순환형 쌀 경제를 위한 동력을 창출합니다.

현재 우리나라의 쌀 생산 및 가공 과정에서 발생하는 부산물의 양과 종류가 매우 다양합니다. 쌀 부산물을 재활용하면 경제적 이익이 높고 온실가스 배출량을 줄일 수 있는 것으로 여겨집니다.

띠엔장성 까이 베현 하우미찐면에서 여름과 가을에 수확한 벼를 거둬들이는 모습. (사진: 응우옌 수)

하지만 쌀 생산 과정에서 발생하는 부산물의 상당 부분이 제대로 활용되지 못해 낭비되고 환경에 부정적인 영향을 미치고 있어, 쌀 산업이 순환 경제를 구축하려는 목표를 달성하기 어렵게 만들고 있습니다.

농림축산식품부( 농촌개발부 )에 따르면 전국 연간 쌀 생산량은 약 4400만~4500만 톤에 달합니다. 쌀 생산 및 가공 과정에서 발생하는 주요 부산물로는 약 4500만 톤의 짚, 800만~900만 톤의 쌀겨, 그리고 약 400만~450만 톤의 쌀겨가 있습니다.

부산물의 가치가 충분히 활용되지 못하고 있다.

껀토시 톳놋구 탄흥동에 위치한 뉴 그린 팜 협동조합의 동반 칸 이사에 따르면, 현재 협동조합은 작물 재배 면적이 약 100헥타르에 달하며, 1헥타르당 약 100단(100 bales)의 벼짚이 생산됩니다. 협동조합은 이 벼짚을 유기질 비료로 만들어 톤당 약 350만 동, 20kg 포대당 약 7만 동에 판매하고 있으며, 45일마다 한 번씩 생산하고 있습니다. 유기질 비료 30~60톤.

껀토시 농작물 생산 및 식물 보호국 국장인 팜 티 민 히에우에 따르면, 전통적인 방식으로 벼를 재배할 경우 농민들은 연간 헥타르당 약 8,600만 동(연 3회 수확 기준)의 수익을 올릴 수 있습니다. 그러나 벼짚을 버섯 재배나 유기질 비료 생산에 활용하면 연간 헥타르당 1억 3,300만 동까지 수익을 늘릴 수 있습니다. 하지만 현재 이러한 부산물을 효과적으로 활용하는 협동조합은 매우 드뭅니다.

농작물 생산부 부국장 레 탄 퉁에 따르면, 베트남은 2030년까지 메콩델타 지역에서 녹색 성장과 연계된 고품질 저탄소 벼 재배 100만 헥타르의 지속 가능한 개발을 위한 프로젝트에 집중하고 있습니다. 따라서 농가 소득 증대와 환경 영향 최소화에 기여하기 위해 수확 후 벼 부산물 처리 문제는 매우 중요합니다.

현재 메콩델타 지역에서는 연간 약 2440만 톤의 벼짚이 생산되지만, 그중 30%(약 740만 톤)만 수거되고 나머지 70%는 소각되거나 매립됩니다. 논에서 벼를 수확하지 않고 그대로 두는 관행은 벼 부산물을 낭비하고 환경 오염을 유발하며 온실가스 배출량을 증가시킵니다. 메콩델타 농업 및 농촌 조정 사무소의 보고서에 따르면, 100만 헥타르 신규 벼 재배 사업에 참여하는 협동조합 중 80%만이 논에서 벼짚을 수거하는 조치를 시행하고 있습니다. 대부분의 벼짚은 겨울-봄 작물 재배 시기에 버섯 재배, 가축 사육, 유기질 비료 생산 등에 재사용하기 위해 수거됩니다.

겨울-봄 작물 재배 기간 동안 협동조합의 29%는 밭에서 짚의 70% 이상을 수거했고, 28%는 50~70%를 수거했으며, 43%는 밭에서 짚을 수거하지 않고 짚 파쇄기를 사용했습니다.

복합 분무 생물학적 제품 일부 짚은 분해 및 쟁기질에 사용되고, 나머지는 밭에서 태워집니다. 여름-가을과 가을-겨울철에는 우기철의 어려움으로 인해 수거되지 않은 짚의 비율이 69.78%에 달합니다. 현재는 짚 압축기가 건기와 우기 모두에 사용 가능하여 수거가 매우 편리해졌습니다. 일부 지역에서는 짚을 헥타르당 40만~80만 VND에 구매하여 짚단당 2만 5천~4만 VND에 판매하고 있습니다.

