"등받이 성형 막대(플라스틱 소재) 개선" 이니셔티브를 추진하는 마이 안 투안 씨.
마이 안 투안 씨는 2011년 흥옌 기술교육대학교 산업전기학부 중급 과정을 졸업한 후, Annora Vietnam Shoes Company Limited의 완전 기계 수리 부서에서 일했습니다. 그는 일을 하면서 금세 일에 몰두하게 되었고 점차 성숙해졌습니다. 그는 동료들로부터 배우고, 그 시간을 활용해 더 많은 문서를 조사하고 지식을 넓혀 자신의 전문적 역량을 향상시켰습니다.
노조가 주도한 모방 운동에 부응하여 그는 적극적으로 공부하고, 자격을 향상시키기 위해 훈련을 받았으며, 노동 생산성을 높이기 위한 솔루션과 혁신적인 이니셔티브를 찾기 위해 열정적으로 연구했습니다. 투안 씨는 자신의 작업과 창작 과정에 대해 이렇게 말했습니다. "회사에서 일하는 동안 저는 항상 가능한 한 빠르고 효과적으로 작업을 완료하는 방법에 대해 생각합니다. 그래서 저는 항상 작업, 기계, 그리고 사람들에 깊이 관여합니다. 제가 관심을 기울이면 그 안의 변화를 감지할 수 있습니다. 기계 시스템이 고장 났는데 제때 수리하지 않으면 생산 공정이 정체되어 생산성과 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 그래서 저와 동료들은 항상 기계를 유지하기 위해 초과 근무를 하는 동시에 노동 생산성을 높이고, 원자재와 연료를 절약하며, 생산 안전을 보장하는 기술을 개선할 방법을 고민하고 모색합니다."
투안 씨는 재직 중에 많은 기술 혁신을 적극적으로 연구하고 제안했으며, 근로자의 노동력을 줄여 회사에 수십억 동의 이익을 가져다주었습니다. 중요하고 가치 있는 이니셔티브 중 하나는 "뒷채움(플라스틱) 성형 막대 개선" 솔루션입니다.
이 이니셔티브는 Annora Vietnam Shoes Company Limited의 생산 현실에서 나왔습니다. 신발 표면의 앞부분을 눌러 패치하는 단계에는 4대의 기계가 필요한데, 이는 4명이 앉아서 기계를 작동하는 것과 같습니다. 신발 한 장의 표면에 대한 표준 열 압착 시간은 20초이지만, 신발 표면을 기계에 넣는 데 걸리는 시간은 단 3초에 불과하므로 작업자는 작업을 계속하기 전에 17초를 기다려야 합니다. 작업자가 서서 작업할 수 있도록 기계를 들어올리는 스탠드를 만들어 다른 기계 위치로 제품을 옮기고 설치할 수 있는 솔루션을 찾는 생각에서 시작되었습니다. 신발 앞부분 표면을 패치하기 위해 강화된 프레싱 공정의 혁신을 적용한 후, 1명이 4대의 기계를 조작할 수 있게 되었고, 이 회사는 7명만 있으면 조작할 수 있는 기계 28대를 보유하고 있습니다.
현재, 투안 씨의 이니셔티브는 10개 공장과 모든 유형의 강화된 발가락 패치 신발에 적용되었습니다. 사업은 연간 15억 VND 이상의 이익을 얻었습니다. 이 이니셔티브는 폐기물을 수거할 때 발생하는 폐기물의 양을 줄이는 데 도움이 되어 환경 보호에 기여하며, 호아로이 그룹 산하 공장에 적용되었습니다.
투안 씨는 기술 혁신 이니셔티브를 촉진하는 것 외에도 노조 조직이 시작한 활동에 적극적으로 참여하는 노조원이기도 합니다. 그는 회사 노조 임원회에 근로자의 합법적 권리와 이익에 직접 관련된 정책과 법률에 대한 아이디어를 제안하고 기여했습니다. 모든 수준의 노동조합이 시작한 "훌륭한 근로자, 창의적인 근로자" 운동과 같은 모방 운동과 캠페인에서 모범을 보이십시오. "어려움을 극복하고 발전하기 위한 7만 5천 개의 이니셔티브" 프로그램은 호치민의 이념, 도덕, 스타일을 연구하고 따르는 것과 관련이 있습니다.
Annora Vietnam Shoes Co., Ltd. 노동조합 위원장인 응우옌 반 트론 동지는 다음과 같이 말했습니다. "마이 안 투안 씨는 적극적이고 열정적인 조합원으로, 항상 맡은 업무를 훌륭히 완수합니다. 그의 적극적인 노력은 회사의 시간과 생산 비용 절감에 기여하고 있습니다. 투안 씨의 일에 대한 애정, 근면 성실, 그리고 창의력은 조합원과 회사 직원들이 항상 배우고 본받아야 할 귀감이 되고 있습니다."
기사 및 사진: Thanh Hue
출처: https://baothanhhoa.vn/doan-vien-cong-doan-dam-me-sang-tao-246548.htm
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