La pensée managériale à l’ère du nouveau développement

Dans le contexte d’une transition énergétique mondiale accélérée et de fluctuations majeures de l’économie mondiale, l’industrie du raffinage du pétrole est confrontée à des défis et des opportunités historiques. L’essor des carburants alternatifs, la nécessité de réduire les émissions de carbone et les pressions concurrentielles des marchés internationaux rendent urgente l’innovation en matière de gouvernance. L’efficacité de la gestion de l’usine n’est pas seulement un facteur vital, mais détermine également la compétitivité, la capacité d’optimisation de la production et contribue au développement durable du secteur énergétique national. Dans la nouvelle ère de développement, les raffineries doivent se concentrer sur une gestion moderne, favorisant l’efficacité, la responsabilité et l’innovation. 1. Mettre l’accent sur l’efficacité et l’élimination des déchets Dans l’industrie du raffinage, la réduction des déchets n’est pas seulement une exigence interne, mais résulte également d’une pression externe, notamment dans le contexte de prix du pétrole volatils et de marges de raffinage de plus en plus réduites. Des facteurs tels que des processus complexes, des réunions longues et une gestion inefficace sont des « barrières invisibles » qui réduisent la productivité. Un exemple classique d’optimisation est la suppression des réunions inutiles. Comme l’a souligné un jour Elon Musk : « Les réunions excessives sont le fléau des grandes entreprises. » Tenir des réunions uniquement lorsque cela est absolument nécessaire et se concentrer sur les questions clés aide les équipes à concentrer leurs ressources sur des objectifs importants, tels que le maintien de la stabilité des opérations et l’augmentation de l’efficacité économique. En outre, de nombreuses raffineries du monde entier exploitent des technologies telles que l’intelligence artificielle (IA) et l’analyse de Big Data pour optimiser leurs opérations. Le système de gestion intelligent permet de détecter rapidement les pannes d'équipement, de réduire les temps d'arrêt et d'économiser les coûts de maintenance et de réparation. 2. Organisez des équipes petites mais efficaces Les équipes Lean deviennent une tendance dans l'industrie du raffinage. Ces équipes réduisent non seulement les coûts d’exploitation, mais augmentent également la flexibilité pour répondre aux changements du marché. Dans de nombreuses grandes sociétés pétrolières et gazières comme ExxonMobil, de petites équipes dédiées sont chargées de gérer des projets d’innovation ou d’optimisation de la production, offrant des performances supérieures. Constituer une équipe d’employés hautement compétents permet non seulement d’optimiser les opérations, mais crée également une base solide pour atteindre les objectifs à long terme. En particulier, l’évaluation périodique des performances et le remplacement des individus qui ne répondent pas aux exigences sont des facteurs importants pour maintenir l’efficacité de la production et des opérations commerciales. 3. Recherchez la vitesse pour obtenir un avantage Dans un environnement extrêmement concurrentiel, la rapidité de prise de décision et de mise en œuvre du travail n'est pas seulement un avantage mais également un facteur vital. En 2023, Elon Musk a surpris le monde en acquérant Twitter pour 44 milliards de dollars et a immédiatement fait un geste audacieux, en licenciant près de 80 % de son personnel, de 7 500 à environ 1 500 personnes. Beaucoup avaient prédit que cela détruirait la plateforme de médias sociaux, mais en fait, ses performances ont considérablement augmenté. Pourquoi ça marche ? La réponse réside dans la loi de Parkinson. La loi de Parkinson stipule que : « Une tâche prendra exactement le temps qui lui est attribué. » En réduisant drastiquement le nombre d’employés, Musk a restructuré l’organisation, éliminant les procédures administratives inutiles et forçant chaque opération à devenir plus efficace. Ainsi, fixer des délais serrés mais raisonnables non seulement accélère le traitement du travail mais stimule également la créativité et l’innovation au sein de l’équipe. De nos jours, les raffineries appliquent également progressivement le modèle « d’accélération de projet » pour répondre à des besoins de marché de plus en plus complexes et diversifiés. 4. Construire une culture de haute responsabilité Une usine efficace est une usine où chaque employé est profondément conscient de sa responsabilité personnelle. La responsabilité va au-delà de l’accomplissement des tâches et inclut le fait d’être fier de vos contributions au succès global. Dans les raffineries modernes, l’établissement de normes claires et l’exigence de responsabilité individuelle favorisent la cohésion de l’équipe. En particulier, les normes ESG (Environnement, Social, Gouvernance) deviennent la base sur laquelle les usines peuvent bâtir leur réputation et attirer des partenaires. 5. L'art de déléguer : Le levier d'un management efficace Management efficace ne signifie pas tout gérer mais savoir déléguer l'autorité à la bonne personne, au bon poste. La délégation permet non seulement de réduire la pression sur les managers, mais encourage également les employés à maximiser leurs capacités. Un système de délégation efficace doit garantir la transparence et responsabiliser les employés. Dans les usines modernes, les employés se voient non seulement attribuer des responsabilités spécifiques, mais disposent également d'un pouvoir de décision dans le cadre de leur travail. Cela permet non seulement d’optimiser les ressources, mais aussi d’améliorer l’efficacité opérationnelle, motivant l’équipe à être plus performante. 6. Innover pour s’adapter à la tendance de la transition énergétique L’industrie mondiale du raffinage du pétrole est confrontée à une forte vague de transition vers les énergies renouvelables. Le carburant d’aviation durable (SAF), le diesel renouvelable et la technologie de capture et de stockage du carbone (CSC) sont des tendances émergentes. Les raffineries ne peuvent pas se permettre de rester en dehors du jeu si elles veulent rester pertinentes à long terme. Au Vietnam, bien qu’il n’existe pas de réglementation claire sur le SAF, c’est une opportunité pour les usines pionnières d’ouvrir la voie à de nouveaux marchés. De plus, l’application de l’IoT pour une surveillance et un contrôle flexibles combinés au Big Data pour l’analyse et l’optimisation de la production contribuera à améliorer l’efficacité opérationnelle, à réduire les coûts et à minimiser l’impact environnemental. Les NMLD au Vietnam sont confrontés à une forte pression concurrentielle de la part des usines de Chine, de Singapour, de Corée du Sud et du Moyen-Orient. Pendant ce temps, la demande intérieure en essence continue de croître régulièrement, à un rythme de 3 à 5 % par an. Il s’agit à la fois d’un défi et d’une opportunité pour les usines nationales de moderniser leur technologie, d’améliorer leur efficacité opérationnelle et de s’adapter à la tendance des carburants propres. À l’ère du développement nouveau, l’industrie du raffinage du pétrole a besoin d’un état d’esprit de gestion moderne pour surmonter les défis et exploiter les opportunités. En mettant l’accent sur l’amélioration de l’efficacité, la promotion de la responsabilité, l’innovation technologique et la construction d’une culture durable, les raffineries peuvent non seulement rester compétitives mais également apporter une contribution positive au développement économique et énergétique du pays. Le changement est inévitable, et seules les entreprises qui savent s’adapter peuvent prospérer à l’avenir./. Source : https://bsr.com.vn/?lang=vi#/bai-viet/tu-duy-quan-tri-trong-ky-nguyen-phat-trien-moi