 바꿉니다. 그런 다음 박테리아가 번식하여 대사 부산물인 나노셀룰로스 네트워크를 생성하고, 2주 후에 수확한 다음 무두질 및 마무리 단계로 넘어갑니다."라고 Gómez-Ortigoza는 말합니다.
수확 후, 나노셀룰로오스는 지역 제혁 공장에서 가공됩니다. "우리는 동물 가죽 공장과 같은 장비를 사용하지만 크롬이나 유해 화학 물질은 사용하지 않습니다. 유기 소재라 자연스러운 느낌이 납니다. 가죽과 마찬가지로 통기성이 좋고 마모가 없습니다."라고 고메즈-오르티고자는 설명합니다.
셀리움 생산 공정은 "가장 친환경적인" 가죽 생산 방법에 비해 배출량이 약 4분의 1에 불과합니다. 과일 폐기물을 재활용하여 배출량을 줄이는 것을 포함하여 이 과정은 탄소 음성이 됩니다. 폴리비온은 셀륨을 사용하여 골판지, 섬유, 건설용 목재, 심지어 의료용 붕대와 같은 다른 제품을 생산할 가능성을 조사하고 있습니다.
투 타오 ( CNN 에 따르면)
[광고2]
소스 링크
댓글 (0)