Экономичные решения в эксплуатации и производстве

За последние годы на нефтеперерабатывающем заводе Dung Quat была введена в эксплуатацию система инвертора двигателя PM-5207A, что помогло сэкономить более полумиллиона кВтч. Другим реализованным решением является оптимизация работы за счет оптимизации нагрузок, получающих питание от насосной системы и компрессоров, работающих параллельно, при сохранении стабильности и надежности систем нагрузки. Благодаря данному решению объем сэкономленной энергии в год составляет более 26 млн кВтч электроэнергии.

изображение001.png
На нефтеперерабатывающем заводе Dung Quat Oil Refinery были реализованы сотни энергосберегающих решений. Фото: BSR

В частности, оптимизация режима работы системы охлаждения морской водой (режим с 3 насосами вместо 4) является одним из технических решений, недавно примененных на заводе, что позволяет повысить эффективность работы оборудования и экономить электроэнергию для всего завода. Представитель нефтеперерабатывающего завода Dung Quat заявил, что это решение имеет большую техническую и экономическую ценность.

«Указанное выше решение применялось с 12 января 2021 года, общее время применения в 2021 году составило 309 дней, экономия составила около 1,9 млн долларов США/год (без учета дней работы 4 насосов), общая экономия электроэнергии составила 12,34 млн кВтч/год. В 2022 году проект реализуется на постоянной основе, а экономия составит около 44 млрд донгов. По данным исследовательской группы, в 2023 году и на основе показателей, зафиксированных за первые 9 месяцев 2024 года, решение позволило сэкономить 3043 тонны мазута в год, что эквивалентно сокращению выбросов CO2 на 9828 тонн в год; Снижение индекса интенсивности энергопотребления (ИЭП) составило 0,560939%; «Прибыль достигла более 1,82 млн долларов США в год», — сообщил представитель нефтеперерабатывающего завода Dung Quat.

Помимо эксплуатации, во время пятого генерального технического обслуживания в 2024 году BSR развернет 2 проекта по установке нового теплообменного оборудования для утилизации отходящего тепла технологических линий с целью экономии энергии и сокращения выбросов парниковых газов для BSR.

Первый проект заключается в установке кожухотрубчатого теплообменника в цехе ЭЛОУ с теплообменной мощностью 3 МВт, рекуперирующего тепло из линии продукта LGO с высокой температурой около 120 °C для нагрева холодного потока нафты Full Range 50 °C, поступающего в колонну стабилизации нафты.

Вторым проектом является установка дополнительных пластинчатых теплообменников в цехе рекуперации конденсата с теплообменной мощностью 4,2 МВт, которые будут рекуперировать тепло из потока высокотемпературного конденсата (около 148 °C) для передачи тепла потоку деминерализованной воды и снижения температуры до 100 °C.

По оценкам завода Dung Quat, эти два проекта помогают сэкономить энергию, эквивалентную примерно 1000 тонн мазута в год, что эквивалентно сокращению операционных расходов примерно на 12 млрд донгов в год; что способствует снижению индекса EII завода примерно на 0,3-0,4 единицы, что помогает сократить выбросы парниковых газов примерно на 3200 тонн CO2/год.

Содействие экономии энергии

Г-н Ле Хай Туан, руководитель отдела исследований и разработок BSR, сказал, что на протяжении многих лет BSR всегда содействовала экономии энергии; Внедрение более 70 технических инновационных решений для повышения энергоэффективности на всем нефтеперерабатывающем заводе Dung Quat.

В частности, индекс EII, характеризующий энергоэффективность завода, значительно снизился со 118% до 2015 года до 104-106% в 2020-2023 годах; и снизится примерно до 100% после проведения общего технического обслуживания завода в марте и апреле 2024 года. Соответствующее внутреннее потребление энергии снизилось с более чем 7,4% до 6,8%.

изображение003.png
Индекс энергоемкости (EII) завода Dung Quat снизится примерно до 100% после проведения на заводе комплексного технического обслуживания в марте и апреле 2024 года. Фото: BSR

С 2015 года на нефтеперерабатывающем заводе Dung Quat традиционные светильники заменяются энергосберегающими светодиодными. В частности, по всему заводу 5095 люминесцентных ламп были заменены на светодиодные системы освещения. Общая годовая экономия электроэнергии после замены на светодиодные светильники составила более 1 млн кВтч.

В 2023 году BSR будет производить 403 739 МВт·ч электроэнергии и импортировать 1 322 МВт·ч электроэнергии из EVN. Объем сэкономленной электроэнергии составит около 27 886 МВт·ч электроэнергии, что составит около 6,91% от общего объема электроэнергии, используемой в BSR. В 2024 году объем сэкономленной BSR электроэнергии будет стремиться превысить статистические данные 2023 года.

Кроме того, BSR активно применяет энергосберегающие решения в административных зданиях, такие как: использование кондиционирования воздуха по мере необходимости и установка режима охлаждения на уровне 25 градусов Цельсия и выше. Экраны электроприборов, таких как компьютеры, должны быть выключены или переведены в режим энергосбережения (если он доступен), когда они не используются или находятся вне места их расположения. Кондиционеры и освещение в отдельных/нескольких комнатах необходимо выключать, если вы покидаете комнату на час или более. Используйте разумную систему освещения, чтобы максимально сэкономить электроэнергию для общего освещения в коридоре...

BSR также заменяет, ремонтирует и красит жаропрочные гофрированные железные крыши в зданиях с использованием новых технологий для улучшения изоляции и снижения поглощения тепла; тем самым снижая температуру внутри складов, холодильных камер и фабрик, улучшая условия труда и экономя затраты на электроэнергию для систем кондиционирования воздуха.

BSR также осуществляет закупку транспортных средств и оборудования, требующих маркировки энергоэффективности и применения минимальных показателей энергоэффективности с соблюдением справочных требований и в соответствии с Постановлением Премьер-министра № 04/2017/QD-TTg от 9 марта 2017 года «Положение о перечне транспортных средств и оборудования, требующих маркировки энергоэффективности, применения минимальных показателей энергоэффективности и дорожной карты внедрения».

Нгок Минь