하지만 과수원 인근에 위치한 벼농사 지역은 과수원 소유주들이 짚을 필요로 하기 때문에 매우 유리합니다. 반대로, 넓은 논에서 벼만 재배하는 지역은 짚에 대한 수요가 적어 자급자족에 의존하는 경우가 많습니다. 게다가 짚은 부피가 크고 운반하기 어려우며, 논에서 수확하여 운반하는 데 드는 비용이 높아 협동조합이 짚 매매를 통해 수익을 크게 늘리지 못하고 있습니다.

짚 외에도 쌀겨와 쌀겨 부산물을 활용함으로써 얻을 수 있는 경제적 이점은 상당하지만 아직 충분히 활용되지 못하고 있습니다. 구체적으로는 쌀겨를 동물 사료로 가공하거나, 수출용 연료로 가공하는 것 등이 있습니다.

밀기울 가공과 관련하여, 밀기울 기름 가공이 가장 높은 효율을 보이며 톤당 2,550만 VND의 부가가치를 창출하고 기업은 톤당 약 1,450만 VND의 수익을 올립니다. 그러나 이러한 모든 가공 방법은 비용이 많이 들고 첨단 기술이 필요하기 때문에, 기업들이 주로 생산에 투자하고 부산물 가공에 집중할 자원을 아직 확보하지 못하고 있어 활용 효율이 낮은 수준입니다.

기술적 및 정책적 해결책

빈디엔 비료 주식회사(Binh Dien Fertilizer Joint Stock Company)의 판 반 탐(Phan Van Tam) 부사장은 “당사는 벼 부산물을 활용한 순환 농업 모델을 점진적으로 구축하고 있습니다. 예를 들어 벼짚을 이용한 유기질 비료, 배양토, 바이오차 생산 연구를 진행하고 있습니다. 또한 국제미작연구소(IRRI)와 협력하여 협동조합의 벼짚 퇴비 생산을 지원하고, 벼짚을 활용한 순환 농업 사업 모델(수집, 버섯 재배, 유기질 비료 생산 등) 구축을 돕고 있으며, 건조지에서 벼짚을 가공하여 온실가스 배출량을 줄이는 연구도 진행하고 있습니다.”라고 밝혔습니다.

부산물을 효과적으로 활용하기 위해서는 생산 지역에서 가공 공장까지 원자재와 부산물의 운송을 용이하게 하는 운송 인프라에 주의를 기울여야 하며, 이를 통해 비용을 절감하고 부산물로 만든 가공 제품의 경쟁력을 강화해야 합니다.

베트남 쌀 산업을 순환 경제 모델로 전환해야 하는 시급한 과제를 고려할 때, 부산물의 활용 및 가공을 더욱 효과적으로 추진해야 합니다. 품질·가공·시장개발부는 향후 이러한 활동을 촉진하기 위해 강력한 기술적, 재정적, 정책적 지원이 필요하다고 판단합니다.

구체적으로는 인도와 대만에서 도입한 압착기를 사용하여 쌀겨로 연료 펠릿을 생산함으로써 비용을 절감하고 부가가치를 높이는 등 현대적이고 생산성이 높은 기술을 적용하는 것, 대규모 제분소에 쌀겨 저장 시설을 투자하여 쌀겨 품질을 개선하고 곰팡이 발생을 최소화하는 것, 국내 사료 원료 수요가 매우 높은 상황에서 수입 원료를 부분적으로 대체하기 위해 사료 가공에 쌀겨 사용을 늘리는 것, 그리고 메콩델타 지역의 대규모 쌀 제분소에 쌀겨 기름 추출 및 정제 시설을 설립하는 것 등이 포함됩니다.

과학, 기술 및 산업 진흥과 관련하여, 원료 생산 지역의 규모에 적합한 합리적인 투자 비용으로 현대 기술과 첨단 장비를 활용한 농업 부산물 연구 및 제조 기술과 가공 라인에 대한 투자를 집중해야 합니다. 또한, 소규모 농업 부산물 가공 장비 및 라인을 표준화하고, 기관 및 개인의 농업 부산물 활용 연구 사업 참여를 장려하며, 경제적 및 환경적 효과가 입증된 기술 개발에 주력해야 합니다.

따라서 관련 당국은 농민들이 지역에서 농산물 부산물을 소비할 수 있도록 농산물 부산물 가공 중소기업의 발전을 장려하는 구체적인 메커니즘과 정책을 개발해야 합니다. 또한 중소기업 지원법에 따라 지역 및 산업별 특성을 고려하여 각 지역의 투자 유치 정책을 세분화하고, 동시에 농산물 부산물 가공에 대한 기업의 투자를 장려하기 위해 예비 가공, 보존 및 가공용 기계 및 장비에 대한 대출 지원 정책을 마련해야 합니다.

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