
El pensamiento gerencial en la nueva era del desarrollo
En el contexto de la aceleración de la transición energética global, junto con importantes fluctuaciones en la economía mundial, la industria de refinación de petróleo enfrenta desafíos y oportunidades históricos. El auge de los combustibles alternativos, la necesidad de reducir las emisiones de carbono y las presiones competitivas de los mercados internacionales plantean una necesidad urgente de innovación en la gobernanza. La eficiencia de la gestión de la fábrica no sólo es un factor vital, sino que también determina la competitividad, la capacidad de optimización de la producción y contribuye al desarrollo sostenible del sector energético nacional. En la nueva era de desarrollo, las refinerías necesitan centrarse en un pensamiento de gestión moderno, promoviendo la eficiencia, la responsabilidad y la innovación. 1. Centrarse en la eficiencia y la eliminación de residuos En la industria del refino, la reducción de residuos no es sólo un requisito interno, sino que también proviene de presiones externas, especialmente en el contexto de precios volátiles del petróleo y márgenes de refinación cada vez más estrechos. Factores como procesos complejos, reuniones largas y una gestión ineficaz son “barreras invisibles” que reducen la productividad. Un ejemplo clásico de optimización es eliminar reuniones innecesarias. Como enfatizó una vez Elon Musk: “El exceso de reuniones es la pesadilla de las grandes empresas”. Celebrar reuniones solo cuando sea absolutamente necesario y centrarse en cuestiones clave ayuda a los equipos a concentrar los recursos en objetivos importantes, como mantener operaciones estables y aumentar la eficiencia económica.
Además, muchas refinerías de todo el mundo están aprovechando tecnologías como la inteligencia artificial (IA) y el análisis de big data para optimizar las operaciones. El sistema de gestión inteligente ayuda a detectar rápidamente fallas en los equipos, reducir el tiempo de inactividad y ahorrar costos de mantenimiento y reparación. 2. Organice equipos pequeños pero efectivos Los equipos lean se están convirtiendo en una tendencia en la industria del refino. Estos equipos no sólo reducen los costos operativos sino que también aumentan la flexibilidad para responder a los cambios del mercado. En muchas grandes empresas de petróleo y gas como ExxonMobil, equipos pequeños y dedicados se encargan de gestionar proyectos de innovación u optimización de la producción, ofreciendo un rendimiento superior. Formar un equipo de empleados altamente capaces no solo ayuda a optimizar las operaciones, sino que también crea una base sólida para alcanzar objetivos a largo plazo. En particular, la evaluación periódica del desempeño y el reemplazo de personas que no cumplen los requisitos son factores importantes para mantener la eficiencia en la producción y las operaciones comerciales. 3. Buscar la velocidad para obtener ventaja En un entorno ferozmente competitivo, la velocidad en la toma de decisiones y en la implementación del trabajo no sólo es una ventaja sino también un factor vital. En 2023, Elon Musk sorprendió al mundo al adquirir Twitter por 44 mil millones de dólares e inmediatamente realizó un movimiento audaz, despidiendo a casi el 80% de su personal, de 7.500 a aproximadamente 1.500 personas. Muchos predijeron que esto destruiría la plataforma de redes sociales, pero de hecho, su rendimiento ha aumentado significativamente. ¿Por qué funciona esto? La respuesta está en la Ley de Parkinson. La Ley de Parkinson establece que: “Un trabajo durará exactamente el tiempo que se le asigne”. Al reducir drásticamente el número de empleados, Musk reestructuró la organización, eliminando procedimientos administrativos innecesarios y obligando a cada operación a ser más eficiente. De esta manera, establecer plazos estrictos pero razonables no sólo acelera el procesamiento del trabajo sino que también estimula la creatividad y la innovación dentro del equipo. Hoy en día, las refinerías también están aplicando paulatinamente el modelo de “aceleración de proyectos” para satisfacer necesidades de un mercado cada vez más complejas y diversas. 4. Construir una cultura de alta responsabilidad Una fábrica eficiente es aquella en la que cada empleado es profundamente consciente de su responsabilidad personal. La responsabilidad va más allá de completar tareas e incluye sentirse orgulloso de sus contribuciones al éxito general. En las refinerías modernas, establecer estándares claros y exigir responsabilidad individual promueve la cohesión del equipo. En particular, los estándares ESG (ambientales, sociales y de gobernanza) se están convirtiendo en la base para que las fábricas construyan reputación y atraigan socios. 5. El arte de delegar: La palanca de una gestión eficaz Una gestión eficaz no significa gestionarlo todo, sino saber delegar autoridad a la persona adecuada, en el puesto adecuado. La delegación no sólo ayuda a reducir la presión sobre los gerentes sino que también alienta a los empleados a maximizar sus habilidades. Un sistema de delegación eficaz debe garantizar la transparencia y empoderar a los empleados. En las fábricas modernas, a los empleados no sólo se les asignan responsabilidades específicas, sino que también tienen autoridad para tomar decisiones dentro de su ámbito de trabajo. Esto no sólo optimiza los recursos sino que también mejora la eficiencia operativa, motivando al equipo a desempeñarse mejor. 6. Innovar para adaptarse a la tendencia de transición energética La industria mundial de refinación de petróleo se enfrenta a una fuerte ola de transición hacia las energías renovables. El combustible de aviación sostenible (SAF), el diésel renovable y la tecnología de captura y almacenamiento de carbono (CCS) son tendencias emergentes. Las refinerías no pueden darse el lujo de quedarse al margen si quieren seguir siendo relevantes a largo plazo. En Vietnam, aunque no existen regulaciones claras sobre SAF, esta es una oportunidad para que las fábricas pioneras abran el camino hacia nuevos mercados. Además, la aplicación de IoT para la monitorización y control flexible combinado con Big Data para el análisis y la optimización de la producción ayudará a mejorar la eficiencia operativa, reducir costos y minimizar el impacto ambiental. Las NMLD en Vietnam enfrentan una gran presión competitiva de fábricas en China, Singapur, Corea del Sur y Medio Oriente. Mientras tanto, la demanda interna de gasolina continúa creciendo de manera constante a un ritmo del 3-5% anual. Esto supone al mismo tiempo un desafío y una oportunidad para que las fábricas nacionales actualicen su tecnología, mejoren la eficiencia operativa y aprovechen la tendencia de los combustibles limpios. En la nueva era de desarrollo, la industria de refinación de petróleo necesita una mentalidad de gestión moderna para superar los desafíos y aprovechar las oportunidades. Al centrarse en mejorar la eficiencia, promover la responsabilidad, innovar la tecnología y construir una cultura sostenible, las refinerías no sólo pueden seguir siendo competitivas sino también hacer una contribución positiva al desarrollo económico y energético del país. El cambio es inevitable y sólo las empresas que saben adaptarse podrán prosperar en el futuro. Fuente: https://bsr.com.vn/?lang=vi#/bai-viet/tu-duy-quan-tri-trong-ky-nguyen-phat-trien-moi
Etikett: BSR
Cifra
Padre francés lleva a su hija a Vietnam para encontrar a su madre: resultados de ADN increíbles después de un día
¿Puede Tho en mis ojos?
Video de 17 segundos de Mang Den es tan hermoso que los internautas sospechan que fue editado
La bella actriz causó revuelo por su papel de una chica de décimo grado que es demasiado bonita a pesar de que mide solo 1m53.
Kommentar (0)