La cérémonie solennelle de lever du drapeau a ouvert le programme de la Journée TPM à l'usine de Hai Duong.
M. Wirath Buayam, représentant du conseil d'administration de la société, a prononcé un discours d'ouverture lors de la conférence, encourageant le personnel de l'usine à continuer de mettre en œuvre le TPM et soulignant : « Le TPM est une tâche quotidienne, j'espère donc que tout le personnel de l'usine travaillera ensemble et s'entraidera pour terminer le travail. L'objectif TPM de l'usine en 2024 et début 2025 est d'évaluer AM jusqu'à l'étape 5 et de mettre en œuvre l'étape 6. Nous sommes donc éligibles pour participer au concours TPM Consistency Award. 
M. Wirath Buayam, représentant du conseil d'administration de la société, a pris la parole lors du programme.
M. Phung Anh Tuan - Représentant de l'usine du Centre TPM a rendu compte des activités TPM au cours des 10 derniers mois de 2024 et les chefs de colonnes ont rendu compte des connaissances TPM, des activités présentées, des progrès et des résultats obtenus.
Le représentant du centre TPM de l'usine a signalé les activités TPM au cours des 10 derniers mois. Le TPM est une méthode de gestion appliquée pour la première fois au Japon, puis popularisée et largement appliquée dans les secteurs de fabrication industrielle du monde entier. Le concept et les méthodes du TPM ont été introduits pour la première fois par l'Institut japonais de maintenance des installations (JIPM) en 1971. À partir des années 1980, le TPM a commencé à se répandre largement en dehors du Japon. TPM est une combinaison de PM et une partie de TQM (Total Quality Management System). Pour être efficace, le TPM doit être mis en œuvre à grande échelle dans toute l’organisation. Impliquez tous les services et toutes les personnes impliquées. La mise en œuvre du TPM vise à maximiser les performances de l’équipement, à améliorer la productivité grâce à un système de maintenance mis en œuvre tout au long du cycle de vie de l’équipement et à améliorer la sensibilisation des employés et leur satisfaction au travail. Avec TPM, tout le monde s'unit et s'accorde pour améliorer les performances des équipements de la manière la plus efficace. L’idée selon laquelle il est de ma responsabilité d’utiliser l’équipement et de votre responsabilité de le réparer a été remplacée par « Vous et moi sommes tous deux responsables de notre équipement, de notre usine, de notre avenir. »
Aperçu de la journée TPM
Le conseil d'administration du groupe CP en général et de l'usine TAGS Hai Duong en particulier, a décidé d'appliquer le système TPM au secteur de la production et des affaires pour améliorer la productivité et la qualité afin d'aider l'entreprise à croître et à se développer de manière durable. L'usine CP de Hai Duong a mis en œuvre des activités TPM dans toute l'usine depuis décembre 2018. En 2021, l'usine a passé 2 évaluations et a remporté les TPM Excellence Awards. Le prochain objectif de l'usine est de remporter le prix de cohérence TPM en 2025. 2024 est considérée comme l'année de fondation pour que l'usine développe le TPM afin de répondre aux critères du prix de cohérence TPM. Le programme TPM Day organisé par l'usine est un tremplin pour se rapprocher de l'objectif de récompense. Dans le cadre du programme, le comité TPM a également résumé les activités Kaizen (amélioration du travail) pour transformer les tâches difficiles en tâches faciles, transformer les tâches faciles en tâches plus faciles et développer le travail Kaizen en une culture de travail pour les dirigeants et les employés de l'usine. Le Conseil d'Administration a également récompensé les meilleurs kaizen aux groupes en 2023, 2024 et 5 individus exceptionnels en fonction des résultats du nombre d'individus ayant le plus de hang tags, OPL, Kaizen et cours de formation. 
Photo : Le conseil d'administration a décerné des prix dans le cadre du programme Source : https://www.cp.com.vn/truyen-thong/tin-tuc-su-kien/ngay-hoi-tpm-day-tai-cp-viet-nam--chi-nhanh-nha-may-tai-hai-duong
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